Impression par transfert durable chez NS System au Danemark

Le responsable des associations et responsable technique de la FESPA, Graeme Richardson-Locke, a rendu visite à Niels Rask, le propriétaire de NS Solutions au Danemark. Niels est également président de la FESPA Danemark. Graeme décrit comment NS Solutions se concentre sur l'impression par transfert durable.

En tant qu'imprimeur, je suis toujours intéressé à visiter les sites de production. Tous offrent un aperçu précieux de la manière dont les défis du marché sont relevés et de l’engagement de l’équipe de direction à progresser. Actuellement, cela signifie faire face à des augmentations significatives des coûts de l’énergie, à des perturbations de la chaîne d’approvisionnement et à des taux de main-d’œuvre élevés.

J'ai un vif intérêt pour la manière dont les organisations abordent le large éventail de tâches pour créer une entreprise durable. La résilience ne vient pas facilement, nous savons tous que créer de la valeur prend du temps et beaucoup de planification. La fidélité des clients ne peut être garantie, surtout compte tenu des pressions exercées sur les acheteurs pour qu'ils fassent des économies. L'approche « prix d'abord » pour les produits imprimés a prévalu tant qu'elle s'accompagnait d'une qualité élevée et d'une livraison rapide.

De plus en plus, les consommateurs se posent des questions sur la façon dont les produits sont créés et s'ils ont des impacts négatifs, intentionnels ou non. Nous commençons également à comprendre que l'inclusion sociale, la diversité et le commerce équitable sont importants pour une cohorte de clients plus conscients. À mesure que les acheteurs d’une nouvelle génération deviennent des acheteurs en affaires, ces tendances vont considérablement augmenter, tout comme l’importance d’y répondre efficacement.

De l'expérience de la FESPA vue à travers notre réseau international d'associations membres, il est clair que la durabilité n'est pas seulement, comme auparavant, considérée comme concernée par l'impact environnemental mais aussi par des considérations plus larges de valeur sociale et de création de richesse économique.

Jusqu'à ce que nous puissions présenter clairement des informations quantifiant ces valeurs et avantages, nos clients ne comprendront pas le rapport coût/valeur attaché aux produits qui ont été soigneusement conçus pour contenir moins de carbone et offrir une adéquation parfaite entre durabilité et facilité de retraitement en fin de vie. .

Ayant rencontré Niels Rask, propriétaire de NS System lors d'événements FESPA précédents, je connaissais son enthousiasme et j'étais convaincu que ma visite à Frederikshavn serait une source d'inspiration. En tant que propriétaire d'entreprise danois avec 25 ans d'expérience dans l'impression, le président de la FESPA Danemark possède une solide maîtrise de la production de transfert textile et une attention particulière aux détails.

J'ai été rejoint lors de la tournée par le contact de la FESPA au Danemark, le directeur de marché de Grakom, Michael Brochmann Nielsen, et le directeur de l'ESG et du développement durable de Grakom, Carsten Boeg.

Rask a travaillé au sein de l'entreprise fondée par son père dans les années 1960 et a acquis ses connaissances approfondies au fil de nombreuses années. Au fur et à mesure de son ascension dans l'entreprise, Rask avait besoin d'une agence pour mettre en œuvre ses idées et a racheté l'entreprise à son père à sa retraite. Cette rupture nette présentait tout ce dont Rask avait besoin pour se concentrer sur l’accélération de la croissance tout en assumant la responsabilité des risques associés. L'entreprise s'est développée et continue d'exceller dans sa mission de leader de la production de transfert au Danemark et dans la région scandinave.

L'usine occupe 10 000 mètres ^carrés et dispose de 10 lignes de sérigraphie automatiques avec différents niveaux de sophistication. La liste des usines s'étend à HP Indigo, à de nombreuses lignes de production jet d'encre latex et DTF.

Les machines d'impression les plus avancées disposent d'un enregistrement de caméra et reçoivent des données du flux de travail qui peuvent être stockées pour des commandes répétées afin de réduire les temps d'arrêt. Chaque étape du processus, depuis la saisie des commandes jusqu'à l'atelier en passant par la conception et le prépresse, a été affinée pour réduire les tâches répétitives et accroître l'efficacité. C'est la solution face à la concurrence internationale et au niveau de vie élevé des salariés.

Les commandes des clients sont traitées sans papier, par l'intermédiaire des services de vente et de reproduction, en veillant à ce qu'elles soient équipées pour inclure toutes les données avec des fichiers d'impression optimisés et imposés automatiquement pour maximiser le rendement des feuilles et l'efficacité de la presse, ainsi que les fichiers de découpe et les exigences de mélange des couleurs. Le flux de travail d'imbrication sera replanifié à chaque fois qu'une nouvelle commande arrive jusqu'à ce que les feuilles de presse aient une couverture minimale de 80 %.

