ワイドフォーマット印刷のプロセス制御 - 品質保証チェック

Paul Sherfield は、カラー管理ワークフローの最終段階について説明し、品質保証チェックと特殊なソフトウェアを使用することの重要性を説明します。
製品とクライアントのニーズに合わせてカラー ワークフローを作成しました。貴社のデジタル印刷機はすべて、貴社の製品に必要でクライアントから要求された幅広い基材に対応するデバイス ICC プロファイルを備えています。
しかし、これらのカラー ワークフローと品質保証手順に何かが欠けているのではないでしょうか?
印刷機からの印刷出力が、ジョブごとに意図した印刷条件や ICC プロファイルと一致していると確信していますか?この機能は一般に「プロセス制御」と呼ばれます。
この品質保証チェックでは、専用のソフトウェアを使用して、必要な印刷条件や指定された ICC プロファイルに対してカラー バーを測定します。これらのシステムは、商用オフセット リソおよびパッケージング分野で広く使用されています。多くの場合、これらは、印刷実行からの合意されたサンプリング方法に基づいた生産レポートを要求するクライアントによって要求されます。プロセス制御でよく使用される標準の詳細については、 このリンクを参照してください。
多くの人は、通常、契約証明を検証するために使用される、以下に示す Fogra Media Wedge v3 を知っているでしょう。印刷製品にスペースがある場合、このコントロール ウェッジは印刷製品の検証にも使用できます。多くのデジタル フロント エンド (DEF) は、オンボード分光光度計、または X Rite iOnePro や KM Myrio 1 などのオフライン デバイスを使用してこの機能を実行できます。測定デバイスの詳細については、 このリンクを参照してください。
ただし、多くの場合、上記の Fogra Media Wedge などの大きなプロセス コントロール バーを設置するスペースがない場合があります。
市場には、より小さいカラー バーを使用できるプロセス コントロール アプリケーションが数多くあります。

以下に示すような小さな色を使用できます。

これは、ほとんどのワイド フォーマットの作品で実用的に使用できるはずです。
これにより、ユーザーは、選択した ICC プロファイルまたは印刷条件と照らし合わせて作業を印刷実行全体を通じて迅速にチェックする機会が得られ、印刷製品の精度に関するレポートが提供されます。
利点
- クライアントに仕事の品質について明確さと保証を提供します
- 素早くてとても使いやすい
- 特に分光光度計をすでにお持ちの場合は、安価なソリューション
- クライアントからの数量要求の場合に役立ちます
- 印刷機の再キャリブレーションまたは再デバイス プロファイリングが必要な時期をユーザーに明確に示します。
- 素材の白と、これらの変更に伴う問題のチェックを提供します。
ニーズと選択したソフトウェアに応じて、測定値は合否、多数の基準に基づいたパーセンテージスコア、またはISO 15311-2の印刷物の印刷品質要件 - パートの A、B、C システムに基づいて報告できます。 2: デジタル印刷技術を利用した商業印刷アプリケーション。
以下のスクリーンショットは、典型的な「プロセス管理レポートの概要シート」を示しています。
もちろん、詳細ページにはさらに詳しい情報が記載されています。
プロセス制御アプリケーションは、DFE の一部として、またはサードパーティ ソリューションとして、カラー管理ワークフローの最終リンクを提供します。
これにより、印刷物がカラー ワークフローとクライアントの期待に確実に一致します。これにより、再印刷やクライアントからの苦情が減り、収益の価値が高まります。
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