Inteligentne fabryki i technologie dostosowywania omówione podczas Personalize Make Wear 2024

Ambasadorka tekstyliów FESPA, Debbie McKeegan, rozmawia ze specjalistami branżowymi podczas targów Personalize Make Wear na targach Personalizacja Experience i Sportswear Pro 2024 odbywających się w Amsterdamie. Każdego dnia targów Debbie prowadziła pogawędkę ze specjalistami, aby omówić różne tematy branżowe. Podczas tej rozmowy Fire-side z Antigro, Caldera, Print Logistics, Inkcups i Kornit Digital omawiają rolę technologii cyfrowych w personalizacji, przekształcaniu łańcucha dostaw, przyszłości produkcji i nie tylko.

Podczas niedawnej wystawy FESPA Global Expo w Amsterdamie w ramach programu „Personalise Make Wear” zaprezentowano na żywo zbudowaną na zamówienie, kompleksową inteligentną fabrykę, która produkowała spersonalizowaną odzież sportową na żądanie. Funkcja ta wskazywała przyszłość produkcji w obliczu przejścia branży na zrównoważoną, ekologiczną produkcję.

Podczas targów wystawcy i eksperci branżowi pracowali ramię w ramię, aby zbadać i zademonstrować przełomowe, rewolucyjne technologie dostępne obecnie w cyfrowej produkcji. Prowadzona przez Ambasadora ds. Tekstyliów FESPA gości Debbie McKeegan mogła wziąć udział w wycieczkach eksperckich i pokazach na żywo prowadzonych przez wielu ekspertów branżowych i specjalistów ds. zastosowań obecnych na miejscu przez cały czas trwania targów.

Specjaliści codziennie zbierali się o godzinie 13:00 na pogawędkę Fire-side. Poniższe wyjątki szczegółowo opisują pierwszą z czterech rozmów prowadzonych przez Debbie McKeegan z partnerami Personalizacja Make Wear, gośćmi specjalnymi i wystawcami na miejscu.

Wnikliwa dyskusja zatytułowana: Poznajemy inteligentną fabrykę i technologię dostosowywania” zadano pytanie: Co sprawia, że fabryka jest inteligentna? Oferuje dogłębne poznanie struktury i funkcji fabryki na żądanie zbudowanej w celu wytwarzania spersonalizowanych produktów z udziałem kluczowych ekspertów z zakresu PMW.

Posłuchaj towarzyszącego 25-minutowego podcastu audio tutaj .

Goście specjalni

• Ross Newens – współzałożyciel Print Logistic
• Sebastien Hanssens – Wiceprezes ds. marketingu i operacji, Caldera
• Bobby Grauf – dyrektor zarządzający, Inkcups Europe
• Itamar Bartana, dyrektor ds. marketingu produktów, Kornit Digital
• Marcin Majda – Prezes Zarządu, Projektant Antigro

Rozszyfrowana inteligentna fabryka

Inteligentna fabryka oferuje platformę produkcyjną obejmującą technologie cyfrowe, automatyzację druku i płynne przepływy pracy w celu produkcji na żądanie i bezpośrednich dostaw do klientów. Każdy element inteligentnej technologii produkcji, czy to oprogramowanie RIP, producenci druku cyfrowego, systemy automatyzacji czy zarządzanie przepływem pracy, wspólnie tworzą płynną inteligentną fabrykę, która działa w „jednym języku”.

Print Logistic, inteligentny hub produkcyjny z siedzibą w Polsce, przeniósł automatyzację na wyższy poziom, opracowując autorskie oprogramowanie usprawniające cały proces produkcyjny. Ross Newens stwierdził: „Transformacja w kierunku inteligentnych fabryk stanowi bezpośrednie wyzwanie dla tradycyjnych modeli łańcucha dostaw, przesuwając granice usług na żądanie w zakresie skalowalności i wydajności”.

Rola technologii cyfrowych w personalizacji

Technologie cyfrowe niezaprzeczalnie zmieniają różne sektory, a produkcja nie jest wyjątkiem. Liderzy, tacy jak Print Logistic, Kornit Digital, Caldera, Antigro i InkCups, wykorzystują teraz te innowacyjne technologie, aby rozpocząć nową erę personalizacji w produkcji tekstyliów. Kornit Digital opowiada się za zrównoważoną produkcją dzięki jednoetapowym rozwiązaniom do cyfrowego druku na tekstyliach. Antigo tworzy niszę dzięki zaawansowanej technologii masowej personalizacji i personalizacji o wysokiej wartości, zapewniając klientom lepsze marże zysku. Caldera zapewnia najlepszą reprodukcję projektów dzięki technologiom zarządzania kolorami i oprogramowaniu RIP. Inkcups rewolucjonizuje personalizację produktów cylindrycznych przy użyciu rozwiązań do druku cyfrowego.

Przekształcenie łańcucha dostaw

Wdrożenie technologii cyfrowej w połączeniu z personalizacją zmienia konwencjonalny łańcuch dostaw. Pionierzy, tacy jak Print Logistic, wyznaczają drogę do gruntownej zmiany łańcucha dostaw, oferując produkcję na żądanie i dostawę bezpośrednio do klienta. Nieodwracalna fala cyfrowa zachęca do odejścia od tradycyjnego łańcucha dostaw, znanego z wydłużonego czasu realizacji zamówień i złych procesów środowiskowych, w stronę skalowalności, jaką zapewniają cyfryzacja i inteligentne fabryki.

Zastosowanie technologii cyfrowych i automatyzacji może sprawić, że łańcuch dostaw stanie się bardziej elastyczny, responsywny i skoncentrowany na kliencie, co doprowadzi do znacznych oszczędności kosztów i zrównoważonych operacji.

Niwelowanie luki

Kluczem do udanej transformacji cyfrowej jest edukacja i wypełnienie istniejącej luki wiedzy w branży. Giganci tacy jak Kornit Digital podnoszą świadomość na temat potencjału cyfrowego, jego efektywności kosztowej i wynikającego z tego zrównoważonego rozwoju. Opracowują także rozwiązania modułowe umożliwiające bezproblemową modernizację technologii. Podobnie Caldera angażuje się w dzielenie się wiedzą, oferując zasoby online umożliwiające szkolenie drukarzy w zakresie efektywnego korzystania z ich technologii. Niezbędne jest wyposażenie drukarzy w odpowiednie umiejętności i wiedzę, aby dostarczać najwyższej jakości spersonalizowane produkty.

Przyszłość produkcji

Rozmowa zakończyła się spojrzeniem przyszłościowym na rolę sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego. Te nowe technologie mogą przynieść transformacyjne zmiany w przemyśle wytwórczym. Perspektywa przyszłości, w której spersonalizowane i spersonalizowane produkty są na porządku dziennym, była postrzegana jako ekscytująca, szybko nadchodząca rzeczywistość.

Podsumowując, rozmowa podczas wydarzenia „Personalise Make Wear” zorganizowanego przez FESPA pokazała ogromny potencjał i szybki postęp w branży produkcyjnej. Przyszłość cyfrowej produkcji obiecuje świat zindywidualizowanej produkcji, usprawnionych procesów i inteligentnych centrów zaawansowanych technologii.