Hoe robotnaaien de mode-industrie transformeert

De mode-industrie kampt met stijgende arbeidskosten, een tekort aan vakmensen en milieuproblemen. Daarom wordt er gestreefd naar duurzame, lokale en technologiegedreven oplossingen. Silana, onder leiding van Michael Mayr, wil de kledingproductie revolutioneren met geavanceerde robotica, waarbij verspilling, efficiëntie en transparantie worden aangepakt. Pilotprojecten in Oostenrijk en Duitsland tonen de potentie van geautomatiseerd naaien aan om de toekomst van de kledingproductie en mogelijk ook andere industrieën te veranderen.

De mode-industrie, die lange tijd afhankelijk was van traditionele praktijken, heeft een keerpunt bereikt. De arbeidskosten stijgen, geschoolde arbeidskrachten worden steeds schaarser en de milieukosten van overproductie zijn niet langer te rechtvaardigen.

Als FESPA-textielambassadeur komt in mijn gesprekken met vele leiders uit de industrie steeds één terugkerend thema naar voren: de toekomst van bedrukte mode moet duurzaam, lokaal en technologisch geavanceerd zijn .

Bij Silana, het bedrijf mede opgericht door Michael Mayr, hebben ze een ambitieuze missie op zich genomen om de kledingproductie te revolutioneren met geavanceerde robotica. Hun doel is zowel gedurfd als noodzakelijk: de manier waarop kleding wordt gemaakt opnieuw vormgeven en tegelijkertijd de uitdagingen aanpakken die de industrie al decennialang teisteren. In ons interview (luister hier) deelt Michael zijn kennis en insider-inzichten (zijn familie bezit er een over de grootste kledingretailers van Europa). Michael is vastbesloten om het landschap van de naaiproductie te veranderen, en met een diploma in techniek en mode in zijn DNA is hij perfect geplaatst om verandering teweeg te brengen door de naaiproductie te automatiseren.

De urgente uitdagingen voor de mode-industrie

De modewereld is altijd razendsnel geweest, maar de mechanismen erachter zijn grotendeels traditioneel gebleven. Het uitbesteden van productie naar landen in het Verre Oosten, lang beschouwd als de ruggengraat van kosteneffectieve productie, staat onder druk. Arbeidstekorten, stijgende lonen en de milieu-impact van massaproductie dwingen bedrijven om hun toeleveringsketens te heroverwegen.

Consumenten en regelgeving zorgen ook voor een verschuiving. De consument van vandaag eist steeds meer transparantie, ethische arbeidspraktijken en duurzaamheid. Ook de regelgeving wordt strenger, waardoor bedrijven verantwoordelijk worden gehouden voor verspilling, overproductie en transparantie in de toeleveringsketen.
Deze uitdagingen creëren een spannende kans voor innovatie. De kern van deze transformatie is één term die steeds weer opduikt in elk gesprek dat ik met insiders in de sector voer: nearshoring .

Nearshoring, vereenvoudigd

Nearshoring houdt in dat de kledingproductie dichter bij de consumentenmarkt wordt gebracht. Dit versnelt trendcycli en vermindert de uitstoot van scheepvaart. Het brengt echter ook zijn eigen obstakels met zich mee, waaronder een gebrek aan capaciteit in nabijgelegen markten en stijgende arbeidskosten. Om nearshoring te laten slagen, moest er iets veranderen. Robotnaaisystemen kwamen in beeld.

Innovaties in robotnaaien

Het pionieren met geautomatiseerd naaien is de primaire focus van Silana. Naaien, in tegenstelling tot andere onderdelen van de kledingproductie, was traditioneel resistent tegen automatisering vanwege de variabiliteit en complexiteit van de verwerking van stoffen. Dankzij strategische inzet van AI en computer vision- technologieën heeft Silana echter robotsystemen ontwikkeld die handmatige naaiprocessen nauwkeurig en met ongelooflijke consistentie kunnen nabootsen.

