Aperçu de l'industrie de l'impression textile et des tendances du marché avec Epson Italia

Debbie McKeegan s'entretient avec Paolo Crespi d'Epson Italia qui partage ses idées sur l'industrie de l'impression textile, l'impact de la technologie Epson et les dernières tendances du marché.

Paolo Crespi a commencé sa carrière dans l'industrie textile lorsqu'il a rejoint la société For.tex, basée en Italie en 1988. Au cours des quatre dernières décennies (presque), il a été témoin de nombreux changements et défis au sein de l'industrie textile, dans le monde entier.

En tant qu'industriel textile renommé, son expérience englobe à la fois l'analogique et l'avancement de la technologie d'impression textile numérique. Il a été à l'avant-garde du développement du procédé d'impression à jet d'encre, de ses machines et de son application à la fabrication textile industrielle.

Son voyage vers Epson Italia a commencé en 1998 lorsque Robustelli et For.tex ont demandé à Epson, au Japon, de prendre en charge leur technologie. La première machine Monalisa a été lancée en Italie, à Côme et a été la première unité industrielle dans le domaine. Aujourd'hui, quelque 25 ans plus tard, l'impression textile numérique dans le district de Côme fournit plus de 80 % du tissu imprimé en volume grâce à la technologie numérique de pointe Epson PrecisionCore. Après plusieurs années, Epson a acheté For.tex et Robustelli, une évolution positive pour toutes les parties et qui s'est avérée assurer un avenir dynamique à cette technologie pionnière.

Nous avons récemment interviewé Paolo pour explorer le secteur textile, ses nuances et l'application, le développement et l'avancée continue de l'innovation jet d'encre Epson pour la production textile. Voici un bref résumé des questions et des principaux points à retenir. Écoutez le podcast complet ici :

Les restrictions de Covid étant désormais fermement derrière nous, nous sommes intéressés d'entendre vos réflexions sur l'impact de l'industrie textile au cours des 2 dernières années - Qu'est-ce qui a changé et pourquoi ?

Le COVID-19 a eu un impact significatif sur notre marché. C'était un défi, mais cela a également offert une opportunité, une pause pour que notre activité normale se développe et change. Même si les activités commerciales ont été limitées par la pandémie, nous avons saisi la possibilité de poursuivre d'autres activités importantes telles que la recherche et le développement, les ventes, les services et le support. Et bien sûr, quelques nouvelles installations d'imprimantes.

Cette progression s'est poursuivie malgré la pandémie, et notamment grâce à la présence étendue de bureaux Epson situés dans tous les pays et dans toutes les industries textiles du monde. Cela n'a pas empêché les clients avec une vision positive et ceux qui ont saisi l'occasion opportune de renouveler leurs anciennes machines en adoptant des technologies numériques plus efficaces et productives.

Légende : "En tant qu'industriel textile de renom, l'expérience de Paolo Crespi englobe à la fois l'analogique et l'avancement de la technologie d'impression textile numérique". 1 crédit

Ce que nous avons vu au cours des deux dernières années, c'est une augmentation significative des machines utilisant des encres pigmentées. Les pigments offrent non seulement une résistance au frottement et une qualité d'impression élevées, mais améliorent également les normes de durabilité du tissu produit, car ils contribuent à raccourcir le processus d'impression. Cela a mis en évidence une tendance claire et émergente. La technologie doit aider nos clients, non seulement à produire plus, mais surtout à produire mieux - d'une meilleure manière. C'est le point clé pour l'industrie à partir de maintenant, je pense.

Le marché a changé pour toujours, il n'y aura pas de retour en arrière, nous avons assisté à un changement complet dans l'état d'esprit de nos clients. La durabilité et l'impression à la demande seront les points clés pour l'avenir. Et la technologie que nous développons doit aider nos clients à aller de l'avant dans cette direction.

Quels sont les marchés européens les plus dynamiques pour l'impression textile numérique et pourquoi ?

Les principaux districts textiles en Europe, les zones d'impression, sont principalement concentrés dans quelques pays, l'Italie et l'Espagne sont pour nous les plus importants. Mais la France, le Royaume-Uni et la Pologne suivent immédiatement. Je voudrais mentionner la Turquie, car même si la Turquie n'appartient pas aux communautés européennes, c'est le marché de l'impression numérique le plus important après l'Italie.

La Turquie a un grand marché du textile bien établi, ils détiennent beaucoup de pouvoir parce qu'ils ont de grandes entreprises et reçoivent de l'aide pour investir. La valeur de la livre turque signifie que l'impression turque offre aux entreprises des prix attractifs pour les autres pays qui importent de Turquie. Cette situation politique leur a permis d'exporter vers n'importe quel pays du monde.

