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La industria de los revestimientos de paredes está preparada para la disrupción

by Debbie McKeegan | 10/04/2023
La industria de los revestimientos de paredes está preparada para la disrupción

Debbie McKeegan habla con John-Mark Watson para conocer más sobre su pasión y amor de toda la vida por la industria de los revestimientos de paredes, la fabricación y sus matices.

Cuando las tecnologías de inyección de tinta digital surgieron por primera vez hace unos veinte años, la industria gráfica fue el primer mercado en ser interrumpido y en digitalizar la producción. Seguido de cerca por la industria de los revestimientos de paredes. Los primeros usuarios se especializaron en reproducciones gráficas y fotográficas y el papel tapiz personalizado listo para usar: nació el mural de papel tapiz.

El siguiente capítulo de esta evolución se atribuye al conocimiento y la habilidad de los pioneros digitales. Pioneros con un profundo conocimiento de los revestimientos de paredes tradicionales, el mercado, su comunidad y la ventaja creativa que debe implementarse para lograr el éxito comercial.

Esta es la historia de una nueva era de producción digital para papeles pintados de rollo a rollo, donde la creatividad florece en cualquier volumen, para tallar una nueva industria, libre de la producción en masa y donde la tecnología se desarrolla en asociación con el pionero de la impresión.

En la entrevista de hoy, hablamos con John-Mark Watson de John Mark Ltd, quien utilizó la tecnología de HP para construir una planta de producción impresionante y una empresa que fomenta la comunidad creativa y el avance de la tecnología digital.

Nos sentamos con John-Mark Watson para aprender más sobre su pasión y amor de toda la vida por la industria de los revestimientos de paredes, la fabricación y sus matices.

¿Cuándo se fundó John Mark Ltd y qué producción de máquinas tenía entonces?

“Empezamos en mayo de 2012. Teníamos una HP LX 600, la segunda generación de la tecnología Latex de HP. Poco después, compramos una pequeña L26500 como máquina de muestreo. AVA CAD CAM nos proporcionó nuestro RIP y nuestro sistema de gestión del color. Pero en aquel entonces, en los primeros días, no podíamos obtener muestras de color de una máquina grande para imprimirlas en una máquina de muestreo pequeña y viceversa. Nunca estuvo lo suficientemente cerca: en los revestimientos de paredes, una coincidencia cercana no es una coincidencia de color. Finalmente, y atribuyo este progreso a la ayuda que recibimos de Jane Rixon en HP, se permitió el acceso de AVA al software de HP y finalmente se resolvieron los problemas con la coincidencia de color y la continuidad del color.

Al año siguiente, mayo de 2013, compramos una LX 820 y luego compramos la segunda LX 820 en noviembre de 2013. Entonces, en total, teníamos 3 impresoras de gran ancho y 1 impresora pequeña de muestra. Y debo decir que en esos días eran muy temperamentales, no se parecían en nada a lo que son hoy. Estábamos llevando esas máquinas al límite, en realidad solo estaban diseñadas para hacer pequeños letreros y gráficos y en realidad estábamos produciendo cientos y cientos de rollos de papel tapiz a través de ellas desde el principio. Estuve allí en producción funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana, por mi cuenta. Tenía un tipo que hacía la preimpresión y enviaba el trabajo desde los iMac a las impresoras HP. Estuve haciendo todos los albaranes. No estaba haciendo la facturación, pero estaba preparando todo lo demás.

Hubiera pensado que nuestro volumen total en una semana habría producido alrededor de 400 rollos de papel tapiz. Los primeros días de la fabricación digital, en general, fueron un trabajo difícil para todos”.

“El apoyo que recibimos del equipo de HP ha sido fundamental para nuestro éxito. Quisiera agradecer a Jane Rixon de HP ya Doug Gilbertson de Paper Graphics por su orientación, apoyo y asistencia continuos. A lo largo de los años hicimos muchos negocios y nos hemos convertido en grandes amigos, Doug fue el padrino de mi boda el año pasado”.

Diez años después, John-Mark, ¿cuál es el volumen de producción de John Mark Ltd en la actualidad?

“Tenemos siete máquinas y, en general, producimos alrededor de 120 rollos de papel tapiz de 10 m por día en cada una. Imprimimos seis días a la semana, son unos 5000 rollos. Somos la imprenta digital más grande del mundo para revestimientos de paredes. Y usamos más tinta que nadie en el mundo. Pero debe recordar que la impresión de revestimiento de paredes es una cobertura total, ahí es donde aparece el volumen de tinta. Ahora operamos con 7 máquinas de impresión digital HP Latex 1500, que funcionan con dos rollos”. Juan Mark Ltd.

“Recientemente también compramos una HP Latex 800W y estamos progresando notablemente con esta nueva tecnología. La tinta blanca abre muchas aplicaciones creativas para fondos de colores y efectos de impresión en capas. Más sobre eso más adelante: mire este espacio “.

¿Por qué las tecnologías digitales tienen un impacto tan grande en el mercado de los revestimientos de paredes?

“Creo que es solo una configuración mínima, sin existencias, e impresión bajo demanda. Algunas de las marcas más importantes del mundo ahora trabajan con nosotros bajo demanda. No me malinterpreten, nos encantan los pedidos en stock, siempre nos encantará el volumen. Pero, ¿por qué tener un almacén lleno de SKU impresos cuando puede hacer que su fabricante lo fabrique y lo entregue directamente a su cliente?

