Wat zijn de beste inkjetinkten voor textielbedrukking?

Textieltoepassingen zijn een belangrijke sector in de digitale drukindustrie. Waarom is het dan zo moeilijk om de juiste technologie te vinden? Sonja Angerer biedt een beginnersgids voor textielprinten.

Bij het leren over digitaal textielprinten raken beginners vaak in de war door de vele verschillende technologieën die tegenwoordig beschikbaar zijn. De eenvoudigste manier om inzicht te krijgen in de markt en de relevante inkttechnologieën is om deze in verschillende segmenten te verdelen op basis van toepassing:

• Vlaggen bedrukken
• Zachte bewegwijzering
• Kleding bedrukken
• Rol-naar-rol textielbedrukking

Inkten voor het bedrukken van vlaggen

Bijschrift: Disperse Dye-inkten worden vaak gebruikt voor tuinmeubilair. Afbeelding: S. Angerer

In veel opzichten kan het digitaal printen van banners en vlaggen worden gezien als een "voorloper" van soft signage. Sinds de jaren 90 probeerden pionierende bedrijven om van zeefdruk over te stappen op digitaal printen voor de productie van vlaggen.

De resolutie is voor de meeste nationale en bedrijfsvlaggen geen probleem. De duurzaamheid van de vlaggen kan echter wel problematisch zijn.

De meeste buitenvlaggen zijn gemaakt van textiel op polyesterbasis. Tegenwoordig worden ze meestal bedrukt met op water gebaseerde direct disperse dye-inkten. Wanneer polyester wordt gekleurd met disperse dye-inkten, kan het resultaat er in eerste instantie wat dof uitzien, omdat de kleuren 170 °C nodig hebben om te ontwikkelen. Dit wordt vaak gedaan in lijn met een warmterol of kalender die in of op de printer is ingebouwd, zoals bij Dgen Teleios Grande G5 .

Direct Disperse Dye Inkten bieden een goede doordruk, wat betekent dat de vlag er aan beide kanten kleurrijk uitziet. De duurzaamheid buitenshuis is meestal tot 3 jaar. Daarom wordt Direct Disperse Ink-technologie gebruikt in de automobielindustrie en voor tuinmeubilair.

Dye-sublimatie-inkten worden ook vaak gebruikt voor de productie van vlaggen en banieren. Ze worden eerst op heel dun transferpapier gedrukt. Tijdens het transfersublimatieproces, wanneer transferpapier en polyestertextiel samen worden gekalanderd bij 180 tot 200 °C, gaat de kleur over van een vaste stof naar een gasfase zonder door een tussenliggende vloeibare fase te gaan. De kleur wordt vervolgens diep in de vezels ingebed. Sublimatieprintoplossingen zijn verkrijgbaar bij een breed scala aan fabrikanten, waaronder EFI, Durst , HP en Mimaki.

Dye-sublimatie inkten produceren zeer scherpe beelden en kunnen worden gebruikt om kleine letters te maken, ze zijn geschikt voor zachte signage toepassingen. Doordruk is veel minder dan met direct disperse dye-sublimatie inkten. De duurzaamheid van sublimatie prints is meestal vrij laag.

Inkten voor zachte bewegwijzering

Bijschrift: Sublimatieprinttoepassing van Backlit Soft Signage in een warenhuis in München. Afbeelding: S. Angerer

Soft signage-toepassingen zijn bewegwijzering die op textiel is gedrukt in plaats van op papier, bannermateriaal, zelfklevend materiaal of gaas. De meest gebruikte toepassingen zijn:

• Dye-sub-inkten
• Latex inkt
• UV-uithardende inkt.

Met uitzondering van dye-sublimatie-inkten (zie hierboven) zijn de inkten die voor zachte bewegwijzering voor binnen en buiten worden gebruikt, dezelfde technologie als die voor veel andere rol-naar-rol- en stijve toepassingen, en daarom niet specifiek voor textiel.

Inkten voor kledingbedrukking

Bijschrift: Modeartikelen worden vaak bedrukt met Reactive en Acid Dye-inkten. Afbeelding: Sonja Angerer

Digitaal printen wordt al gebruikt om shirts, petten en andere kleding te printen sinds copyshops de eerste 4C inkjetprints aanboden. In de beginjaren werd de printeruitvoer op dikke sublimatiefolie eenvoudigweg gestreken of met hitte op het item geperst.

