Le changement de l’impression textile

L'impression directe sur vêtements est en pleine évolution depuis un certain temps déjà : un changement dans la numérisation et un changement dans la flexibilité. Folker Stachetzki, responsable du marketing chez Brother At Your Side, explique comment le secteur de l'impression textile évolue.

L'impression directe sur vêtements est en pleine évolution depuis un certain temps déjà : un changement dans la numérisation et un changement dans la flexibilité.

Dans le monde d'aujourd'hui, beaucoup de choses se passent en ligne et automatiquement, et ces aspects deviennent également de plus en plus visibles dans le secteur de l'impression directe sur vêtements. Les machines sont intégrées dans le monde numérique. Grâce à diverses solutions logicielles et applications, le fonctionnement de l'imprimante et les flux de travail quotidiens deviennent de plus en plus faciles pour les utilisateurs. De nombreuses solutions logicielles combinent la gestion des produits et des commandes ainsi que la connexion aux outils eCommerce.


Dans le même temps, les utilisateurs peuvent évaluer et optimiser l'efficacité de leur installation de production via des fonctionnalités d'analyse. Plusieurs sites de production et imprimantes peuvent être évalués et surveillés ensemble ou individuellement. L'évaluation de périodes spécifiques est également possible. Avec ces chiffres clés, les productions peuvent être rendues plus efficaces et optimisées.

Un autre aspect majeur de la transformation de l’impression directe en impression textile est la production alignée sur l’offre et la demande. L'impression durable à la demande offre une flexibilité dans la production et les quantités de commande. Au lieu de produire des collections de masse, il est plus rentable de répondre individuellement au marché, de réagir plus rapidement aux tendances et de produire uniquement ce qui est demandé. L'impression à la demande ouvre la possibilité de réagir individuellement aux clients – aussi bien ceux qui ont de grandes productions que ceux qui ont de petites quantités. Il tient compte non seulement des souhaits des clients, mais également de l'impact sur l'environnement.

L’impression à la demande évite que les vêtements soient imprimés pour rien et jetés sans être utilisés. Cela implique des coûts pour le producteur car cela consomme des ressources matérielles et de production. Cela montre également un impact négatif sur l’environnement puisque l’énergie de production est dépensée sans utilisation et le textile est gaspillé. Grâce à l’impression à la demande, la surproduction de vêtements peut être considérablement réduite, car seul ce qui est nécessaire est produit. Cela permet d'économiser des coûts ainsi que des émissions de gaz à effet de serre dans les opérations de production. Il n’est plus nécessaire de détruire les surproductions.

Dans le secteur du commerce électronique en particulier, plusieurs nouveaux centres de distribution ont été créés grâce au commerce à la demande. De cette manière, les biens peuvent être produits très près de leur destination grâce à la technologie et aux partenariats. Cela entraîne une réduction drastique des déchets, des émissions, des délais de livraison et des coûts. Les fabricants ont la possibilité de produire leurs produits là où se trouvent leurs clients. Cela réduit non seulement les délais de livraison pour les clients, mais rend également les ventes plus fiables.

Les productions d'impression directe sur vêtements deviennent de plus en plus flexibles et s'adaptent à leurs clients. Les quantités minimum de commande sont supprimées et les productions peuvent répondre aux souhaits de leurs clients, de la très petite série à la production en série.

En outre, les possibilités de mise en œuvre sur quels types de textiles et de vêtements peuvent être imprimés se multiplient.

Une partie non négligeable de cela est la solution DTF, c'est-à-dire la solution directe sur film. L’impression sur film puis son transfert sur les vêtements confèrent une énorme polyvalence aux productions. Chez les imprimantes textiles des grands fabricants, chaque imprimeur DTG peut également mettre en œuvre le procédé DTF. Seules quelques mesures sont nécessaires pour étendre son portefeuille dans le domaine DTF. Les impressions DTF peuvent être appliquées sur une large gamme de matériaux, tels que le polyester, le coton, le cuir, le simili cuir, le bois, les jeans et le nylon. Un autre grand avantage du procédé DTF est que les impressions peuvent être préparées et stockées. Si nécessaire, il suffit ensuite de presser à chaud le motif sur le textile.

La solution DTF est également en pleine évolution. Après que des feuilles d'impression individuelles aient été fixées pour la première fois sur la plaque d'impression de l'imprimante textile, il existe désormais la solution roll-to-roll.  
Les deux procédés DTF offrent aux producteurs des avantages individuels et une flexibilité. L'impression sur feuilles simples est idéale pour les pièces uniques ou lorsqu'un motif ou un dessin doit être testé, pour de petites quantités ou pour les magasins avec un espace limité. La solution rouleau à rouleau est optimale pour les longs tirages, car un motif peut être imprimé aussi souvent que nécessaire et le travail d'impression s'exécute sans qu'un opérateur supervise la machine ou change les feuilles d'impression. La solution roll-to-roll fonctionne automatiquement et combine de nombreuses étapes individuelles qu'un opérateur effectuerait.

La flexibilité qu'a apportée l'évolution de l'impression directe vers l'impression textile rend encore plus important que les producteurs puissent compter sur leurs machines. La durabilité et la durabilité des imprimantes textiles directes garantissent une production fiable.


Surtout dans le domaine du commerce en ligne, il est essentiel qu'aucune machine ne tombe en panne afin de respecter les délais de livraison et de satisfaire les attentes des clients. Avec les imprimantes à long terme, le flux de travail se déroule de manière fluide et fluide et l'efficacité est accrue. Lorsque les machines sont de courte durée, les producteurs sont confrontés à une perte de production et peuvent devoir payer des frais de réparation, voire remplacer entièrement les imprimantes. Des machines de haute qualité et un bon service du fabricant sont donc également conseillés. Si quelque chose ne fonctionne pas sur la machine, le service et l'assistance du fabricant peuvent éviter une panne à long terme et vous aider. Ces machines garantissent également une qualité d’impression constante et fiable.

Les fabricants doivent également prendre en compte le facteur environnemental dans leurs productions et recourir à des solutions durables. Avec diverses réglementations en faveur d’une plus grande durabilité, il est logique de se concentrer dès le début sur des processus respectueux de l’environnement. Les encres à base d’eau et les machines durables comportant un minimum de consommables intégrés sont les premiers pas dans cette direction. De nombreuses encres contiennent des produits chimiques à base par exemple de PVC qui sont non seulement toxiques mais aussi très nocifs pour l'environnement. Dans les encres à base d’eau, l’eau est le solvant basique associé à l’encre. Lors du processus de séchage, l'eau s'évapore et les pigments de couleur restent sur les fibres textiles. Ce procédé est sans danger pour l'opérateur et pour l'environnement.

À cet égard, le secteur de l’impression directe sur vêtements est en constante évolution et il reste passionnant de voir comment l’entreprise continuera à se développer et comment de nouvelles innovations émergeront.