
Ο Paul Sherfield αναλύει το τελικό στάδιο μιας έγχρωμης διαχειριζόμενης ροής εργασίας και εξηγεί τη σημασία της χρήσης ελέγχων διασφάλισης ποιότητας και εξειδικευμένων λογισμικών.
Έχετε δημιουργήσει τις δικές σας ροές εργασίας χρωμάτων για να ταιριάζουν στα προϊόντα σας και στις ανάγκες των πελατών σας. Όλα τα ψηφιακά σας πιεστήρια διαθέτουν προφίλ ICC για το ευρύ φάσμα υποστρωμάτων που απαιτούνται για τα προϊόντα σας και ζητούνται από τους πελάτες σας.
Αλλά ίσως κάτι λείπει από αυτές τις χρωματικές ροές εργασίας και τις διαδικασίες διασφάλισης ποιότητας;
Είστε βέβαιοι ότι η εκτύπωση από τα πιεστήρια σας αντιστοιχεί στις προβλεπόμενες συνθήκες εκτύπωσης ή/και στο προφίλ ICC, σε κάθε εργασία ξεχωριστά; Αυτή η λειτουργία αναφέρεται συνήθως ως “έλεγχος διαδικασίας”.
Αυτός ο έλεγχος διασφάλισης ποιότητας που χρησιμοποιεί εξειδικευμένο λογισμικό, μετράει μια γραμμή χρώματος σε σχέση με τις απαιτούμενες συνθήκες εκτύπωσης ή/και το καθορισμένο προφίλ ICC. Τα συστήματα αυτά χρησιμοποιούνται ευρέως στους εμπορικούς τομείς της λιθογραφίας offset και της συσκευασίας. Συχνά, απαιτούνται από πελάτες οι οποίοι δίνουν εντολή για μια έκθεση παραγωγής με βάση μια συμφωνημένη μέθοδο δειγματοληψίας από την εκτύπωση. Επισκεφθείτε αυτόν τον σύνδεσμο για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τα πρότυπα που χρησιμοποιούνται συχνά στον έλεγχο διεργασιών.
Πολλοί θα γνωρίζουν το Fogra Media Wedge v3, που φαίνεται παρακάτω και το οποίο χρησιμοποιείται συνήθως για την επικύρωση αποδεικτικών εγγράφων συμβάσεων. Εάν υπάρχει χώρος στο εκτυπωμένο προϊόν, αυτή η σφήνα ελέγχου μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την επικύρωση ενός εκτυπωμένου προϊόντος. Πολλά ψηφιακά εμπρόσθια άκρα (DEF) μπορούν να εκτελέσουν αυτή τη λειτουργία χρησιμοποιώντας ένα ενσωματωμένο φασματοφωτόμετρο ή μια συσκευή εκτός σύνδεσης, όπως ένα X Rite iOnePro ή KM Myrio 1. Επισκεφθείτε αυτόν τον σύνδεσμο για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τις συσκευές μέτρησης.

Ωστόσο, συχνά μπορεί να μην υπάρχει χώρος για μια μεγάλη μπάρα ελέγχου διεργασιών, όπως η Fogra Media Wedge που φαίνεται παραπάνω.
Υπάρχουν πολλές εφαρμογές ελέγχου διεργασιών στην αγορά που μπορούν να χρησιμοποιήσουν μικρότερες έγχρωμες μπάρες, όπως:

Μπορούν να χρησιμοποιήσουν ένα μικρό χρώμα όπως αυτό που φαίνεται παρακάτω:

Αυτό θα πρέπει να είναι πρακτικό για χρήση με τις περισσότερες εργασίες ευρείας μορφής.
Αυτό δίνει στον χρήστη τη δυνατότητα να ελέγξει την εργασία του σε σχέση με το επιλεγμένο προφίλ ICC ή την κατάσταση εκτύπωσης πολύ γρήγορα κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης, παρέχοντας έτσι μια αναφορά σχετικά με την ακρίβεια του εκτυπωμένου προϊόντος.
Πλεονεκτήματα
- Παρέχει σαφήνεια και διαβεβαίωση στους πελάτες σχετικά με την ποιότητα της εργασίας τους
- Γρήγορη και πολύ εύκολη στη χρήση
- Μια φθηνή λύση, ειδικά αν έχετε ήδη ένα φασματοφωτόμετρο
- Χρήσιμο σε περίπτωση απαιτήσεων ποσότητας από τους πελάτες
- Δίνει στο χρήστη σαφή ένδειξη για το πότε η πρέσα χρειάζεται επαναβαθμονόμηση ή επαναπροσδιορισμό του προφίλ της συσκευής.
- Παρέχει ελέγχους σχετικά με τα λευκά υποστρώματα και τα ζητήματα που μπορεί να περιλαμβάνουν αυτές οι αλλαγές.
Ανάλογα με τις ανάγκες σας και το επιλεγμένο λογισμικό, οι μετρήσεις μπορούν να αναφέρουν επιτυχία ή αποτυχία, ένα ποσοστό βαθμολογίας με βάση έναν αριθμό κριτηρίων ή ακόμη και το σύστημα A, B, C από το ISO 15311-2, Print quality requirements for printed matter – Part 2: Commercial print applications utilizing digital printing technologies.
Το παρακάτω στιγμιότυπο οθόνης δείχνει ένα τυπικό “συνοπτικό φύλλο μιας έκθεσης ελέγχου διεργασιών”.

Φυσικά, πολύ περισσότερες πληροφορίες παρέχονται στις λεπτομερείς σελίδες.
Μια εφαρμογή ελέγχου διεργασιών, είτε ως μέρος της DFE, είτε ως λύση τρίτου μέρους, παρέχει τον τελικό κρίκο στη ροή εργασίας που διαχειρίζεται το χρώμα.
Εξασφαλίζει ότι τα εκτυπωμένα προϊόντα σας ανταποκρίνονται στις προσδοκίες των χρωματικών ροών εργασίας σας και των πελατών σας. Θα μειώσει τις επανεκτυπώσεις και τα παράπονα των πελατών και θα προσθέσει αξία στην τελική σας γραμμή.