Comment les logiciels peuvent-ils améliorer la rentabilité de l'impression ? Durst trace la voie ver

Le monde de l'impression numérique est en constante évolution. De nos jours, les imprimantes numériques atteignent des niveaux de productivité et de qualité très élevés. Si l’on considère les défis auxquels les imprimeries sont confrontées, le principal facteur de coûts et les pertes de productivité sont souvent liés aux processus qui précèdent et suivent l’impression. Pour garantir la rentabilité, les plus grandes opportunités résident souvent dans l’amélioration de l’efficacité des processus de production et de vente.

Même la difficulté de trouver du personnel qualifié peut être résolue non seulement par une intégration rapide et facile, mais également par des processus rationalisés et des flux de travail guidés. Il est donc essentiel d’investir dans les bons outils logiciels pour garantir une plus grande rentabilité de l’activité d’impression. Mais quels sont les éléments clés à prendre en compte ?

L'automatisation, la clé de l'efficacité des processus

Premièrement, l’automatisation, qui est la clé de l’efficacité des processus et de la création d’un espace pour des activités à valeur ajoutée, qui peuvent à leur tour se décliner en automatisation des ventes, de la production et du prépresse. L'automatisation des ventes peut être pilotée pour des produits et des conceptions standard. Avec les bonnes solutions ou plug-ins Web2Print, la configuration et la conception en ligne de produits grand format facilitent la saisie des commandes de produits personnalisés et peuvent augmenter considérablement les ventes. Pour les commandes complexes impliquant du conseil et le développement de produits, l’estimation des coûts et les devis peuvent être largement automatisés avec une bonne solution ERP. Cela réduit considérablement les processus d’administration des ventes et de saisie des commandes.

L'automatisation de la production, avec un routage des tâches piloté par logiciel et un suivi facile de la production, conduit à une usine sans papier, qui rend la production efficace et évite la circulation des sacs de travail, de plus en plus difficile à gérer. De plus, la numérisation des processus permet de collecter des données pertinentes pour chaque étape de production pour le suivi des coûts, le calcul de post-production, puis l'estimation des coûts. Le bon ERP garantit une production efficace et une transparence des coûts pour garantir la rentabilité de chaque travail.

Enfin, l'automatisation du prépresse et de l'impression avec l'épreuvage et l'extraction automatiques des illustrations. L'automatisation du prépresse basée sur des règles, jusqu'à l'impression et la découpe, basée sur le catalogue de produits de l'entreprise, garantit un résultat d'impression prévisible. Il permet également d'identifier les fichiers PDF non imprimables dès le début du processus, sans compromettre le processus de production ni entraîner de retards de livraison. Un flux de travail PDF entièrement géré par logiciel simplifie la gestion des commandes clients et des tâches de production, avec une affectation automatique des commandes aux matériaux et équipements et une séparation des tâches pour la finition et l'expédition.

Interaction en temps réel, tant en production qu'avec les clients finaux

Le deuxième élément à considérer pour augmenter la rentabilité est la communication et l’efficacité du travail grâce à une interaction en temps réel dans la production et avec le client, qui favorise la productivité du personnel et l’engagement du client. Un écosystème logiciel complet élimine le risque de mauvaise communication dans une entreprise graphique en facilitant la coopération logicielle entre les départements. Tout le monde peut voir l’état de la production, les tâches peuvent être attribuées automatiquement et l’accès aux informations pertinentes est à portée de main. Une coopération étroite et simple minimise l’impact des erreurs de production et réduit considérablement les coûts de processus. Grâce à des solutions cloud modernes axées sur la facilité d'utilisation, les employés peuvent accéder au système depuis n'importe où, et l'intégration rapide des employés et des clients est assurée par une expérience de travail pilotée par logiciel. L'interaction client devient facile et immédiate grâce aux portails de commande et d'approbation. Les catalogues de produits personnalisés peuvent être sélectionnés indépendamment, les commandes peuvent être effectuées, les graphiques peuvent être approuvés et les produits peuvent être suivis et tracés, comme nous en avons l'habitude dans le monde de la consommation. L'expérience améliorée des acheteurs d'impression augmente considérablement l'engagement des clients, ce qui se traduit par une plus grande fidélité.

