Eksperci branżowi badają ewolucję inteligentnej produkcji w przemyśle tekstylnym

Okrągły stół FESPA SmartHUB na Personalisation Experience 2025 omawiał transformacyjny wpływ inteligentnej produkcji na przemysł tekstylny. Eksperci podkreślili przejście na personalizację na żądanie, napędzaną drukiem cyfrowym, analizą danych i automatyzacją. Kluczowe wnioski obejmowały ulepszoną kontrolę maszyn, znaczną redukcję odpadów dzięki inteligentnemu oprogramowaniu i zarządzaniu kolorami oraz poprawę zrównoważonego rozwoju dzięki efektywności energetycznej i nearshoringowi, zapewniając zwinność i odpowiedzialność za środowisko w produkcji tekstyliów.

Inteligentna produkcja zmienia branże na całym świecie, a sektor tekstylny nie jest wyjątkiem. Podczas niedawnego FESPA SmartHUB w Berlinie dynamiczny okrągły stół zgromadził liderów branży, aby omówić, w jaki sposób technologia zmienia procesy produkcji tekstyliów na lepsze. Od produkcji na żądanie i personalizacji druku po rozwiązania programowe oparte na zrównoważonym rozwoju, dyskusje rzucają światło na to, w jaki sposób postęp w zakresie inteligentnej automatyzacji, analizy danych i zwinnego projektowania napędza przyszłość tekstyliów.

W tym artykule omówiono najważniejsze wnioski z dyskusji panelowej na temat Fespa SmartHUB, zwracając uwagę na znaczące przykłady i spostrzeżenia ekspertów, którymi podzielili się paneliści:

• Folker Stachetzki - Marketing – Brat

• Sharon Donovich – Dyrektor ds. komunikacji marketingowej – Kornit Digital

• Guy Alroy - Założyciel, GM - Early.Vision

• Oliver Mustoe-Playfair – współzałożyciel - Prinfab

• Moderator: Debbie McKeegan – Ambasadorka Tekstyliów Fespa

Niezależnie od tego, czy jesteś producentem tekstyliów, dostawcą technologii, czy obserwatorem branży, dowiesz się, w jaki sposób inteligentna produkcja zmienia wydajność produkcji, ogranicza ilość odpadów i przyspiesza zrównoważony rozwój w branży tekstyliów drukowanych.

Czym jest inteligentna produkcja w przemyśle tekstylnym?

Inteligentna produkcja obejmuje integrację zaawansowanych technologii, takich jak technologia druku cyfrowego, automatyzacja oparta na danych, uczenie maszynowe i inteligentne oprogramowanie w celu optymalizacji przepływów pracy produkcyjnej. Dla przemysłu tekstylnego podejście to oznacza monumentalną zmianę od tradycyjnych metod produkcji masowej do zwinnych systemów dostosowanej i zrównoważonej produkcji.

Sharon Donovich z Kornit Digital przedstawiła inteligentną produkcję jako „cztery filary”: przejście od produkcji masowej do personalizacji, przyjęcie zaawansowanej analizy danych, dokładne prognozowanie i zwiększoną automatyzację. Zasady te umożliwiają firmom tekstylnym skuteczne reagowanie na zapotrzebowanie rynku, obniżanie kosztów operacyjnych i ograniczanie wpływu na środowisko.

Rosnąca zmiana w kierunku personalizacji: Popyt na spersonalizowane produkty na żądanie gwałtownie wzrósł w ciągu ostatnich sześciu do siedmiu lat, zmieniając dynamikę produkcji tekstyliów. Debbie McKeegan, ambasadorka tekstyliów FESPA, rozpoczęła dyskusję, podkreślając znaczenie digitalizacji w tej transformacji. Podkreśliła jej potencjał w zakresie umożliwienia przedsiębiorstwom spełniania wymagań klientów przy jednoczesnym przyjmowaniu zrównoważonych praktyk.

