A RIP-en túl: Az integrált széles formátumú munkafolyamatok felemelkedése

Nessan Cleary arról beszél, hogyan vált át a széles formátumú nyomtatás a RIP-központúról az integrált munkafolyamat-szoftverekre, központosítva a feladatkezelést a beolvasástól a kimenetig. Ezek a fejlett rendszerek a nagyobb hatékonyság érdekében több gépen is kezelik a nyomdai előkészítési feladatokat, a színkezelést, a táblák megosztását és a RIP-elést. Az új Adobe PDF Print Engine 7.0 a jövőbeli innovációk motorja lesz, olyan cégekkel, mint a Caldera, az Agfa, a Durst és a OneVision, amelyek már most is fejlesztik kínálatukat a folyamatok automatizálása és az átviteli sebesség javítása érdekében.
Szinte minden széles formátumú nyomtatóhoz saját RIP szoftver jár, és a múltban ez határozta meg a nyomtató körüli munkafolyamatot. De egyre inkább azt látjuk, hogy a munkafolyamat-szoftverek önállóvá válnak, és a feladatok végrehajtását a gyártás összes nyomtatóján és kapcsolódó berendezésén keresztül vezérlik.
A munkafolyamat mostantól magában foglalja az összes fájlkezelést attól a pillanattól kezdve, hogy a feladatok beérkeznek és bekerülnek a nyomtatási sorba. Lehetővé teszi az elővizsgálatot és az automatikus korrekciót, valamint a színkezelést és a túltöltést, valamint több feladat összevonását és grafikák egymás köré ágyazását az anyagpazarlás csökkentése érdekében, és természetesen a feladatok RIP-elését a kiválasztott nyomtatóhoz. Ez lehetővé teszi a feladatsor központosított kezelését, így a feladatok kiegyensúlyozhatók több gép között, és több feladat továbbítható a kimenetre. Ez a központosítás elengedhetetlen, akár több kisebb nyomtatót futtat együtt ugyanabból a sorból, akár egy vagy több nagy volumenű géppel rendelkezik.
Az Adobe a berlini Fespa Global kiállításon jelentette be az Adobe PDF Print Engine legújabb verzióját. Ez nem kapható azonnal, mivel szoftverfejlesztő készletként árulják, de számos RIP-fejlesztő széles körben használja RIP-termékei alapjául. Így ez fogja meghatározni a következő évben vagy még régebben piacra kerülő munkafolyamat-szoftverek nagy részének napirendjét. Képaláírás: Mark Lewiecki, az Adobe vezető termékmenedzsere. ©Nessan Cleary.
Az Adobe arra törekedett, hogy csökkentse a nyomdai előkészítés során szükséges folyamatok számát azáltal, hogy ezeket a feladatokat közvetlenül a RIP-be helyezi át. Mark Lewiecki, az Adobe nyomtatómotorért felelős vezető termékmenedzsere elmagyarázza: „Ha ezeket közvetlenül a RIP-be tudjuk helyezni, és kombinálni a RIP funkcióval, lehetőség van arra, hogy kiküszöböljük ezeket a különálló lépéseket, és sokkal gyorsabban is elvégezzük őket.”
Ez magában foglalja: a többszínű átlátszóság keverésének jobb támogatását; valamint a változó adatok, például vonalkódok és sorozatszámok hozzáadását; a kifutók automatikus generálását; és a natív Photoshop és Illustrator fájlok renderelését. Az új nyomtatómotor a digitális vágóasztalok vágási vonalait is automatikusan javítja. Lewiecki elmagyarázza: „A munkákban megadott vágási vonalak gyakran nem veszik figyelembe a penge vagy a rotor vastagságát, a nyomás mértékét, a szöget és a tűréshatárt. Szükség van a vágási vonal kitágítására, és ezt a RIP-en belüli funkcióként tesszük. Ma ezt gyakran az Illustratorban végezzük, ami egy manuális interaktív munkafelület.”