Crédit image : Durst

Optimisation du TCO basée sur les données et les logiciels

Enfin, il est nécessaire d’optimiser le TCO (Total Cost of Ownership) grâce à des données et des outils générés par des logiciels. Les processus numérisés et la connectivité avec les équipements fournissent de nombreuses données qui permettent d'identifier facilement le potentiel d'augmentation de la productivité et de l'efficacité des équipements. Par exemple, les changements importants inutiles peuvent être facilement identifiés et éliminés. L'analyse des performances avec comparaison des KPI des équipes ou des périodes de production permet d'identifier les problèmes de processus ou d'organisation liés aux types de produits ou aux équipes de production. L'interaction en temps réel avec le service après-vente réduit les temps d'arrêt des équipements et garantit une productivité maximale. Des algorithmes avancés d’économie de matériaux et d’encre réduisent les coûts de production et les déchets.

Le chemin de Durst vers l'excellence en production

Durst Group, fabricant de technologies avancées d'impression et de production numériques, est réputé pour ses solutions de pointe qui couvrent de bout en bout l'ensemble du processus de production d'impression. Ses solutions logicielles avancées, adaptées à l'impression numérique, aident à rationaliser le processus depuis la création initiale du fichier jusqu'à la production et l'analyse finales en passant par le prépresse. Cela permet des niveaux toujours plus élevés d’automatisation et d’efficacité. Le portefeuille comprend des logiciels ERP/MIS (Lift ERP), des solutions Web2Print (Smart Shop et Smart Editor), des logiciels de prépresse et de production (Workflow) et des logiciels d'analyse conçus pour assurer la gestion complète des données de production des imprimantes Durst (Analytics).

Serge Clauss, chef de produit chez Durst Software and Solutions, et Michael Deflorian, responsable de la Business Unit chez Durst Software and Solutions.

« Le bon écosystème logiciel intégré dans l'environnement de production d'une imprimerie réduit les coûts des produits d'impression, améliore l'efficacité de la production et contribue à la satisfaction des clients », explique Michael Deflorian, responsable de l'unité commerciale chez Durst Software & Solutions.

La bonne solution Web2Print est en effet aujourd'hui fondamentale pour réduire les inhibitions des clients et permettre la personnalisation des produits d'impression ; cela se traduit par une part accrue de clients. Cela a été le cas de Printshopz , une société en ligne néerlandaise qui a considérablement augmenté son taux de clientèle après avoir intégré Smart Editor, l'éditeur graphique en ligne de Durst, directement dans sa boutique en ligne existante.

« En simplifiant les processus de production et en automatisant les tâches de routine, les imprimeries peuvent maximiser la valeur de leurs employés, leur permettant ainsi de se concentrer sur des activités plus significatives qui ajoutent plus de valeur à l'organisation », déclare Serge Clauss, chef de produit chez Durst Software & Solutions.

Lift ERP, la solution logicielle ERP dédiée à l'industrie de l'impression numérique, permet d'atteindre un niveau d'intégration et d'automatisation plus élevé, se traduisant par un niveau d'efficacité sans précédent. Cela est vrai pour MacroArt , l'imprimerie grand format et la principale autorité britannique en matière de branding, qui a atteint le plus haut niveau d'automatisation après la mise en œuvre du logiciel.

« Rentabilité, qualité d'impression et innovation doivent aller de pair », conclut Serge Clauss.
Tout récemment, Durst a annoncé une fonctionnalité d'outil d'économie d'encre pour le logiciel Durst Workflow qui permet d'économiser jusqu'à 35 % d'encre. L'outil a optimisé les présentations pour garantir une configuration optimale d'économie d'encre en ajustant la consommation d'encre de toutes les couleurs et en la compensant avec le noir.

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