Paul Sherfield bespreekt de laatste fase van een in kleur beheerde workflow en legt uit hoe belangrijk het is om kwaliteitscontroles en gespecialiseerde software te gebruiken.
U hebt uw kleurenworkflows afgestemd op uw producten en de behoeften van uw klanten. Uw digitale persen hebben allemaal ICC-profielen voor het brede scala aan substraten dat nodig is voor uw producten en waar uw klanten om vragen.
Maar misschien ontbreekt er iets binnen deze kleurenworkflows en uw procedures voor kwaliteitsborging?
Weet u zeker dat de afgedrukte uitvoer van uw persen overeenkomt met de beoogde afdrukconditie en/of het ICC-profiel, job per job? Deze functie wordt gewoonlijk ‘procescontrole’ genoemd.
Deze kwaliteitscontrole met behulp van gespecialiseerde software meet een kleurbalk tegen de vereiste drukconditie en/of het gespecificeerde ICC-profiel. Deze systemen worden veel gebruikt in de commerciële offset litho en verpakkingssector. Vaak worden ze vereist door klanten die een productierapport verlangen op basis van een overeengekomen steekproefmethode uit de oplage. Ga naar deze link voor meer informatie over de standaarden die vaak worden gebruikt in Process Control.
Velen zullen bekend zijn met de Fogra Media Wedge v3, hieronder afgebeeld, die normaal gesproken wordt gebruikt om contractproeven te valideren. Als er ruimte is op het drukwerk, kan deze controlewig ook worden gebruikt om een drukwerk te valideren. Veel digitale front-ends (DEF’s) kunnen deze functie uitvoeren met behulp van een ingebouwde spectrofotometer of een offline apparaat zoals een X Rite iOnePro of KM Myrio 1. Ga naar deze link voor meer informatie over meetapparaten.
Vaak is er echter geen ruimte voor een grote Process Control bar zoals de Fogra Media Wedge die hierboven is afgebeeld.
Er zijn een aantal procesbesturingstoepassingen op de markt die kleinere kleurenbalken kunnen gebruiken, zoals:
Ze kunnen een kleurtje gebruiken zoals hieronder:
Dit zou praktisch moeten zijn om te gebruiken bij het meeste breedformaatwerk.
Dit geeft de gebruiker de mogelijkheid om zijn werk zeer snel te controleren aan de hand van het gekozen ICC-profiel of de printconditie tijdens de printrun, zodat een rapport kan worden opgesteld over de nauwkeurigheid van het geprinte product.
Voordelen
- Biedt duidelijkheid en zekerheid aan klanten over de kwaliteit van hun werk
- Snel en zeer gebruiksvriendelijk
- Een goedkope oplossing, vooral als je al een spectrofotometer hebt
- Nuttig bij eventuele hoeveelheidsclaims van klanten
- Geef de gebruiker een duidelijke indicatie wanneer de pers opnieuw gekalibreerd of geprofileerd moet worden.
- Biedt controles op substraat witten en de problemen in deze veranderen kan betrekken.
Afhankelijk van uw behoeften en de gekozen software kunnen de metingen een voldoende of onvoldoende rapporteren, een procentuele score op basis van een aantal criteria of zelfs het A, B, C-systeem uit ISO 15311-2, Print quality requirements for printed matter – Part 2: Commercial print applications utilizing digital printing technologies.
De schermafbeelding hieronder toont een typisch ‘samenvattingsblad’ van een procescontrolerapport.
Natuurlijk staat er veel meer informatie op de gedetailleerde pagina’s.
Een procesbesturingstoepassing, hetzij als onderdeel van de DFE, hetzij als oplossing van derden, vormt de laatste schakel in de kleurgestuurde workflow.
Het zorgt ervoor dat uw drukwerk voldoet aan de verwachtingen van uw kleurenworkflows en die van uw klanten. Het vermindert het aantal herdrukken en klachten van klanten en voegt waarde toe aan uw bedrijfsresultaat.