Sharon wyjaśniła: „Zdolność do dokładnego prognozowania i produkcji tylko tego, co jest potrzebne, jest znakiem rozpoznawczym inteligentnej produkcji. Chodzi o zwinność — nie tylko w produkcji, ale także w projektowaniu. Dostosowywanie skłoniło firmy tekstylne do skrócenia cykli produkcyjnych, zminimalizowania odpadów i dostosowania się do zmieniających się wymagań konsumentów”.

Sterowanie maszyną usprawnia produkcję na żądanie: Dokładne sterowanie maszyną zmienia zasady gry w produkcji na żądanie. Folker opisał, jak Brother opracował innowacyjne rozwiązania druku, budując własny system maszyn dostosowany do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Ta zmiana umożliwiła im osiągnięcie poziomu precyzji i elastyczności, które wcześniej były nieosiągalne w tradycyjnych modelach produkcyjnych.

Oliver Mustoe-Playfair z Prinfab zauważył również, że ich celem jest „demokratyzacja projektowania” poprzez rozwiązania programowe, które umożliwiają skalowalną produkcję na żądanie. Ich model biznesowy e-commerce pozwala użytkownikom końcowym kupować drukowane tekstylia na żądanie, demokratyzując projektowanie i dając siłę twórcom – przy jednoczesnym zmniejszeniu minimalnych zamówień, błędów operacyjnych i odpadów. „Dzięki automatyzacji zagnieżdżania zamówień i drukowaniu tylko tego, co jest konieczne, zmniejszamy zasoby przeznaczane na nadprodukcję”.

Redukcja odpadów dzięki technologii i analizie danych : Jednym z najpilniejszych wyzwań w przemyśle tekstylnym są odpady, a inteligentna produkcja oferuje przekonujące rozwiązania. Eksperci z branży podkreślili, w jaki sposób automatyzacja oparta na sztucznej inteligencji i analiza danych pomagają producentom radzić sobie ze złożonymi problemami odpadów.

Oliver wyjaśnił: „Monitorowanie odpadów jest krytyczne, szczególnie w druku tekstylnym. Śledzenie czynników, takich jak wilgotność lub wadliwa jakość tkaniny, pomaga rozwiązywać problemy, zanim się nasilą”. Rejestrowanie i analiza danych nie tylko poprawiają kontrolę jakości, ale także zapewniają głębszy wgląd w wzorce zużycia i nieefektywność produkcji.

Oprogramowanie odgrywa również istotną rolę w zarządzaniu odpadami w Prinfab. Opracowali własne narzędzie programowe, które wykorzystuje zaawansowane algorytmy do automatyzacji zagnieżdżania zamówień, generując bardziej wydajne wykorzystanie tkanin. Sharon Donovich podkreśliła znaczenie zarządzania kolorami, wyjaśniając: „Dokładne dopasowanie kolorów radykalnie minimalizuje odpady, zmniejszając potrzebę przedruków i korekt”.

Wspieranie zrównoważonego rozwoju poprzez inteligentne systemy

Zrównoważony rozwój był jednym z głównych tematów rozmowy, a wszyscy paneliści podkreślali rosnący globalny nacisk na przyjazne dla środowiska praktyki w tekstyliach. Folker Stachetzki z Brother opisał ich wewnętrzne skupienie na minimalizacji zużycia chemikaliów i materiałów przy jednoczesnym rozwijaniu energooszczędnych maszyn. Globalne przepisy i wymogi certyfikacyjne zmuszają firmy do priorytetowego traktowania zrównoważonego rozwoju w badaniach i rozwoju.

Automatyzacja zmniejsza również ingerencję człowieka, dostosowując procesy produkcyjne do celów zrównoważonego rozwoju. Sharon podkreśliła to, zauważając, że „Automatyzacja oszczędza nie tylko materiały, ale i energię, co jest kluczowe dla uczynienia lokalnej i zrównoważonej produkcji wykonalną”.