“Pero todavía hay mucha administración en este momento en cada pedido. Y la razón de ello es un negocio impulsado por SKU. Y ya sabes, solo quieres que salga un número en un SKU, y todo está mal. Casi tiene contacto humano en todos los niveles porque tratamos predominantemente con marcas, que le envían una orden de compra por escrito. Verificamos cada detalle y lo escribimos todo, luego lo enviamos para que lo aprueben. No solo produce algo, somos meticulosos y trabajamos arduamente para sobresalir en nuestro servicio al cliente”.

A lo largo de los años, John Mark Ltd ha crecido hasta contar con 17 empleados a tiempo completo. La fábrica fabrica las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con un turno de noche automatizado, gracias al software de HP que puede alertar al equipo de producción remoto en caso de que ocurra algún error.

John-Mark ha construido su empresa invirtiendo en relaciones

Apoya y nutre a sus empleados, clientes y proveedores. Pasar horas en la producción: en el corazón del negocio, aquí es donde se siente más feliz. El negocio se ha cuadriplicado en tan solo unos pocos años, el equipo acepta y resuelve todos y cada uno de los desafíos a medida que surgen con una cultura positiva.

John-Mark agregó: “Sé qué hacer y cómo construir empresas, nuestra expansión ha sido orgánica, natural y pragmática. Cuando tenemos desafíos, cruzamos esos puentes cuando llegamos a ellos y resolvemos los problemas. Me encantan los días de gloria cuando presionas el botón para 1000 rollos. Y eso es lo que realmente me saca de la cama, me encanta ver la producción y satisfacer a los clientes, ya sabes, y tener ese impulso cuando envían un correo electrónico y dicen, muchas gracias por hacer tal cosa. Es brillante, ¿sabes? Ahí es cuando te diviertes de verdad, ¿no?

“He trabajado con estos clientes durante los últimos 30 años. Muchos de esos diseñadores dentro de esas empresas se han mudado de una empresa a otra, pero todos me han seguido de una empresa a otra. Como propietario de la empresa, puedo entablar amistad con mis clientes, siempre esperan venir aquí. Tienes que hacer que la vida comercial sea agradable, ¿no? Ese es el tipo de industria en la que crecí, en la industria textil hace años, donde ese tipo de hospitalidad se agitaba. Tiene que haber diversión”.

John Mark Ltd trabaja en estrecha colaboración con sus clientes para garantizar que sus diseños se reproduzcan a la perfección. El estudio apoya a los creativos para configurar y acordar estándares de color antes de que comience la producción, y estos se combinan para futuras ejecuciones. La producción digital ofrece al creativo un lienzo en blanco para la creatividad. El equipo de John-Mark trabaja arduamente para entregar la visión del diseñador. Para la marca y el diseñador independiente, los costos se reducen considerablemente en comparación con la configuración requerida para las nuevas colecciones utilizando las rutas de abastecimiento tradicionales y todos estos atributos, a su vez, han revivido la industria y democratizado la creatividad.

Los creadores siempre quieren traspasar los límites y hacer algo diferente, y eligen trabajar con John Mark porque tiene una creatividad natural innata y una habilidad para el diseño, la ingeniería y la maquinaria. Y es este talento el que está desbloqueando la tecnología y forjando nuevas aplicaciones. Dentro del equipo de HP, se le conoce como “el mago”, un título que se merece de todo corazón.

A lo largo de los años, se han agregado muchos subestados nuevos para construir su impresionante cartera de base de impresión, algunos de los cuales han desafiado la tecnología, pero experimentan con ellos de todos modos. Es esta curiosidad y perseverancia lo que rompe los límites y, como dijo John-Mark: “Todo es parte de hacer la vida más emocionante, ¿quién solo quiere estampar telas no tejidas para siempre? Me encanta la tecnología. No sabía nada sobre digital cuando empecé. Siempre he dicho que sé mucho de papel pintado, pero la verdad es que estar con las máquinas y ver de lo que son capaces me fascina. A menudo pienso cómo diablos esos seis colores pueden haber creado eso. Cada día es un día diferente. Tenemos tantos clientes que diseñan cosas increíbles”.

En el horizonte para el otoño hay otros nuevos desarrollos. Algunos permanecen en alto secreto, otros podemos revelarlos.

En el frente de los materiales, el equipo de abastecimiento de John Mark Ltd. ha estado trabajando arduamente para llevar nuevos sustratos al mercado. En septiembre lanzarán una nueva gama de revestimientos para paredes llamada Minerali weave, una impresionante variedad de revestimientos para paredes texturizados que están hechos de arena/minerales y son parte de la familia del vidrio, por lo que son 100 % libres de plástico. Los productos se fabrican en Italia y el equipo ha firmado un acuerdo de exclusividad con la fábrica italiana. John-Mark agregó: "Estamos muy, muy entusiasmados con esta nueva gama de productos que ofrecerán a los clientes opciones más sostenibles".

Lo que han logrado John-Mark y su equipo merece el elogio de la industria. Tomó una tecnología emergente y se hizo un hueco, para construir un imperio que brinda a sus clientes y socios alegría creativa y prosperidad comercial. Su negocio señala una nueva industria y les deseamos el mayor de los éxitos en su expansión continua y esperamos cubrir sus nuevos desarrollos en un futuro muy cercano.

Contenido colaborativo publicado en asociación con Texintel: https://www.texintel.com/blog/2022/9/1/the-wallcoverings-industry-is-set-for-disruption-john-mark-ltd-are-leading- el campo

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