Deze innovatie pakt niet alleen het tekort aan arbeidskrachten in de sector aan, maar biedt ook tal van voordelen, waaronder:

• Aanzienlijke afvalreductie : Automatisering elimineert overproductie door het aanbod nauw af te stemmen op de vraag. Dit betekent dat er minder onverkochte kleding op de afvalberg belandt.
• Verbeterde efficiëntie : Robotica voor naaien zorgt voor snellere productiecycli, waardoor merken sneller op trends kunnen inspelen zonder dat er te veel voorraad ontstaat.
• Verbeterde duurzaamheid : Geautomatiseerde productieprocessen verbruiken minder hulpbronnen en verbeteren de energie-efficiëntie, wat bijdraagt aan milieudoelstellingen.
• Transparantie : Computer vision-systemen volgen elke stap, waardoor merken controle hebben over hun toeleveringsketen en deze kunnen traceren.

Hun pilotprojecten met Loffler in Oostenrijk en Trigima, een kledingfabrikant in Duitsland, zijn uitstekende voorbeelden van deze voordelen in de praktijk. Door bescheiden te beginnen met T-shirts, traint Silana de technologie om de verwerking ervan te perfectioneren, een van de eenvoudigste maar meest geproduceerde kledingstukken. Dit effent de weg voor uitbreiding naar complexere categorieën zoals bovenkleding.

De rol van regelgeving en de consumentenvraag

Wereldwijde regelgeving dwingt modemerken om prioriteit te geven aan duurzame praktijken en traceerbaarheid. Deze toegenomen controle sluit perfect aan bij wat robotnaaien kan bieden. Bij Silana zien ze hun systemen niet alleen als productietools, maar ook als hulpmiddelen om te voldoen aan opkomende normen.

Tegelijkertijd verandert het consumentenvertrouwen. Mensen geven nu de voorkeur aan merken die ethische praktijken hanteren, afval verminderen en duurzame productiemethoden hanteren. Robotnaaien stelt merken in staat om aan deze verwachtingen te voldoen en tegelijkertijd concurrerend te blijven in een kostenbewuste markt.

Verder dan mode

Interessant genoeg beperken de toepassingen van robotgestuurde textielverwerking zich niet tot de mode. De auto- en luchtvaartindustrie staan voor vergelijkbare uitdagingen op het gebied van textiel- en materiaalprecisie. Bij Silana onderzoeken ze al hoe onze technologie zich kan uitbreiden naar deze sectoren, waardoor er verreikende mogelijkheden ontstaan die verder reiken dan hun roots in de kledingindustrie.

Een visie voor de toekomst

Uiteindelijk is Silana's missie om verandering teweeg te brengen op sectorbreed niveau. Ze streven ernaar om de productie terug te brengen naar hun thuisland, de afhankelijkheid van uitbuitende arbeidspraktijken te verminderen en jaarlijks ongeveer een miljard kledingstukken te produceren met behulp van geautomatiseerde systemen .

Hun aanpak is gebaseerd op het geleidelijk maar effectief oplossen van uitdagingen. Ze beginnen met eenvoudige kledingstukken, bewijzen de technologie en schalen deze vervolgens op om bredere kledingcategorieën te revolutioneren.

De convergentie van regelgevende druk, consumentenvraag en technologische vooruitgang heeft de perfecte storm voor transformatie in de mode-industrie gecreëerd. Bedrijven die nu in actie komen om te innoveren en zich aan te passen, zullen niet alleen overleven, maar ook floreren in dit nieuwe tijdperk van bewuste productie.

Over Michael Mayr

Michael Mayr is medeoprichter van Silana, een geavanceerd roboticabedrijf gespecialiseerd in automatisering voor de kledingindustrie. Michael groeide op in een familie van Oostenrijkse moderetailers en combineert diepgaande branchekennis met technologische innovatie om de wereldwijde uitdagingen aan te pakken waarmee de modeproductie vandaag de dag te maken heeft. Luister hier naar de podcast .

Ontdek de nieuwste innovaties op het gebied van kledingbedrukking en textiel op FESPA Global Print Expo 2025 , Europa's toonaangevende beurs voor print en signage, die plaatsvindt van 6 tot en met 9 mei in de Messe Berlin, Duitsland. Hier worden de meest innovatieve producten, visionaire concepten en nieuwste ontwikkelingen in de toekomst van print gepresenteerd. Registreer u hier voor een bezoek .