W jaki sposób oprogramowanie może zwiększyć rentowność druku? Durst wytycza drogę do doskonałości pr

Świat druku cyfrowego stale się rozwija. Obecnie drukarki cyfrowe osiągnęły bardzo wysoki poziom wydajności i jakości. Patrząc na wyzwania stojące przed firmami poligraficznymi, często główny czynnik generujący koszty i straty produktywności są związane z procesami poprzedzającymi druk i następującymi po nim. Aby zapewnić rentowność, największe możliwości często tkwią w usprawnieniu procesów produkcji i sprzedaży.

Nawet trudności ze znalezieniem wykwalifikowanego personelu można rozwiązać nie tylko poprzez szybkie i łatwe wdrożenie, ale także poprzez usprawnienie procesów i kontrolowanych przepływów pracy. Dlatego tak ważne jest inwestowanie w odpowiednie narzędzia programowe, aby zapewnić większą opłacalność działalności poligraficznej. Ale jakie kluczowe elementy należy wziąć pod uwagę?

Automatyzacja kluczem do efektywności procesów

Po pierwsze, automatyzacja, która jest kluczem do efektywności procesów i stworzenia przestrzeni dla działań o wartości dodanej, które można z kolei sprowadzić do automatyzacji sprzedaży, produkcji i przygotowania do druku. Automatyzację sprzedaży można zastosować w przypadku standardowych produktów i projektów. Dzięki odpowiednim rozwiązaniom lub wtyczkom Web2Print konfiguracja i projektowanie produktów wielkoformatowych online ułatwia wprowadzanie zamówień na produkty niestandardowe i może znacznie zwiększyć sprzedaż. W przypadku złożonych zamówień obejmujących doradztwo i rozwój produktu, szacowanie kosztów i wyceny można w dużym stopniu zautomatyzować dzięki dobremu rozwiązaniu ERP. To znacznie ogranicza procesy związane z administracją sprzedażą i wprowadzaniem zamówień.

Automatyzacja produkcji, z kierowaniem zadań sterowanym przez oprogramowanie i łatwym śledzeniem produkcji, prowadzi do fabryki pozbawionej papieru, co zwiększa wydajność produkcji i pozwala uniknąć obiegu toreb roboczych, którym coraz trudniej jest zarządzać. Ponadto digitalizacja procesów umożliwia gromadzenie odpowiednich danych dla każdego etapu produkcji w celu śledzenia kosztów, kalkulacji poprodukcyjnej, a następnie szacowania kosztów. Właściwy ERP zapewnia wydajną produkcję i przejrzystość kosztów, aby zapewnić rentowność każdego zadania.

Wreszcie, automatyzacja przygotowania do druku i drukowania z automatyczną korektą i automatycznym zgrywaniem grafiki. Oparta na regułach automatyzacja przygotowania do druku, aż do druku i cięcia, w oparciu o katalog produktów firmy, zapewnia przewidywalny efekt druku. Umożliwia także identyfikację plików PDF, których nie można wydrukować, na wczesnym etapie procesu, bez zakłócania procesu produkcyjnego i powodowania opóźnień w dostawie. W pełni zarządzany programowo przepływ pracy w formacie PDF upraszcza zarządzanie zamówieniami klientów i zadaniami produkcyjnymi, dzięki automatycznemu przypisywaniu zamówień do materiałów i sprzętu oraz oddzielaniu zadań do wykończenia i wysyłki.

Interakcja w czasie rzeczywistym, zarówno na produkcji, jak i z klientami końcowymi

Drugim elementem, który należy wziąć pod uwagę w celu zwiększenia rentowności, jest komunikacja i wydajność pracy poprzez interakcję w czasie rzeczywistym na produkcji i z klientem, co sprzyja produktywności personelu i zaangażowaniu klientów. Kompleksowy ekosystem oprogramowania eliminuje ryzyko nieporozumień w przedsiębiorstwie graficznym, ułatwiając współpracę między działami opartą na oprogramowaniu. Każdy może zobaczyć stan produkcji, zadania mogą być przydzielane automatycznie, a dostęp do istotnych informacji jest na wyciągnięcie ręki. Ścisła i łatwa współpraca minimalizuje wpływ błędów produkcyjnych i znacznie obniża koszty procesu. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom opartym na chmurze, nastawionym na łatwość obsługi, pracownicy mogą uzyskać dostęp do systemu z dowolnego miejsca, a szybkie wdrażanie pracowników i klientów zapewnia doświadczenie pracy oparte na oprogramowaniu. Dzięki portalom zamówień i zatwierdzeń interakcja z klientem staje się łatwa i natychmiastowa. Można niezależnie wybierać niestandardowe katalogi produktów, dokonywać ponownych zamówień, zatwierdzać grafikę, a produkty można śledzić i identyfikować, tak jak jesteśmy przyzwyczajeni w świecie konsumenckim. Lepsze doświadczenie nabywców materiałów drukowanych znacznie zwiększa zaangażowanie klientów, co przekłada się na większą ich lojalność.