Avez-vous constaté une transition accélérée vers les technologies numériques et une augmentation du volume d'impression ?

Oui, une bonne augmentation de la production en volume, notamment en Turquie. Il y a beaucoup, beaucoup de choses qui changent et nous nous attendons à un avenir très positif. Un bilan commercial positif pour l'Europe et la Turquie.

Alors que nous sortons de la crise mondiale, la relocalisation est en train de se produire et deviendrons-nous moins dépendants de l'Extrême-Orient pour la production en volume ?

Bien sûr, le processus de relocalisation est en cours pour la création de nouvelles collections, de nouvelles affaires, ainsi que la production en série. Les tirages simples et courts et le B2B augmentent la demande d'impression. Il n'y a plus besoin de production d'Extrême-Orient pour nos pays européens. Cependant, le marché européen du textile nécessite toujours un volume élevé, en particulier pour les grands distributeurs qui s'approvisionnent historiquement à l'Est. Aujourd'hui, nous dépendons moins de la production d'Extrême-Orient que par le passé. Mais nous en avons encore besoin.

Légende : "Les pigments offrent non seulement une résistance au frottement et une qualité d'impression élevées, mais améliorent également les normes de durabilité du tissu produit, car ils contribuent à raccourcir le processus d'impression", a commenté Paolo. 1 crédit

Pensez-vous que les clients utilisent toujours l'approvisionnement parallèle, achètent-ils de plus petites séries de production numérique ici en Europe et ailleurs en Turquie, puis changent les lignes les plus vendues en utilisant l'impression analogique en Extrême-Orient ?

La mode rapide a besoin de la technologie d'impression numérique, et c'est un énorme marché. Nous devons considérer que les commandes industrielles nécessitent un volume élevé, et donc, oui, elles s'approvisionnent en parallèle et utilisent les meilleures technologies ou les deux.

Nous essayons de passer à un volume élevé ici dans l'ouest, certaines machines à passage unique ou à grande vitesse sont sur le marché, et nous faisons de notre mieux pour passer à la production numérique, mais nous devons penser globalement. Et si nous pensons globalement, en parlant de l'Inde, du Pakistan, de l'Extrême-Orient et de la Chine, de nombreuses machines rotatives sont dans ce domaine et de nombreuses unités ont encore été vendues au cours de la dernière année.

Il est donc trop tôt pour penser à un remplacement complet de l'impression analogique par le numérique. Je pense que les deux technologies peuvent fonctionner ensemble, donnant de bonnes possibilités et de bons résultats pour le moment. À l'avenir, étape par étape, nous passerons à autre chose et remplacerons complètement l'analogique. Mais étape par étape ?

Assiste-t-on aussi à une bascule des technologies utilisées à l'Est parce qu'on passe à la production à la demande ? Investissent-ils dans la technologie d'impression numérique afin de pouvoir servir leurs clients plus rapidement ?

Dans notre district de Côme, en Italie, plus de 80 % du volume total est désormais imprimé en numérique et à la demande. On peut donc s'attendre à ce que cela se produise dans d'autres pays. On peut s'attendre à ce que l'Est atteigne bientôt un très bon niveau de numérisation.

Pensez-vous que le besoin urgent d'une production durable va accélérer la croissance de l'impression textile numérique au cours des 10 prochaines années ?

La durabilité est obligatoire à partir de maintenant. Et à coup sûr, la durabilité stimulera la numérisation de l'industrie textile au cours des prochaines années dans tous les pays, pas seulement en Europe. Cependant, le concept de durabilité doit être abordé sous plusieurs aspects, et pas seulement dans l'impression.

Le processus d'impression numérique est la clé pour réduire les eaux usées et réduire la consommation d'énergie, ainsi que pour limiter la consommation de produits chimiques à l'échelle mondiale. Le processus numérique nous a permis de relocaliser la production, en réduisant les transports.

Epson continuera d'améliorer l'expansion des technologies d'impression numérique dans le monde entier, il est important d'exporter ce que nous avons réalisé dans notre district (Côme) vers d'autres pays.

Si nous voulons être vraiment durables, nous devons adopter la numérisation dans tous les pays et faire attention à la fabrication environnementale.

Epson le fera dans le respect de l'environnement de l'entreprise. Epson joue son rôle et deviendra négatif en carbone d'ici 2050 afin de réaliser notre vision globale de la durabilité et d'enrichir les communautés du monde entier.