Umjetnost iskrivljenog tiska

Uz pomoć inovatora iskrivljenog ispisa Johna Davidsona, gledamo kako je moguće precizno proizvesti ispis za bilo koji trodimenzionalni oblik ili veličinu.

Izobličenje je proces ili tretman koji se primjenjuje prilikom ispisa na ravnu podlogu tako da se, kada se promijeni u 3D oblik, ispis pojavljuje na točno određenim mjestima. Iskrivljenje ispisa neupućenima se može činiti poput mračne umjetnosti, koji koriste pokušaje i pogreške kako bi svoj ispis prilagodili složenim oblicima.

John Davidson je osnivač i izvršni direktor konzultantske tvrtke za distorziju Distortion Arts u Torontu, Kanada. On je jedan od vodećih svjetskih stručnjaka za tehnologiju iskrivljenog ispisa, a među kupcima su neki od najvećih brendova i proizvodnih poduzeća diljem svijeta.

“Radim ovo od 1986. i što više učim, to manje znam!” John se smije. Zapravo, John je previše skroman. Također je strastveni proučavatelj povijesti discipline.

„Iskrivljeni tisak započeo je 1950-ih kada su tvrtke za znakove proizvodile znakove s izdignutim slovima. To nije učinjeno radi vizualnog učinka, već radi stvaranja krutosti, jer su se ravna lica znakova savijala na vjetru i iskakala iz svojih okvira. Stoga su izrađivači znakova izboli slova, ali su onda počeli imati problema s izobličenjem bilo kojeg ispisa koji je primijenjen prije oblikovanja,” kaže John.

Odnesite ga na rešetku

Kako bi riješili ovaj problem, kreatori znakova stvorili su mrežu, obično linijsku mrežu, a zatim su je oblikovali preko izdignutih slova i prednje strane znaka. Od toga su mogli početi mijenjati grafiku na temelju onoga što su mislili da su vidjeli da se događa s mrežom.

“Evo nas 70 godina kasnije i toliko se tvrtki još uvijek nosi s distorzijom – koristeći pokušaje i pogreške. Ovo je rizično jer nikad ne znate gdje će biti otisak, kada će uspjeti i koliko ćete troškova i vremena potrošiti da ga ispravite,” kaže John.

Distortion Arts ima mnogo razvijeniji način suočavanja s distorzijom, budući da je proveo više od 30 godina neprestano poboljšavajući vlastiti jedinstveni softver i tehnologije za snimanje podataka.

Najbolja opcija je integrirati 3D dizajn za kalupe proizvoda i alate s grafičkim dizajnom od samog početka

“Očito je da bi idealan tijek rada od samog početka uključivao iskrivljeni ispis. Najbolja opcija je integrirati 3D dizajn za kalupe proizvoda i alate s grafičkim dizajnom od samog početka. Gdje je to moguće, pomažemo klijentima da postignu ovaj praktičniji tijek rada,” kaže John.

„Ali, u mnogim slučajevima, tvrtka može imati inženjera alata koji je u jednoj prostoriji koristeći CAD program za razvoj 3D modela za kalup, a zatim u drugoj prostoriji nalazi se grafički umjetnik koji radi s Photoshopom ili Illustratorom napraviti sliku. A te dvije osobe ne razgovaraju nužno jedna s drugom: jedna živi u 2D, a druga živi u 3D.

“Stoga smo također razvili tradicionalnu mrežnu tehnologiju za iskrivljeni ispis. Razvili smo mrežni uzorak koji je niz točaka s nekim brojevima, a razvili smo i rješenje za snimanje podataka. Što god planirate raditi – bilo da se radi o tlačnom oblikovanju, injekcijskom prešanju, termoformiranju, vakuumskom oblikovanju, skupljajućem pakiranju, tkanini za omatanje – postupak je isti. Od naših kupaca tražimo da oblikuju rešetku oko proizvoda ili dijela, pošalju nam rešetku, a mi zatim snimamo podatke za izradu 3D skupa podataka.

Nakon što dobijemo podatke o iskrivljenju, možete ih primijeniti na više skupova grafika za isti alat. Ako se radi o digitalnom ispisu, možete jednostavno ispisivati izravno iz datoteke

“Naš softver uzima taj skup 3D podataka i zatim ga primjenjuje da iskrivi grafiku, pomičući grafiku kamo god treba. Nakon što dobijemo podatke o iskrivljenju, možete ih primijeniti na više skupova grafika za isti alat. Ako se radi o digitalnom ispisu, možete jednostavno ispisivati izravno iz datoteke. Dakle, u sektorima poput pakiranja hrane, nakon što imamo strukturu za jedan proizvod, možemo primijeniti iste podatke za, recimo, 20 različitih okusa.”

Empirijsko vs prediktivno

Kao što je John spomenuo, pristup Distortion Artsa korištenju mreže nije toliko daleko od onoga što su znakovi radili u ranim danima, barem u teoriji. Ali razlike leže u dubini profinjenosti vlasničkog procesa Distortion Artsa i točnosti rezultata.

“Bilo je pokušaja da se razvije softver koji bi trebao predvidjeti što će se dogoditi s grafikom kada se stavi na 3D strukturu, ali nažalost prediktivno rješenje ne funkcionira tako dobro u stvarnosti jer stvari nisu savršene. Ne postoji univerzalno ponašanje u mreži – svaka se točka ponaša malo drugačije, a naše je rješenje empirijsko rješenje, a ne prediktivno”, kaže John.