Źródło obrazu: Durst

Optymalizacja całkowitego kosztu posiadania oparta na danych i oprogramowaniu

Wreszcie konieczna jest optymalizacja TCO (całkowitego kosztu posiadania) za pomocą danych i narzędzi generowanych przez oprogramowanie. Cyfrowe procesy i łączność ze sprzętem dostarczają wielu danych, które ułatwiają identyfikację potencjału zwiększenia produktywności i wydajności sprzętu. Można na przykład łatwo zidentyfikować i wyeliminować niepotrzebne zmiany materialne. Analiza wydajności poprzez porównanie KPI zmiany lub okresu produkcyjnego pozwala na identyfikację problemów procesowych lub organizacyjnych związanych z rodzajami produktów lub zespołami produkcyjnymi. Interakcja z działem serwisowym w czasie rzeczywistym skraca przestoje sprzętu i zapewnia maksymalną produktywność. Zaawansowane algorytmy oszczędzające materiał i atrament zmniejszają koszty produkcji i ilość odpadów.

Droga Dursta do doskonałości produkcyjnej

Durst Group, producent zaawansowanych technologii druku cyfrowego i produkcji, słynie z najnowocześniejszych rozwiązań, które zapewniają kompleksową obsługę całego procesu produkcji druku. Zaawansowane rozwiązania programowe, dostosowane do druku cyfrowego, pomagają usprawnić proces od utworzenia wstępnego pliku, poprzez przygotowanie do druku, po końcową produkcję i analizę. Umożliwia to osiągnięcie coraz wyższego poziomu automatyzacji i wydajności. Portfolio obejmuje oprogramowanie ERP/MIS (Lift ERP), rozwiązania Web2Print (Smart Shop i Smart Editor), oprogramowanie do przygotowania druku i produkcji (Workflow) oraz oprogramowanie Analytics zaprojektowane w celu zapewnienia pełnej obsługi danych produkcyjnych drukarek Durst (Analytics).

Serge Clauss, menedżer produktu w Durst Software and Solutions oraz Michael Deflorian, kierownik jednostki biznesowej w Durst Software and Solutions.

„Właściwy ekosystem oprogramowania zintegrowany ze środowiskiem produkcyjnym drukarni zmniejsza koszty produktów poligraficznych, zwiększa wydajność produkcji i przyczynia się do zadowolenia klientów” – wyjaśnia Michael Deflorian, kierownik jednostki biznesowej w Durst Software & Solutions.

Właściwe rozwiązanie Web2Print ma w dzisiejszych czasach fundamentalne znaczenie, jeśli chodzi o zmniejszenie zahamowań klientów i umożliwienie personalizacji produktów poligraficznych; skutkuje to wzrostem udziału klientów. Tak było w przypadku Printshopz , holenderskiej firmy internetowej, która radykalnie zwiększyła liczbę klientów po zintegrowaniu Smart Editor, internetowego edytora graficznego firmy Durst, bezpośrednio z istniejącym sklepem internetowym.

„Uproszczając procesy produkcyjne i automatyzując rutynowe zadania, firmy poligraficzne mogą zmaksymalizować wartość swoich pracowników, umożliwiając im skupienie się na bardziej znaczących działaniach, które dodają większą wartość organizacji” – stwierdza Serge Clauss, menedżer produktu w Durst Software & Solutions.

Lift ERP, oprogramowanie ERP dedykowane dla branży druku cyfrowego, pozwala osiągnąć wyższy poziom integracji i automatyzacji, co skutkuje niespotykanym dotąd poziomem wydajności. Dotyczy to firmy MacroArt , druku wielkoformatowego i wiodącego brytyjskiego autorytetu w zakresie brandingu, który po wdrożeniu oprogramowania osiągnął najwyższy poziom automatyzacji.

„Rentowność, jakość druku i innowacyjność muszą iść w parze”, podsumowuje Serge Clauss.
Niedawno firma Durst ogłosiła funkcję oszczędzania atramentu w oprogramowaniu Durst Workflow, która pozwala zaoszczędzić do 35% atramentu. Narzędzie zoptymalizowało prezentację, aby zapewnić optymalną konfigurację oszczędzania atramentu, regulując zużycie atramentu we wszystkich kolorach i kompensując je czernią.

Odwiedź firmę Durst na FESPA Global Print Expo 2023 , wiodącej w Europie wystawie druku i oznakowania, która ponownie zjednoczy kluczowych specjalistów z branży, umożliwiając im odkrycie nowych perspektyw w bezpośrednich kontaktach biznesowych, dostęp do najnowszych innowacji i trendów w sektorach poligraficznych, a jednocześnie umożliwi cenne możliwości nawiązywania kontaktów i budowania biznesu. Wizyta w dniach 23 ^– 26 ^maja w Messe Monachium w Niemczech. Zarejestruj się już teraz , aby otrzymać bilet wstępu.