Tips en trucs voor succesvol carwrapping

Hoewel de stijgende vraag naar voertuigwrapping goed nieuws is voor de industrie, legt dit bedrijven meer druk op om kwaliteitswerk te leveren in een stevig tempo. Hier pikt Rob Fletcher wat tips op van verschillende experts in deze sector om wrappers te helpen soepel te werken.

Van eenmalige opdrachten voor het wrappen van bestelwagens voor een lokale loodgieter of elektricien tot grootschalige projecten waarbij een compleet wagenpark van een nieuwe huisstijl wordt voorzien: de vraag naar voertuigwrapping is nog nooit zo groot geweest. Projecten in alle soorten en maten vallen in de schoot van de bedrijven die actief zijn in deze markt.

Door de toenemende vraag staan drukkers, signmakers en andere bedrijven die zich bezighouden met voertuigwraps voor de uitdaging om bij elke opdracht kwalitatief hoogwaardige voertuigwraps en graphics te leveren, en de klant niet te lang te laten wachten.

We spreken met twee toonaangevende namen in deze sector – een leverancier van verpakkingsmaterialen en een verpakkingsbedrijf – voor advies over hoe een paar eenvoudige stappen kunnen bijdragen aan succes op de lange termijn in deze opwindende markt.

Bereid je voor op succes

De eerste die adviseert is Metamark, dat wereldwijd wrappers van materialen voorziet. Paige Walton, trainer bij de Metamark Academy, zei dat de kans op applicatiefouten bij het wrappen aanzienlijk wordt verminderd met ervaring en training.

Metamark biedt een breed scala aan verpakkingsmaterialen op de markt

"Slechte oppervlaktevoorbereiding kan een factor zijn, terwijl overmatig herpositioneren en handmatig hanteren de materiaalprestaties kunnen verminderen en basisfouten bij het printen en lamineren ook een rol spelen", aldus Walton.

“Kwaliteitsconcepten bestaan in verpakkingen die terug te voeren zijn op zorg en verworven vaardigheden. Omgaan met uitdagende gebieden is iets dat overwonnen kan worden met onhandige technieken, maar aangeleerde vaardigheden vermijden de pijn van het later confronteren van een mislukking.

“Het is niet onbekend dat je verwacht dat een materiaal dat niet geschikt is voor wikkelen, voldoet aan de aanzienlijke eisen van de toepassing. Met voldoende warmte en spierkracht kunnen veel kleeffolies worden uitgerekt en over complexe oppervlakken worden geslagen. Het duurt echter nooit lang voordat het materiaal zijn oorspronkelijke staat terugkrijgt en de kleefstof het gewoon opgeeft en de 'wikkel' faalt.”

Dus, hoe kunt u deze problemen vermijden? Walton, en inderdaad Metamark, pleiten voor een nauwkeurige oppervlaktevoorbereiding om zichtbare tekenen van vuil en gruis te verwijderen, en vervolgens een bijna forensische aanpak om verontreiniging te verwijderen die niet zichtbaar is.

"Gelukkig is dat net zo makkelijk te doen als te vertellen, en het bedrijf biedt een heel scala aan producten voor de taak - en de technische ondersteuning die nodig is om ze op de juiste manier te gebruiken", aldus Walton.

“Kwaliteit bereiken is een kwestie van ervaring en praktische betrokkenheid. Inpakken is niet iets dat je in theorie kunt leren zonder een overeenkomstige input in de praktijk. Zoek een gekwalificeerde training. Werk met het programma. Pas de kennis toe. Vanuit die basis worden goede inpakkers gewilde experts.”

Walton geeft hiermee advies over hoe je de meest geschikte en betrouwbare materialen voor wrapjobs kunt selecteren. Ze zei dat hoewel materialen die geschikt zijn voor wraptoepassingen, met dat doel in gedachten worden gemaakt, wrappers, hoe deskundig ze ook mogen zijn, niet zullen slagen met een materiaal dat niet voor dat doel is ontworpen.

Metamark adviseert verpakkingsbedrijven om bij het selecteren van hun materialen te letten op reputatie en een merk

"Zoek naar een reputatie en een merk", zei Walton. "Metamark zegt dat zijn verpakkingsmaterialen de behoeften van de toepassing weerspiegelen en zijn ontwikkeld met de hulp van praktische experts en niet alleen een kamer vol chemici en materiaalwetenschappers.

“Werk met iets dat bij je past. Een zeer agressieve film kan indrukwekkende bindingsreferenties bieden, maar uitdagend zijn voor mensen die nog aan het leren zijn. Metamark zegt opnieuw dat het films aanbiedt die geschikt zijn voor alle ervaringsniveaus, of het nu gaat om gekleurde of bedrukbare inpakfolies.”