Ezek a funkciók jövőre jelennek meg a szoftverfrissítésekben, ahogy az OEM-ek (OEM-ek) elkezdik használni az APPE 7.0-t. Ezen OEM-ek egyike a Caldera, amely a PrimeCentre-t forgalmazza. Ennek célja a nyomtatási és vágási munkafolyamatok fellendítése azáltal, hogy számos nyomdai előkészítési feladatot automatizál a vezérlőbeállításokat tartalmazó receptek segítségével. Ez magában foglalja az elővizsgálatot, a vágási kontúrok létrehozását és a kifutó hozzáadását. Emellett egymásba ágyazza a feladatokat, és több feladat együttes feldolgozására is képes. Bármely RIP-pel működni fog. A Caldera nemrégiben kiadta a PrimeCentre v4-et, amely egy központosított központtal rendelkezik, amely hozzáférést biztosít a felhasználóknak a legutóbbi projektekhez. Előre konfigurált sablonokat és oktatóanyagokat is tartalmaz, amelyek segítenek a felhasználóknak saját receptek beállításában, hogy jobb eredményeket érjenek el a különböző folyamatok együttes automatizálásával.
A Caldera nemrég frissítette RIP-jét a 18.1-es verzióra, amely több mint 20 új nyomtató-illesztőprogramot tartalmaz. A Caldera a lemez túlterhelésvédelmét is közvetlenül a RIP-be integrálta, hogy megakadályozza a merevlemezek eltömődését a régi feladatokból származó fájlokkal. Az előfizetők számára extra funkciók is elérhetők, akik mostantól importálhatják és exportálhatják a Hotfolder konfigurációkat különböző munkaállomások között. Arnaud Fabre, a Caldera termékfejlesztési vezetője így nyilatkozott: „Az új eszközökkel, amelyek egyszerűsítik a konfigurációt és automatizálják a feladatok tisztítását, hatékonyabb és megbízhatóbb munkafolyamatokat biztosítunk felhasználóink számára.” Felirat: Az Agfa Asanti munkafolyamata böngészőalapú irányítópultot használ.
Az Agfa az Adobe PDF Print Engine-re is támaszkodik az Asanti széles formátumú munkafolyamatához. Az Asanti fő előnye a színkezelésben rejlik, amely az Agfa filmes és színes fényképezésben szerzett hosszú tapasztalatából született. Szabadalmaztatott kalibrált nyomtatási módot használ a felhasználók számára a média kalibrálásához és profilalkotásához, valamint intelligens algoritmusokat a tintafogyasztás csökkentésére. Magában foglalja az automatikus előellenőrzést és az Autocollect funkciót, amely intelligensen csoportosítja a bejövő nyomtatási feladatokat a médiatípus és a kívánt nyomtatási minőség alapján. Van egy böngészőalapú Production Dashboard jelentéskészítő eszköz, amely lehetővé teszi a felhasználók számára a feladatok állapotának, tinta- és médiafogyasztásának, valamint nyomtatási idejének ellenőrzését.
A legújabb kiadás, az Asanti v7, egy fenntarthatósági nyomkövetővel bővült, amely kiemeli, hogy az egyes munkákkal kapcsolatos döntések hogyan járulnak hozzá a környezeti lábnyomhoz olyan tételeken keresztül, mint a felhasznált anyagok és az energiafogyasztás. Ez mostantól magában foglalja a Dataline Multipress MIS-szel való integrációt, amely részletesebb információkat nyújt a felhasználóknak, lehetővé téve számukra az egyes munkák szénlábnyomának kiszámítását.
A Durst egy moduláris szoftverkínálatot épített ki, amely minden olyan szektorban támogatja nyomtatóit, amelyet lefed, beleértve a nagyméretű nyomtatást, de a címkéket és a csomagolást is. Képaláírás: Michael Deflorian, a Durst szoftverrészlegének vezetője. ©Nessan Cleary
A vállalat egyetlen alapvető munkafolyamatot fejlesztett ki, amely ezeken a különböző piacokon használható. Michael Deflorian, a Durst szoftverrészlegének vezetője szerint a Durst meglehetősen nyitott megközelítést alkalmaz a széles formátumú és grafikai piacon, de a címkék és a csomagolóanyagok piacán jobban kontrollált.
