Hoe u software kunt gebruiken om de productie in de toeleveringsketen van e-commerce te herdefiniëre

Debbie McKeegan spreekt met Henrik Muller Hansen, oprichter van Gelato, waar ze de cruciale rol van software bespreken bij het herdefiniëren van de productie- en fulfilmentprocessen binnen de e-commerce supply chain.

Gelato werd in 2007 opgericht door CEO Henrik Müller-Hansen en bestaat uit het Gelato-platform en het consumentenmerk Optimalprint. Het bedrijf heeft zijn hoofdkantoor in Oslo, Noorwegen en kantoren in Atlanta, Barcelona, Berlijn, Boston, Denver, Kiev, Lahore, Londen, Madrid, Mumbai, Nashville, Singapore, Stockholm en Tallinn.

CAPTION: “De toekomst van e-commerce en gepersonaliseerde productproductie hangt af van de effectiviteit van geavanceerde softwareoplossingen zoals Gelato.” Beeldcredits: FESPA

Gelato is nu actief in meer dan 32 landen en heeft een revolutie teweeggebracht in de manier waarop bedrijven en individuen gedrukte producten en hun ontwerp, verkoop en uitvoering benaderen. Om een indicatie van de omvang te geven: in 2023 plaatsten meer dan 25.000 nieuwe e-commercespelers bestellingen via hun platform, en met behulp van Gelato Connect werden miljoenen bestellingen uitgevoerd en geleverd aan eindklanten in 184 landen. In 2022 werd ruim 85% van de bestellingen van Gelato geproduceerd in hetzelfde land als de eindklant.

Door gebruik te maken van een wereldwijd netwerk van printpartners geeft Gelato gebruikers toegang tot hoogwaardige, gelokaliseerde printservices. Door het traditionele koopgedrag opnieuw te bedraden, maken ze kortere verzendtijden en -kosten mogelijk en minimaliseren ze op organische wijze de impact van elk product op het milieu. Het innovatieve platform van Gelato kan naadloos worden geïntegreerd met verschillende e-commerceplatforms, waardoor het proces van het plaatsen van bestellingen tot het uitvoeren van bestellingen wordt gestroomlijnd.

Innovaties in de grafische industrie liggen aan de basis van productpersonalisatie:

Henrik legde uit hoe de voortdurende vooruitgang van digitale technologie de grafische industrie op meerdere manieren heeft gerevolutioneerd. "Deze technologische verbeteringen hebben niet alleen geleid tot hogere productiesnelheden, maar ze hebben ook de algehele efficiëntie van digitale printprocessen aanzienlijk verhoogd. Deze veranderingen betekenen dat digitaal printen nu betrouwbaarder en kosteneffectiever is dan ooit tevoren, waardoor grotere volumes mogelijk zijn afdrukken van hoge kwaliteit die in een korter tijdsbestek kunnen worden geproduceerd".

Bovendien wees Henrik erop dat de integratie van geavanceerde software en geautomatiseerde systemen de activiteiten heeft gestroomlijnd, de foutmarge heeft verkleind en de nauwkeurigheid van gedrukt materiaal heeft verbeterd. "Deze vooruitgang is niet alleen gunstig voor grootschalig industrieel printen, maar ook voor kleinere bedrijven die nu toegang hebben tot hoogwaardige printoplossingen tegen lagere kosten."

Bovendien hebben recente innovaties en technische ontwikkelingen nieuwe mogelijkheden geopend voor maatwerk en personalisatie in drukwerk, waarmee tegemoet wordt gekomen aan de toenemende vraag (wereldwijd) naar op maat gemaakte producten. Het vermogen om snel en efficiënt unieke, op maat gemaakte prints te produceren is een bewijs van de aanzienlijke vooruitgang die de industrie heeft geboekt.
Over het geheel genomen onderstrepen de inzichten van Henrik een transformatieve periode in de grafische industrie, aangedreven door voortdurende technologische vooruitgang die belooft de grenzen van wat mogelijk is de komende jaren te blijven verleggen.

