Aperçu du secteur de l'impression textile et des tendances du marché avec Epson Italia

Debbie McKeegan s'entretient avec Paolo Crespi d'Epson Italia qui partage son point de vue sur le secteur de l'impression textile, l'impact de la technologie Epson et les dernières tendances du marché.

Paolo Crespi a commencé sa carrière dans l'industrie textile lorsqu'il a rejoint la société For.tex, basée en Italie, en 1988. Au cours des quatre dernières décennies (presque), il a été témoin de nombreux changements et défis au sein de l'industrie textile dans le monde entier.

En tant qu'industriel textile renommé, son expérience englobe à la fois l'analogique et l'avancement de la technologie d'impression textile numérique. Il a été à l'avant-garde du développement du procédé d'impression à jet d'encre, de ses machines et de ses applications pour la fabrication textile industrielle.

Son parcours vers Epson Italia a commencé en 1998 lorsque Robustelli et For.tex ont demandé à Epson, au Japon, de prendre en charge leur technologie. La première machine Monalisa a été lancée en Italie, à Côme et a été la première unité industrielle dans le domaine. Aujourd'hui, quelque 25 ans plus tard, l'impression textile numérique dans la région de Côme fournit plus de 80 % des tissus imprimés en volume grâce à la technologie numérique avancée Epson PrecisionCore. Après plusieurs années, Epson a acheté For.tex et Robustelli, une évolution positive pour toutes les parties et qui s'est avérée assurer un avenir dynamique à cette technologie pionnière.

Nous avons récemment interviewé Paolo pour explorer le secteur textile, ses nuances ainsi que l'application, le développement et l'avancée continue de l'innovation jet d'encre Epson pour la production textile. Voici un bref résumé des questions et des principaux points à retenir. Écoutez le podcast complet ici :

Les restrictions liées au Covid étant désormais fermement derrière nous, nous souhaitons connaître votre avis sur l'impact de l'industrie textile au cours des deux dernières années : qu'est-ce qui a changé et pourquoi ?

Le COVID-19 a eu un impact significatif sur notre marché. C'était un défi, mais cela offrait aussi une opportunité, une pause pour que nos activités normales se développent et changent. Même si les activités commerciales ont été limitées par la pandémie, nous avons saisi la possibilité de poursuivre d'autres activités importantes telles que la recherche et le développement, les ventes, les services et le support. Et bien sûr, quelques nouvelles installations d'imprimantes.

Ces progrès se sont poursuivis malgré la pandémie, et notamment grâce à la présence étendue des bureaux Epson situés dans tous les pays et dans toutes les industries textiles du monde. Cela n'a pas empêché les clients ayant une vision positive et ceux qui ont profité de l'occasion pour renouveler leurs anciennes machines en adoptant des technologies numériques plus efficaces et plus productives.

Légende : « En tant qu'industriel textile renommé, l'expérience de Paolo Crespi englobe à la fois l'analogique et l'avancement de la technologie d'impression textile numérique ». Crédit : EPSON

Ce que nous avons constaté au cours des deux dernières années, c’est une augmentation significative du nombre de machines utilisant des encres pigmentées. Les pigments offrent non seulement une résistance au frottement et une qualité d'impression élevées, mais améliorent également les normes de durabilité du tissu produit, car ils contribuent à raccourcir le processus d'impression. Cela a mis en évidence une tendance claire et émergente. La technologie doit aider nos clients, non seulement à produire plus, mais surtout à produire mieux – d’une meilleure manière. C’est, je pense, le point clé désormais pour l’industrie.

Le marché a changé pour toujours, il n’y aura pas de retour en arrière, nous avons été témoins d’un changement complet dans la mentalité de nos clients. La durabilité et l’impression à la demande seront les points clés de l’avenir. Et la technologie que nous développons doit aider nos clients à avancer dans cette direction.

Quels sont les marchés européens les plus dynamiques pour l’impression textile numérique et pourquoi ?

Les principales régions textiles d'Europe, les zones d'impression, sont principalement concentrées dans quelques pays, l'Italie et l'Espagne étant pour nous les plus importants. Mais la France, le Royaume-Uni et la Pologne suivent immédiatement. Je voudrais mentionner la Turquie, car même si la Turquie n'appartient pas aux communautés européennes, c'est le marché de l'impression numérique le plus important après l'Italie.

La Turquie possède un marché textile vaste et bien établi, elle détient un grand pouvoir car elle possède de grandes entreprises et bénéficie d’une aide pour les investissements. La valeur de la livre turque signifie que l'imprimerie turque offre aux entreprises des prix attractifs pour les autres pays importateurs de Turquie. Cette situation politique leur a permis d'exporter vers n'importe quel pays du monde.

