Le changement de l'impression textile

L'impression directe sur vêtement est en pleine mutation depuis un certain temps déjà - un changement dans la numérisation et un changement dans la flexibilité. Folker Sachetzki, responsable du marketing chez Brother At Your Side, explique comment le secteur de l'impression textile évolue.

L'impression directe sur vêtement est en pleine mutation depuis un certain temps déjà - un changement dans la numérisation et un changement dans la flexibilité.

Dans le monde d'aujourd'hui, beaucoup de choses se passent en ligne et automatiquement, et ces aspects deviennent également de plus en plus perceptibles dans le secteur de l'impression directe sur vêtement. Les machines s'intègrent dans le monde numérique. Avec l'aide de diverses solutions logicielles et applications, le fonctionnement de l'imprimante et les flux de travail quotidiens deviennent de plus en plus faciles pour les utilisateurs. De nombreuses solutions logicielles combinent la gestion des produits et des commandes ainsi que la connexion aux outils eCommerce.


Dans le même temps, les utilisateurs peuvent évaluer et optimiser l'efficacité de leur installation de production via des fonctions d'analyse. Plusieurs sites de production et imprimantes peuvent être évalués et surveillés ensemble ou individuellement. L'évaluation de périodes de temps spécifiques est également possible. Avec ces chiffres clés, les productions peuvent être rendues plus efficaces et optimisées.

Un autre aspect majeur de la transformation de l'impression directe sur vêtement est la production alignée sur l'offre et la demande. L'impression durable à la demande offre une flexibilité dans la production et les quantités de commande. Au lieu de produire des collections de masse, il est plus rentable de répondre individuellement au marché, de réagir plus rapidement aux tendances et de ne produire que ce qui est demandé. L'impression à la demande ouvre la possibilité de réagir individuellement aux clients, aussi bien ceux qui ont de grandes productions que ceux qui ont de petites quantités. Non seulement il tient compte des souhaits des clients, mais également de l'impact sur l'environnement.

L'impression à la demande empêche les vêtements d'être imprimés pour rien et d'être jetés sans être utilisés. Cela signifie des coûts pour le producteur car il consomme des ressources matérielles et de production. Cela montre également un impact négatif sur l'environnement puisque l'énergie de production est dépensée sans utilisation et que le textile est gaspillé. Avec l'impression à la demande, la surproduction de vêtements peut être considérablement réduite car seul ce qui est nécessaire est produit. Cela réduit les coûts ainsi que les émissions de gaz à effet de serre dans les opérations de production. Il n'est plus nécessaire de détruire les surproductions.

Dans le secteur du commerce électronique en particulier, plusieurs nouveaux centres de distribution ont été créés grâce aux activités à la demande. De cette manière, les marchandises peuvent être produites très près de leur destination grâce à la technologie et aux partenariats. Cela conduit à une réduction drastique des déchets, des émissions, des délais de livraison et des coûts. Les fabricants ont la possibilité de produire leurs biens là où se trouvent leurs clients. Cela raccourcit non seulement les délais de livraison pour les clients, mais rend également les ventes plus fiables.

Les productions en impression directe sur vêtement deviennent de plus en plus flexibles et s'adaptent à leurs clients. Les quantités minimales de commande sont supprimées et les productions peuvent répondre aux souhaits de leurs clients, des très petites séries aux productions de masse.

De plus, les possibilités de mise en œuvre sur lesquelles les types de textiles et de vêtements peuvent être imprimés se multiplient.

Une partie non négligeable de cela est le DTF, c'est-à-dire la solution directe sur film. L'impression sur film puis son transfert sur les vêtements confèrent aux productions une énorme polyvalence. Avec les imprimantes textiles des principaux fabricants, chaque imprimante DTG peut également mettre en œuvre le processus DTF. Seules quelques mesures sont nécessaires pour étendre son portefeuille dans la zone DTF. Les impressions DTF peuvent être appliquées à une large gamme de matériaux, tels que le polyester, le coton, le cuir, le similicuir, le bois, les jeans et le nylon. Un autre grand avantage du processus DTF est que les impressions peuvent être préparées et stockées. Si nécessaire, le motif n'a besoin d'être pressé à chaud sur le textile qu'à un stade ultérieur.

La solution DTF est également en cours d'évolution. Après que des feuilles d'impression individuelles aient été fixées pour la première fois sur la plaque d'impression de l'imprimante textile, il existe maintenant la solution rouleau à rouleau.  
Les deux procédés DTF offrent aux producteurs des avantages et une flexibilité individuels. L'impression sur feuilles simples est idéale pour les pièces uniques ou lorsqu'un motif ou un dessin doit être testé, pour de plus petites quantités ou pour les magasins disposant d'un espace limité. La solution rouleau à rouleau est optimale pour les longs tirages, car un motif peut être imprimé aussi souvent que nécessaire et le travail d'impression s'exécute sans qu'un opérateur ne surveille la machine ou ne change les feuilles d'impression. La solution roll-to-roll s'exécute automatiquement et combine de nombreuses étapes individuelles qu'un opérateur effectuerait.

La flexibilité apportée par les changements apportés à l'impression directe sur textile rend encore plus important le fait que les producteurs puissent compter sur leurs machines. La durabilité et la durabilité des imprimantes textiles directes garantissent une production fiable.


Surtout dans le domaine du commerce en ligne, il est essentiel qu'aucune machine ne tombe en panne afin de respecter les délais de livraison et de satisfaire les attentes des clients. Avec les imprimantes à long terme, le flux de travail se développe de manière fluide et fluide et l'efficacité est accrue. Lorsque les machines ont une courte durée de vie, les producteurs sont confrontés à une perte de production et peuvent devoir payer des frais de réparation ou même remplacer entièrement les imprimantes. Des machines de haute qualité et un bon service du fabricant sont donc également recommandés. Si quelque chose ne fonctionne pas sur la machine, le service et le support du fabricant peuvent empêcher une panne à long terme et vous aider. Ces machines garantissent également une qualité d'impression constante et fiable.

Les fabricants doivent également tenir compte du facteur environnemental dans leurs productions et recourir à des solutions durables. Avec diverses réglementations pour plus de durabilité, il est logique de se concentrer sur des processus respectueux de l'environnement à un stade précoce. Les encres à base d'eau et les machines durables qui ont un minimum de pièces consommables intégrées sont les premiers pas dans cette direction. De nombreuses encres contiennent des produits chimiques à base par exemple de PVC qui est non seulement toxique mais aussi très nocif pour l'environnement. Dans les encres à base d'eau, l'eau est le solvant de base associé à l'encre. Lors du processus de séchage, l'eau s'évapore et les pigments de couleur restent sur les fibres textiles. Ce processus est sans danger pour l'opérateur et pour l'environnement.

Dans ces aspects, l'industrie de l'impression directe sur vêtement est en constante évolution et il reste passionnant de voir comment l'entreprise continuera à se développer et comment de nouvelles innovations émergeront.