Kies uw printer zorgvuldig

De volgende is Jarno Provost, de oprichter van Grafical, een in België gevestigd gediversifieerd bedrijf dat voertuigwraps en graphics tot zijn dienstenpakket rekent. Provost richt zich op wrappen en zei dat elk bedrijf voor voertuigwraps andere prioriteiten heeft als het gaat om het selecteren van een drukker.

"Grotere bedrijven met een hoge productievraag geven vaak prioriteit aan snelheid en kleurnauwkeurigheid, terwijl kleinere bedrijven veelzijdigheid over meerdere mediatypen kunnen vereisen", aldus Provost. "Bij Grafical hebben we gekozen voor latex-/harsprinters vanwege hun superieure efficiëntie, ecologische voordelen en het vermogen om levendige kleuren te leveren over een reeks substraten."

Grafical gebruikt een Roland DG TrueVIS AP-640, waarmee het bedrijf wraps van alle vormen en maten kan printen, lamineren en installeren. Provost merkte op dat het brede kleurengamma van de printer er ook voor zorgt dat motorsportklanten "opvallende, krachtige graphics" ontvangen.

“Het kiezen van de juiste printtechnologie is een andere belangrijke factor. Investeren in een printer met inkt op waterbasis, zoals de Roland DG TrueVIS AP-640, verkort de tijd die nodig is voor ontgassen,” zei hij. “Deze prints kunnen veel sneller worden gelamineerd, wat de workflow-efficiëntie aanzienlijk verbetert. Dit versnelt niet alleen de productie, maar zorgt ook voor een stabielere lijmverbinding, waardoor voortijdig loslaten of falen wordt voorkomen.”

Volgens Grafical speelt de keuze van de printer een belangrijke rol bij het succes van voertuigbeletteringsopdrachten

Hoewel de keuze van de drukker uiteraard een grote impact heeft op de kwaliteit van de geproduceerde afbeeldingen en wraps, zei Provost dat wrappers andere stappen moeten nemen om te voorkomen dat ze simpele, maar lastige en tijdrovende fouten maken.

Provost zei dat het drogen van op oplosmiddelen gebaseerde prints niet alleen draait om de oppervlaktedroogte, maar vooral om het volledig laten verdampen van oplosmiddelen. Hij zei: "Dit proces, bekend als ontgassen, zorgt ervoor dat de lijm niet wordt aangetast door resterende chemicaliën. Als prints te vroeg worden gelamineerd, kunnen ingesloten oplosmiddelen de hechting in gevaar brengen, wat leidt tot overmatige plakkerigheid tijdens de installatie, moeite met het verwijderen van luchtbellen en uiteindelijk voortijdig falen in diepe uitsparingen van de wrap.

“Een veilige vuistregel is om ten minste 24 uur te wachten voor ontgassing vóór laminering. Dit tijdsbestek kan echter variëren, afhankelijk van de gebruikte printer en inkt. De Roland DG TrueVis AP-640 heeft bijvoorbeeld een aanzienlijk kortere ontgassingstijd nodig, waardoor het een efficiëntere keuze is voor snelle productieomgevingen.”

Provost gaat hierop verder door te zeggen dat om een vlekkeloze toepassing en langdurige resultaten te garanderen, wikkels eerst voldoende ontgassingstijd moeten hebben. Hij zei dat het cruciaal is om solventprints minstens 24 uur te laten drogen voordat ze worden gelamineerd, en prints moeten losjes worden gewikkeld in plaats van strak worden opgerold om te voorkomen dat er solvent tussen de lagen wordt ingesloten.

Voertuigwrapping kan worden uitgebreid naar accessoires zoals motorhelmen

"Het optimaliseren van de print- en lamineeromstandigheden is net zo belangrijk", zei hij. "Het handhaven van een gecontroleerde omgeving met de juiste ventilatie helpt bij het verdampen van oplosmiddelen, terwijl het gebruik van mediaprofielen die geschikt zijn voor de printer de hechting van de inkt en de consistentie van het drogen verbetert."

Dit zijn slechts enkele van de eenvoudige, maar effectieve, wrappers die u kunt gebruiken om gemakkelijk te vermijden fouten te voorkomen bij het produceren van voertuigwraps en graphics. Door met uw leveranciers te praten en het printproces volledig te begrijpen, kunt u de productie versnellen en de kwaliteit van het werk dat u aan klanten levert, verbeteren.

Voor meer hints en tips over hoe je succesvol kunt inpakken, overweeg om langs te komen bij de World Wrap Masters Finals , die plaatsvinden van 8-9 mei op de FESPA Global Print Expo 2025. Hier krijgen bezoekers de kans om enkele van 's werelds beste inpakkers te zien en van hen te leren. Registreer je hier om te bezoeken en gebruik promotiecode FESJ501 vóór 8 april en betaal slechts 50 euro voor je toegangsticket.