Avez-vous constaté une transition accélérée vers les technologies numériques et une augmentation du volume d’impression ?

Oui, une bonne augmentation de la production en volume, notamment en Turquie. De très nombreuses choses sont en train de changer et nous nous attendons à un avenir très positif. Un résultat commercial positif pour l’Europe et la Turquie.

Alors que nous sortons de la crise mondiale, la relocalisation se produit réellement et deviendrons-nous moins dépendants de l’Extrême-Orient pour la production en volume ?

Bien sûr, le processus de relocalisation est en cours pour la création de nouvelles collections, de nouvelles affaires, ainsi que pour la production en volume. Les tirages simples et courts et le B2B augmentent la demande d'impression. Nos pays européens n’ont plus besoin de produire en Extrême-Orient. Cependant, le marché textile européen nécessite toujours également des volumes élevés, notamment pour les grands distributeurs qui s'approvisionnent historiquement à l'Est. Aujourd’hui, nous dépendons moins de la production d’Extrême-Orient que par le passé. Mais nous en avons encore besoin.

Légende : « Les pigments offrent non seulement une grande résistance au frottement et une qualité d'impression élevée, mais améliorent également les normes de durabilité du tissu produit, car ils contribuent à raccourcir le processus d'impression », a commenté Paolo. Crédit : EPSON

Pensez-vous que les clients ont encore recours à l'approvisionnement parallèle, achètent-ils de plus petites séries de production numérique ici en Europe et en Turquie, puis changent de lignes les plus vendues en utilisant l'impression analogique en Extrême-Orient ?

La fast fashion a besoin de technologie d’impression numérique, et cela représente un marché énorme. Nous devons considérer que les commandes industrielles nécessitent un volume élevé et donc, oui, elles proviennent d’un approvisionnement parallèle et utilisent la meilleure ou les deux technologies.

Nous essayons de passer à un volume élevé ici en Occident, il existe des machines à passage unique ou à grande vitesse sur le marché, et nous faisons de notre mieux pour passer à la production numérique, mais nous devons penser à l'échelle mondiale. Et si l’on pense globalement, en parlant de l’Inde, du Pakistan, de l’Extrême-Orient et de la Chine, de nombreuses machines rotatives sont présentes dans ce domaine et de nombreuses unités ont encore été vendues au cours de l’année dernière.

Il est donc trop tôt pour envisager un remplacement complet de l'impression analogique par le numérique. Je pense que les deux technologies peuvent fonctionner ensemble, offrant de bonnes possibilités et de bons résultats pour le moment. À l’avenir, étape par étape, nous avancerons et remplacerons complètement l’analogique. Mais étape par étape ?

Assiste-t-on également à un changement dans les technologies utilisées à l’Est parce que nous nous dirigeons vers une production à la demande ? Investissent-ils dans la technologie d’impression numérique afin de pouvoir servir leurs clients plus rapidement ?

Dans notre district de Côme, en Italie, plus de 80 % du volume total est désormais imprimé en numérique et à la demande. On peut donc s’attendre à ce que cela se produise dans d’autres pays. On peut s’attendre à ce que l’Est atteigne bientôt un très bon niveau de numérisation.

Pensez-vous que le besoin urgent d’une production durable accélérera la croissance de l’impression numérique sur textile au cours des 10 prochaines années ?

La durabilité est désormais obligatoire. Et il est certain que la durabilité sera le moteur de la numérisation de l’industrie textile au cours des prochaines années dans tous les pays, pas seulement en Europe. Cependant, le concept de durabilité doit être abordé sous plusieurs aspects, et pas seulement sous forme d’impression.

Le processus d'impression numérique est la clé pour réduire les eaux usées et la consommation d'énergie, ainsi que pour limiter la consommation de produits chimiques à l'échelle mondiale. Le processus numérique nous a permis de relocaliser la production, réduisant ainsi les transports.

Epson continuera à améliorer l'expansion des technologies d'impression numérique dans le monde entier, il est important d'exporter ce que nous avons réalisé dans notre région (Côme) vers d'autres pays.

Si nous voulons être vraiment durables, nous devons adopter la numérisation dans tous les pays et prêter attention à la fabrication écologique.

Epson le fera dans le respect de l'environnement de l'entreprise. Epson joue son rôle et deviendra négatif en carbone d'ici 2050 afin de réaliser notre vision globale de durabilité et d'enrichir les communautés du monde entier.