Tegenwoordig zijn de beschikbare sublimatie-inktoplossingen voor kledingbedrukking veel geavanceerder. Ze vereisen nog steeds een polyester of polyestermengsel als substraat of een polyester pre-coating. Daarom worden dye-sublimatie-inkten vaak gebruikt voor sportmode en talloze toepassingen voor woningdecoratie, zoals kussens. De Roland DG Texart-XT-640 is een prominent voorbeeld van een machine die is ontwikkeld met dit soort markten in gedachten.

Sublimatie inkjet printtechnologie werkt het beste op wit licht textiel. Er is een toner-gebaseerde LED printertechnologie van Oki, die ondoorzichtig wit en andere kleuren laat opvallen op donkere stof.

Tegenwoordig worden op water gebaseerde pigmentinkten veel gebruikt bij het bedrukken van kleding, omdat ze op de meeste vezels op de markt werken. Ze worden rechtstreeks op het artikel gedrukt, vandaar dat de technologie bekend staat als "Direct to Garment" (DTG). Pigment DTG-inkten zijn verkrijgbaar in CMYK en opaak wit, ze kunnen ook op donkere stoffen drukken. Ze vereisen doorgaans een voorbehandeling en fixatie in een hittepers op ongeveer 160 °C. DTG-printers van verschillende formaten met pigmentinkten zijn verkrijgbaar bij Epson, Brother en Kornit Digital.

Inkten voor digitaal rol-naar-rol printen

Bijschrift: Pigmentinkten zijn ook populair voor toepassingen in huisdecoratie.

Pigmentinkten zijn ook erg populair geworden in de rol-naar-rol digitale textieldrukgemeenschap, omdat ze op een breed scala aan vezels kunnen worden gebruikt. Verschillende merken pigmentinkt zijn OekoTex 100-gecertificeerd, wat betekent dat ze geschikt zijn voor kinderartikelen. In een directe vergelijking met zuur en reactieve kleurstof lijken prints met pigmentinkten doffer. Omdat kleuren niet in het oppervlak van de stof doordringen, maar zich op het oppervlak van de vezel nestelen, is de kleurechtheid meestal goed, maar de wasbaarheid soms gebrekkig. De meeste experts raden daarom pigmentinkten aan voor woningdecoratie in plaats van alledaagse modetoepassingen.

Industriële sterkte rol-naar-rol digitaal textielprinten vindt voornamelijk plaats in de textielindustrie. De twee belangrijkste watergedragen vloeistoffen die daar worden gebruikt, reactieve kleurstoffen voor katoen, wol en nylon, en zure inkten voor zijde, wol of polyamiden, vereisen een aangepaste voorbehandeling voor kwaliteitsresultaten. Nabehandeling vereist stomen om ervoor te zorgen dat de kleurstof in de vezel wordt opgenomen. Er zijn meerdere wasbeurten nodig om overtollige inkt te verwijderen.

Zuur en reactieve kleurstoffen bieden briljante kleuren, een soepele textielgrip, goede wasbaarheid en lichtechtheid, ze worden voornamelijk gebruikt in mode en luxe woningdecoratie. Inkjetinkten zijn beschikbaar voor toonaangevende printkoppen van bedrijven zoals Sun Chemical . Industriële roll-to-roll textielprinters zoals de Epson Monna Lisa Evo-lijn of de Zimmer Austria Colaris zijn ontwikkeld voor gebruik met verschillende inktchemieën.

Conclusie

Tegenwoordig is er een breed scala aan inkttechnologieën beschikbaar om te voldoen aan elke vereiste voor digitaal textielprinten. Het is echter belangrijk om te bedenken dat, afhankelijk van de technologie, de voor- en nabehandeling veel tijd in beslag zal nemen. Noodzakelijke voor- en na-printstappen kunnen hogere investeringen vereisen die de prijs van een printer kunnen overschrijden. Intensief onderzoek wordt daarom ten zeerste aanbevolen.

Ontdek het nieuwste op het gebied van textieldruk op de Global Print Expo 2021 , Europa's toonaangevende beurs voor zeefdruk en digitaal breedformaatdruk, textieldruk en bewegwijzering. Ontdek de nieuwste producten, netwerk met gelijkgestemde personen en verken nieuwe zakelijke kansen. Registreer hier uw interesse .