Paneliści zauważyli, że pandemia COVID-19 i geo-niestabilność dodatkowo przyspieszyły trendy takie jak nearshoring i automatyzacja. Umieszczając produkcję bliżej rynków końcowych, producenci mogą obniżyć koszty transportu i ślad węglowy, jednocześnie szybciej reagując na potrzeby konsumentów.

Wykorzystanie automatyzacji i uproszczenie technologii: Przyszłość inteligentnej produkcji leży w automatyzacji. Uczestnicy zgodzili się, że uproszczenie procesów operacyjnych w celu zminimalizowania konieczności interwencji człowieka będzie kluczowe. Folker podkreślił innowacje, takie jak kody QR i dedykowane piny, które optymalizują ustawienia maszyny dla konkretnych ubrań, zwiększając zarówno precyzję, jak i użyteczność.

„Oprogramowanie jest podstawą zrównoważonego druku i personalizacji. Umożliwiając wydajność, redukując odpady i dostarczając dostosowane rozwiązania na dużą skalę, umożliwiamy firmom osiągnięcie celów ekonomicznych i środowiskowych”. – Guy Alroy, Early Vision

Debbie McKeegan zauważyła: „Uproszczenie technologii jest kluczem do zwinnej produkcji. Drukarki nie powinny dotykać technologii, aby ciągle dostosowywać ustawienia; powinny być domyślnie autonomiczne, korzystając z innowacyjnej technologii”.

Najważniejsze wnioski i perspektywy na przyszłość dla inteligentnej produkcji tekstyliów

Dyskusja przy okrągłym stole jasno wyjaśniła jedną rzecz: inteligentna produkcja to nie tylko opcja, ale konieczność, aby przemysł tekstylny mógł się rozwijać w zmieniających się warunkach rynkowych. Oto najważniejsze wnioski:

Przejście na personalizację: Branża odchodzi od produkcji masowej na rzecz rozwiązań dostosowanych do potrzeb klienta, dostępnych na żądanie, które ograniczają ilość odpadów i umożliwiają krótsze cykle produkcyjne.

Nacisk na sterowanie maszynami: Rozwiązania dostosowane do potrzeb maszyn i automatyzacja zapewniają niespotykany dotąd poziom precyzji i wydajności.

Zaangażowanie na rzecz zrównoważonego rozwoju : Firmy stawiają na redukcję odpadów, efektywne gospodarowanie zasobami i zrównoważoną innowację.

Istotna rola oprogramowania: Inteligentne rozwiązania programowe pomagają w standaryzacji procesów, poprawie jakości i demokratyzacji projektowania.

Wdrażanie automatyzacji : Autonomiczne systemy produkcyjne upraszczają złożoność, zmniejszają zależność od ingerencji człowieka i przyspieszają lokalną produkcję.

Inteligentna produkcja nie jest już koncepcją przyszłości, ale namacalną rzeczywistością napędzającą dzisiejszy przemysł tekstylny. Wykorzystując automatyzację druku, analitykę predykcyjną i zrównoważone praktyki, firmy mają możliwość osiągnięcia doskonałości operacyjnej, jednocześnie spełniając zmieniające się oczekiwania konsumentów.

Jeśli Twoja firma jest gotowa na skok w kierunku inteligentnej produkcji, rozważ współpracę z dostawcami technologii, którzy podzielają Twoją wizję zrównoważonego rozwoju i inteligentnych rozwiązań. Era zwinnej produkcji już tu jest i teraz jest czas, aby ją przyjąć.

Odkryj najnowsze wiadomości dotyczące personalizacji i drukowania na tekstyliach, zapisując się na FESPA World, bezpłatny miesięczny newsletter FESPA, który jest dostępny w języku angielskim, niemieckim i hiszpańskim. Zarejestruj się za darmo tutaj .