Des experts de l'industrie explorent l'évolution de la fabrication intelligente dans l'industrie tex

Une table ronde du FESPA SmartHUB, organisée lors de la Personalisation Experience 2025, a abordé l'impact transformateur de la fabrication intelligente sur l'industrie textile. Les experts ont souligné l'évolution vers la personnalisation à la demande, portée par l'impression numérique, l'analyse de données et l'automatisation. Parmi les principaux points à retenir, on peut citer un meilleur contrôle des machines, une réduction significative des déchets grâce à des logiciels intelligents et à la gestion des couleurs, ainsi qu'une durabilité accrue grâce à l'efficacité énergétique et à la délocalisation de proximité, garantissant ainsi agilité et responsabilité environnementale dans la production textile.

La fabrication intelligente transforme les industries du monde entier, et le secteur textile ne fait pas exception. Lors du récent FESPA SmartHUB organisé à Berlin, une table ronde dynamique a réuni des leaders du secteur pour discuter de la manière dont la technologie transforme les processus de production textile. De la fabrication à la demande et de la personnalisation de l'impression aux solutions logicielles axées sur le développement durable, les discussions ont mis en lumière la manière dont les avancées en matière d'automatisation intelligente, d'analyse de données et de conception agile façonnent l'avenir du textile.

Cet article explore les principaux points à retenir de la table ronde Fespa SmartHUB, en mettant en évidence des exemples marquants et des points de vue d'experts partagés par les panélistes :

• Folker Stachetzki - Marketing – Frère

• Sharon Donovich - Directrice de la communication marketing - Kornit Digital

• Guy Alroy - Fondateur, directeur général - Early.Vision

• Oliver Mustoe-Playfair – Cofondateur - Prinfab

• Modératrice : Debbie McKeegan, Ambassadrice textile de la Fespa

Que vous soyez un fabricant de textiles, un fournisseur de technologie ou un observateur de l'industrie, vous apprendrez comment la fabrication intelligente redéfinit l'efficacité de la production, réduit les déchets et accélère la durabilité dans l'espace textile imprimé.

Qu’est-ce que la fabrication intelligente dans le textile ?

La fabrication intelligente implique l'intégration de technologies avancées telles que l'impression numérique, l'automatisation pilotée par les données, l'apprentissage automatique et les logiciels intelligents pour optimiser les flux de production. Pour l'industrie textile, cette approche représente une transition radicale des méthodes traditionnelles de production de masse vers des systèmes agiles de production personnalisée et durable.

Sharon Donovich de Kornit Digital a défini la fabrication intelligente comme « quatre piliers » : le passage de la production de masse à la personnalisation, l'adoption d'analyses de données avancées, des prévisions précises et une automatisation accrue. Ces principes permettent aux entreprises textiles de répondre efficacement aux demandes du marché, de réduire leurs coûts d'exploitation et leur impact environnemental.

Une évolution croissante vers la personnalisation : La demande de produits personnalisés et à la demande a connu une croissance rapide au cours des six à sept dernières années, modifiant la dynamique de la fabrication textile. Debbie McKeegan, ambassadrice textile de la FESPA, a ouvert la discussion en soulignant l'importance de la numérisation dans cette transformation. Elle a souligné son potentiel pour permettre aux entreprises de répondre aux exigences des clients tout en adoptant des pratiques durables.

Sharon a précisé : « La capacité à prévoir avec précision et à ne produire que ce qui est nécessaire est la marque de fabrique de la fabrication intelligente. C'est une question d'agilité, non seulement en production, mais aussi en conception. La personnalisation a poussé les entreprises textiles à raccourcir leurs cycles de production, à minimiser les déchets et à s'adapter à l'évolution des demandes des consommateurs. »

Le contrôle des machines améliore la production à la demande : Un contrôle précis des machines révolutionne la fabrication à la demande. Folker a décrit comment Brother a développé des solutions d'impression innovantes en construisant son propre système de machines adapté à des besoins de production spécifiques. Cette évolution lui a permis d'atteindre un niveau de précision et de flexibilité jusqu'alors inaccessible dans les modèles de fabrication traditionnels.

Oliver Mustoe-Playfair de Prinfab a également souligné que l'entreprise se concentrait sur la « démocratisation du design » grâce à des solutions logicielles permettant une fabrication à la demande évolutive. Son modèle économique de commerce électronique permet aux utilisateurs finaux d'acheter des textiles imprimés à la demande, démocratisant ainsi le design et donnant plus de pouvoir aux créatifs, tout en réduisant les minimums de commande, les erreurs opérationnelles et le gaspillage. « En automatisant l'imbrication des commandes et en imprimant uniquement ce qui est nécessaire, nous réduisons les ressources consacrées à la surproduction. »

Réduire les déchets grâce à la technologie et à l'analyse des données : L'un des défis les plus urgents de l'industrie textile est la gestion des déchets, et la fabrication intelligente offre des solutions convaincantes. Des experts du secteur ont souligné comment l'automatisation et l'analyse des données, basées sur l'IA, aident les fabricants à résoudre des problèmes complexes de déchets.