De voordelen van decentralisatie en lokalisatie:

Henrik benadrukte waarom het decentraliseren en lokaliseren van de productie van cruciaal belang is op de huidige mondiale markt. "Als we de productie decentraliseren, besparen we op de verzendtijden en -kosten, wat goed is voor het milieu en snellere leveringen voor onze klanten betekent", zei hij. Decentralisatie houdt in dat het productieproces over meerdere locaties wordt gedistribueerd, terwijl lokalisatie betekent dat goederen dichter bij de eindconsument worden geproduceerd. Gelato Connects-software werkt soepel samen met lokale printhubs, waardoor producten dichter bij de plaats worden gemaakt waar ze nodig zijn. Deze aanpak heeft ook de CO2-uitstoot van het langeafstandsvervoer teruggedrongen.

CAPTION: “Nu de vraag naar gepersonaliseerde producten toeneemt, wordt er druk uitgeoefend op lokale producenten om te innoveren en efficiënt aan deze specifieke consumentenbehoeften te voldoen.” Beeldcredits: Gelato

De cruciale rol van automatisering voor efficiëntie:

Henrik benadrukt de cruciale rol van automatisering bij het verbeteren van de efficiëntie binnen de digitale printindustrie: "Automatisering is de ruggengraat van digitale productie. Door repetitieve taken en workflows te automatiseren kunnen we menselijke hulpbronnen vrijmaken om zich te concentreren op meer strategische en creatieve initiatieven. Gelato Connect maakt gebruik van geavanceerde algoritmen om de orderverwerking, het beheer van de printwachtrijen en het voorraadbeheer te automatiseren. Deze automatisering vermindert niet alleen menselijke fouten, maar versnelt ook het hele productieproces, waardoor het betrouwbaarder en kosteneffectiever wordt.”

"De consument van vandaag verwacht naadloze transacties en snelle doorlooptijden", merkte hij op. Gelato Connect kan moeiteloos worden geïntegreerd met grote e-commerceplatforms, waardoor bedrijven gepersonaliseerde gedrukte producten kunnen aanbieden zonder de typische logistieke uitdagingen. "Deze integratie is een gamechanger, omdat het de kloof overbrugt tussen online retail en on-demand productie", voegde Henrik eraan toe. Door een dergelijke integratie kunnen bedrijven zich snel aanpassen aan markttrends en klantvoorkeuren, wat uiteindelijk leidt tot een hogere tevredenheid en loyaliteit.

Datagestuurde besluitvorming

"Data is de nieuwe olie, en het effectief benutten ervan kan de bedrijfsvoering dramatisch verbeteren", aldus Henrik. Door een naadloze architectuur tussen verkoop en productie te bieden, biedt de Gelato-software uitgebreide analyses van productie-efficiëntie, klantgedrag en supply chain-logistiek. Deze waardevolle inzichten stellen bedrijven in staat weloverwogen beslissingen te nemen, de toewijzing van middelen te optimaliseren en te anticiperen op de marktvraag. "Met realtime gegevens binnen handbereik kunnen we proactief reageren in plaats van reactief."

Duurzame drukpraktijken maken systemische verandering mogelijk

Ten slotte ging Henrik in op het groeiende belang van duurzaamheid in het drukwerk. "Duurzaamheid is niet langer een keuze, het is een noodzaak", zei hij. Gelato ondersteunt uiteraard duurzame printpraktijken door on-demand productie te bevorderen, waardoor verspilling wordt geminimaliseerd en een einde komt aan overproductie. De integratie van lokale printhubs betekent ook minder CO2-uitstoot door transport. "Ons doel is om van duurzaam printen de standaard te maken, en niet de uitzondering", voegde Henrik eraan toe. Door milieuvriendelijke praktijken toe te passen en mogelijk te maken, stelt Gelato een voorbeeld voor de industrie en draagt het bij aan een duurzamere toekomst.

Concluderend: de grafische industrie ondergaat in alle marktsectoren en bedrijfstakken een seismische transformatie - een technische transformatie die wordt aangestuurd en ondersteund door geavanceerde softwareoplossingen. Door de productie te decentraliseren, de automatisering te verbeteren, te integreren met e-commerceplatforms, data te gebruiken voor besluitvorming en zich in te zetten voor duurzame praktijken, voldoet Gelato niet alleen aan de verwachtingen van de huidige markt, maar geeft hij ook vorm aan de toekomst van de industrie.

De samensmelting van creativiteit, technologie en processen creëert ongekende kansen en daagt ons allemaal uit om verder te denken dan traditionele paradigma's. Het herbedraden van alle aspecten van de waardeketen is in volle gang en met visionairs als Henrik Muller Hansen is er geen grens... alleen vooruitgang.