Így magyarázza: „A munkafolyamatunk három különböző részből áll. Az egyik a nyomdai előkészítés, a következő pedig a gyártással kapcsolatos, a színkezeléssel, a raszterezéssel és így tovább. Aztán ott van a Lift ERP, amely bármelyik raszterezéshez csatlakoztatható.” Azt mondja, hogy az ügyfelek csak azokat az alkatrészeket választhatják, amelyeket szeretnének, megjegyezve: „Vannak olyan Lifttel rendelkező ügyfeleink, akiknek semmilyen kapcsolatuk nincs a Dursttel.” Képaláírás: A OneVision munkafolyamata meghatározott piacokat céloz meg, beleértve a széles formátumú nyomtatást is. ©Nessan Cleary.
A OneVision kifejlesztett egy sor automatizálási csomagot, amelyek a nyomtatási piac különböző részeit lefedik, de köztük egyet kifejezetten a nagyméretű nyomtatásra. Mindegyik ugyanazon az elven működik – automatizálja a nyomdai előkészítési feladatokat –, és ugyanazt az alapkódot használják, amelyet az év elején frissítettek. Ez a frissítés magában foglalta a munkajegyek generálásának egyszerűsítését. Emellett egy új „Állomás” koncepciót is tartalmazott, amely az analóg gépeket és a manuális lépéseket integrálja a digitális munkafolyamatokba a jobb nyomon követés és visszajelzés érdekében.
A széles formátumú csomag a fészkelést is javította, képes kezelni a kontúrok enyhe eltolódását kétoldalas nyomtatás esetén, és támogatja a különböző kifutó értékeket egyetlen lapon belül, ami csökkenti az anyagpazarlást. A mozaikolás funkciót is továbbfejlesztették, hogy fehér teret biztosítson a mozaikszerű objektumokon, ami felhasználható az utómunkálatok során ragasztáshoz vagy hegesztéshez. Mostantól lehetőség van a marószerszám által generált kontúrok előnézetére is.
Mindezek a fejlesztések együttesen egyszerűsített munkafolyamatot eredményeznek, ami nagyobb átviteli sebességet eredményez. Továbbá, amikor az Adobe PDF Print Engine v7.0 verziója eljut a szoftverfejlesztőkhöz, jövőre további fejlesztéseket láthatunk a munkafolyamat-szoftverekben.
Fedezze fel az automatizálással és szoftverekkel kapcsolatos legfrissebb híreket a FESPA Worldre való feliratkozással, a FESPA ingyenes havi hírlevelére, amely angol, német és spanyol nyelven érhető el. Regisztráljon ingyenesen itt .
Érdekel, hogy csatlakozzon közösségünkhöz?
Érdeklődjön még ma a helyi FESPA Szövetséghez vagy a FESPA Directhez való csatlakozásról
Friss hírek
.png?width=550)
Hogyan használható az Adobe PDF Print Engine a hatékony, kiváló minőségű nyomtatáshoz
Mike Scruttonnal, az Adobe nyomtatástechnológiai és stratégiai igazgatójával beszélgettünk a 2025-ös berlini FESPA Global Print Expón az Adobe PDF Print Engine kereskedelmi nyomdaipari előállításához való használatáról.

A legújabb innovációk a DTF nyomtatásban
A közvetlenül filmre nyomtatott (DTF) piac jelentős növekedést mutat, a nagyobb nyomdák ma már kifejezetten erre a célra szolgáló megoldásokat kínálnak. A hagyományos textilipari alkalmazásokon túl jelentős térnyerés tapasztalható az UV DTF technológia terén is, amely lehetővé teszi a hőmentes felvitelt különféle tárgyakra. Ez a fejlődés, valamint az olyan cégek fejlesztései, mint az Epson, a Roland, a Brother és a Ricoh, a DTF folyamatos diverzifikációját és növekvő vonzerejét jelzi a változatos nyomtatási igények kielégítésére.
.png?width=550)
Személyre szabási élmény 2025 – Összességében a legfontosabb események
A Personalization Experience 2025 konferencián globális vizionáriusok találkoztak, akik az intelligens gyártás és a személyre szabás lehetőségeit vizsgálták a nyomtatásban igény szerinti digitális technológiák segítségével.
.png?width=550)
Hogyan lehet egyszerűsíteni az 5 méteres textilnyomtatást a Durst P5 500 Tex iSub segítségével?
Christian Harderrel, a Durst értékesítési alelnökével beszélgetünk a berlini FESPA Global Print Expo 2025 kiállításon.