Dans l'usine de traitement des écrans, les 250 écrans par jour sont chargés dans des cassettes qui peuvent être sélectionnées en fonction de la taille du cadre et du nombre de mailles pour faciliter le nettoyage, la préparation, le revêtement et le séchage entièrement automatiques. Exposition aux UV LED avec le bon travail dans l'ordre approprié par un opérateur. Ce qui est particulièrement impressionnant dans la ligne de flux est qu'elle est continue avec une ingénieuse cassette de séchage sur rails pour que les écrans sèchent après le revêtement en émulsion avant d'être chargés pour l'exposition de l'écran UV LED sans aucune manipulation manuelle. Une fois les écrans prêts, ils sont envoyés aux presses pour être préparés. Un espoir futur est d'utiliser des robots collaboratifs pour livrer les écrans juste à temps pour la préparation. En même temps, l'une des deux cuves d'encre correspond aux couleurs et au volume d'encre requis. Les recettes sont appelées dans le flux de travail et les formulations de couleurs sont mélangées avec une précision de 0,1 g près. Ils sont stockés et rappelés selon les besoins et vérifiés par des opérateurs qualifiés.

Légende : Une cuisine à encre très bien organisée

Lorsque les commandes électroniques atteignent l'écran d'affichage situé à chaque pression, la séquence d'écran est indiquée, une preuve électronique de la commande présentée, et l'écran chargé et chargé d'encre et de raclette est prêt à être utilisé en quelques minutes. Vous pouvez constater que ce processus, reproduit sur dix presses 250 fois par jour en double équipe, nécessite une chorégraphie élégante.

Légende : Ligne de sérigraphie programmable INO avec applicateur de poudre.

NS Solutions produit principalement des transferts fractionnés à chaud à l'aide d'encres PU à base d'eau, ce qui permet au client d'obtenir des impressions très durables sur les vêtements, dont la durée de vie est garantie pendant toute la durée de vie du vêtement. Leur processus de transfert de chaleur, étant divisé à chaud, ne perd pas de temps à attendre comme dans le cas d'une application divisée à froid.

La progression depuis les salles de presse climatisées jusqu'à la finition n'a révélé aucune planification moins détaillée des processus de découpe, d'assemblage et d'emballage. Les commandes arrivaient de la presse à la finition où nous utilisions des guillotines programmables conventionnelles pour les tirages dont l'imposition nécessitait des coupes droites. Rask a également investi dans une découpe au couteau CAO entièrement automatisée qui facilite une imbrication plus complexe et permet d'économiser davantage de matériaux. En fait, l'imbrication peut augmenter le rendement en matière jusqu'à 40 % par rapport au guillotinage traditionnel. Les systèmes intègrent une robotique collaborative afin que la production continue soit simple et que le fonctionnement « éteint » devienne la réalité. Les feuilles sont numérisées en surchauffe pour garantir que la bonne feuille est en place avant le traitement, éliminant ainsi les risques d'erreurs de découpe.

Légende : Chargement et déchargement automatiques, chaque article coupé étant maintenu en place par vide pendant son transport vers la pile finie.

À ce stade, chaque commande est rassemblée, comptée, étiquetée avec des codes-barres et les détails de la commande pour distribution. Le site de production dispose également d'une large gamme d'installations de broderie et de presses à chaud pour une application en interne sur les vêtements fournis par les clients. La marque danoise « Neutral Clothing », largement connue pour sa gamme de vêtements en coton biologique, s'associe à NS Solutions pour présenter à ses clients des produits qui répondent aux normes les plus élevées en matière de durabilité avec une large gamme d'accréditations certifiées, notamment l'Ecolabel européen, Fair Trade Cotton, SA. 8000 Responsabilité sociale, Oeko-Tex Standard 100 et fabriqué avec 100 % d'énergie renouvelable.

Rask rapporte que d'innombrables petites stratégies d'économie d'énergie et d'efficacité ont été continuellement mises en œuvre depuis la première transition vers les LED en 2012. Tout le monde dans l'entreprise est impliqué dans le processus d'amélioration des processus qui s'étend désormais à 100 % d'énergie renouvelable et l'ajout le plus récent d'un Une pompe à chaleur destinée à remplacer l'énergie gazière précédemment utilisée permettra à NS Solutions de minimiser ses émissions de carbone et de réaliser des économies importantes.

Le voyage au Danemark s'est terminé par un temps passé avec Michael Brochmann et Carsten Bøg de FESPA Danemark et Grakom pour examiner le calculateur d'empreinte carbone ClimateCalc qui est devenu bien implanté dans de nombreuses imprimeries à travers l'Europe. Un fait clé qui rend leur méthode si utile est qu'elle repose sur une norme commune qui peut être utilisée au niveau international et produire des rapports comparatifs sur les émissions de C0 ₂ E pour aider les clients à comprendre le meilleur choix lors de la commande.

Enfin, c’est très inspirant de voir le développement durable pleinement en vigueur et cela renforce ma conviction que nous pouvons tous contribuer aux objectifs de décarbonation que nous avons si désespérément besoin de nous engager maintenant plutôt que plus tard.