„Čak i nešto tako jednostavno kao što je niskoreljefni natpis s izbočenim slovima, ne radi se samo o omatanju otiska oko njega – on teče i rasteže se u procesu oblikovanja. Na primjer, u tipičnom procesu termoformiranja plastični lim ide u pećnicu, ali strana lima koja je unutar pećnice postala bi toplija od strane lima s vanjske strane pećnice. Sve će to raditi drugačije u različitim područjima alata i procesima grijanja. Međutim, s našom tehnologijom to nije važno.”

Iako često mislimo da je veće bolje, u slučaju iskrivljenog ispisa, bolje je zapravo povezano s manjim i točnijim. Kontinuirani razvoj tehnologije Distortion Artsa doveo je do toga da su njegovi proizvodi od privlačnih ogromnih do gotovo skrivenih.

“Prvi komercijalni proizvod koji sam napravio bila je izrada nacionalne kampanje za reklamne ploče za General Motors u Kanadi,” kaže John. “Napravili smo 100 replika vozila, ali javnost je mislila da je GM uzeo prave automobile i odrezao im stranice te ih zalijepio na reklamne ploče – bili su zgroženi! Ti su automobili zapravo bili tiskana plastika i proizvedeni su na starim strojevima za termoformiranje, velikog formata 8ft x 12ft. Ali uspjeli smo postići ponovljivost. To dokazuje da ne trebate imati potpuno novu, najsuvremeniju opremu da biste to učinili, ali morate kontrolirati svoje procese.

“Danas je najsofisticiranija aktivnost koju radimo za aplikacije sitotiska iskrivljeni tiskani sklopovi za elektroničke aplikacije u kalupu. Može postojati 20 do 30 slojeva strujnih krugova koje sve treba distorzirati. Dok proizvođači eliminiraju dijelove i sklopove, oni također eliminiraju gumbe – samo gurnete dio na plastičnu membranu da bi se nešto dogodilo. Ali to je zamršen posao s konačnim prihvatljivim tolerancijama kontrole kvalitete od plus ili minus 0,005 inča.”

Ogroman potencijal

Ovaj prelazak u elektroniku samo je jedan dio potencijala iskrivljenog ispisa izvan tradicionalnih svjetova ambalaže i plastičnih proizvoda.

“Radili smo aplikacije koje su bile dijelovi interijera za zrakoplove. Puno toga što radimo pokriveno je ugovorima o tajnosti [NDA], tako da ne možemo dijeliti slike tih informacija. Ali ono što mogu reći je da su bili uključeni kako bi pomogli dijelovima da izgledaju kao da imaju drvene motive, dok su zapravo bili izrađeni od plastike,” kaže John.

“Ako želite zlato, platinu, mahagonij, karirano, paisley – ili bilo što drugo, možemo učiniti da izgleda kao prava stvar. Nije uvijek slika ili grafika, može biti i premaz. Na primjer, s automobilskom primjenom sve je više plastike ugrađene u unutarnje i vanjske dijelove, ali s iskrivljenim ispisom ti se dijelovi mogu besprijekorno uklopiti.

“Trenutno radimo na novom projektu koji je pokriven NDA – gdje će plastični dio replicirati izgled mramora. Izgleda točno kao mramor, ali je pomalo plastičan. Pomislite samo na uštede u troškovima i logistici te manje težine.”

John radi sa svima, od tiskara i osnivanja tvrtki do krajnjih korisnika i robnih marki s opskrbnim lancima – i čak je imao ulogu u proizvodnji darova za McDonald's Happy Meal.

“Postoje neke tvrtke koje sada objedinjuju sve pod jednim krovom. Na primjer, osnivanje tvrtki koje su eksternalizirale tisak sada su kupile digitalni tisak. To olakšava posao, au poslovanju izrade znakova vidjeli smo tvrtke koje uključuju sitotisak, digitalni tisak i termooblikovanje, sve pod jednim krovom,” kaže on.

“Jedan od naših ciljeva je pomoći našim klijentima da integriraju ovu tehnologiju i naučili smo mnogo o kontrolama procesa. Na primjer, ovih dana većina opreme za oblikovanje koju koriste velike tvrtke za izradu znakova ima računalno kontrolirano grijanje i računalno kontrolirane preše, tako da bi najveći izvor odstupanja mogla biti točnost umetanja listova. Imamo neke tehnike koje smo naučili da im možemo pomoći u tom pogledu.

„Naš je cilj od samog početka pomoći kupcima da uvedu mjere kontrole kvalitete i kontrole procesa tako da na kraju prvog posla ne samo da imaju sjajno proizvedeni dio, već i da znaju što učiniti sljedeći put. Kad smo započeli, radili smo na proizvodnji od 100; sada radimo na milijunskim serijama. Kriteriji za uspjeh iskrivljenog tiska je ponovljivost. Naša tehnologija pomaže da ponovljivost iskrivljenog ispisa postane očekivani rezultat.”

---

Brza pitanja

Postoje li ograničenja veličine za iskrivljeni ispis?

Ne, iskrivljeni ispis korišten je na reklamnim pločama do 10ft x 15ft x 3ft reljefa. Glavna ograničenja nalaze se u kapacitetu opreme za oblikovanje.

Trebaju li se koristiti specijalizirane tinte?

Da. Postoje brojne tvrtke koje isporučuju tinte koje su formulirane za primjenu u termoformiranju. John toplo preporučuje Polymeric Imaging Thermoform TF tinte.

Postoje li različiti procesi ovisno o mediju?

Ne, primjenjuje se isti tijek rada bez obzira na veličinu, podlogu, oblikovanje ili proces ispisa. Ponovljivost je ključni element na kraju proizvodnje. Međutim, u nekim slučajevima velika, starija oprema za oblikovanje nije prikladna za postizanje ponovljivosti.