Oliver explique : « Le suivi des déchets est essentiel, notamment dans l'impression textile. Le suivi de facteurs tels que l'humidité ou la qualité défectueuse du tissu permet de résoudre les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent. » L'enregistrement et l'analyse des données améliorent non seulement le contrôle qualité, mais fournissent également une meilleure compréhension des habitudes de consommation et des inefficacités de production.

Chez Prinfab, les logiciels jouent également un rôle essentiel dans la gestion des déchets. L'entreprise a développé son propre outil logiciel utilisant des algorithmes avancés pour automatiser l'imbrication des commandes, optimisant ainsi l'utilisation du tissu. Sharon Donovich a également souligné l'importance de la gestion des couleurs : « Une correspondance précise des couleurs minimise considérablement les déchets en réduisant les réimpressions et les ajustements. »

Favoriser la durabilité grâce à des systèmes intelligents

Le développement durable a été l'un des thèmes centraux de la discussion, tous les intervenants soulignant la volonté croissante, à l'échelle mondiale, de privilégier des pratiques respectueuses de l'environnement dans le secteur textile. Folker Stachetzki, de Brother, a décrit leur volonté de minimiser l'utilisation de produits chimiques et de matériaux tout en développant des machines économes en énergie. La législation mondiale et les exigences de certification incitent les entreprises à privilégier le développement durable dans leurs activités de recherche et développement.

L'automatisation réduit également l'intervention humaine, alignant ainsi les processus de production sur les objectifs de développement durable. Sharon a souligné ce point en précisant : « L'automatisation permet non seulement d'économiser des matériaux, mais aussi de l'énergie, ce qui est essentiel pour assurer la viabilité d'une production locale et durable. »

Les intervenants ont observé que la pandémie de COVID-19 et l'instabilité géographique avaient accéléré des tendances telles que la délocalisation de proximité et l'automatisation. En rapprochant la production des marchés finaux, les fabricants peuvent réduire leurs coûts de transport et leur empreinte carbone tout en répondant plus rapidement aux demandes des consommateurs.

Tirer parti de l'automatisation et simplifier la technologie : L'avenir de la fabrication intelligente réside dans l'automatisation. Les participants ont convenu que la simplification des processus opérationnels afin de minimiser l'intervention humaine sera essentielle. Folker a mis en avant des innovations telles que les codes QR et les broches dédiées qui optimisent les réglages des machines pour des vêtements spécifiques, améliorant ainsi la précision et la facilité d'utilisation.

« Les logiciels sont la clé de voûte de l'impression et de la personnalisation durables. En favorisant l'efficacité, en réduisant les déchets et en proposant des solutions personnalisées à grande échelle, nous permettons aux entreprises d'atteindre leurs objectifs économiques et environnementaux. » – Guy Alroy, Early Vision

Debbie McKeegan a fait remarquer : « La simplification technologique est essentielle à une production agile. Les imprimeurs ne devraient pas avoir à manipuler la technologie pour ajuster continuellement les paramètres ; ils devraient être autonomes par défaut grâce à une technologie innovante. »

Principaux points à retenir et perspectives d'avenir pour la fabrication textile intelligente

La table ronde a clairement démontré un point : la fabrication intelligente n'est pas seulement une option, mais une nécessité pour que l'industrie textile prospère dans un contexte de marché en constante évolution. Voici les principaux points à retenir :

Transition vers la personnalisation : l’industrie passe de la production de masse à des solutions personnalisées à la demande qui réduisent les déchets et permettent des cycles de production plus courts.

Focus sur le contrôle des machines : les solutions de machines sur mesure et l’automatisation permettent des niveaux de précision et d’efficacité sans précédent.

Engagement en faveur du développement durable : les entreprises accordent la priorité à la réduction des déchets, à l’efficacité des ressources et à l’innovation durable.

Rôle essentiel des logiciels : les solutions logicielles intelligentes contribuent à normaliser les processus, à améliorer la qualité et à démocratiser la conception.

Adoption de l’automatisation : les systèmes de production autonomes simplifient la complexité, réduisent la dépendance à l’intervention humaine et accélèrent la fabrication locale.

La fabrication intelligente n'est plus un concept d'avenir, mais une réalité concrète qui anime l'industrie textile d'aujourd'hui. En exploitant l'automatisation de l'impression, l'analyse prédictive et les pratiques durables, les entreprises peuvent atteindre l'excellence opérationnelle tout en répondant aux attentes changeantes des consommateurs.

Si votre entreprise est prête à franchir le pas vers la fabrication intelligente, envisagez de collaborer avec des fournisseurs de technologies qui partagent votre vision du développement durable et des solutions intelligentes. L'ère de la production agile est arrivée, et il est temps de l'adopter.

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