Alles über die Automatisierung Ihres Druck- und Geschäftsworkflows

Ton Rombout erörtert den Einfluss, den Industrie 4.0 auf den Schilder- und Großformatdruck bei der Vorbereitung, dem Druck, der Endbearbeitung und der Lieferung haben wird, und welche Auswirkungen dies auf die derzeit in der Branche tätigen Unternehmen haben wird.

Betrachtet man die Definition von Industrie 4.0, gilt sie als Teilmenge der vierten industriellen Revolution . Industrie 4.0-Fabriken verfügen über Maschinen, die mit drahtloser Konnektivität und Sensoren ausgestattet sind und mit einem System verbunden sind, das die gesamte Produktionslinie visualisieren und unabhängig Entscheidungen treffen kann. Sind diese Systeme bereits verfügbar, können wir sie kaufen oder müssen wir auf eigenen Systemen aufbauen?

Woher wir kamen

Letztes Jahr haben wir über die Situation in unserer Schilder- und Großformatdruckindustrie gesprochen und sie als eine Branche beschrieben, die nach ganzheitlicher Automatisierung strebt. Begonnen hat es im Prepress-Bereich mit der Vorbereitung der Dateien, die gedruckt und dann fertiggestellt werden mussten. Man hat dabei viel gelernt, aber in Sachen Strukturautomatisierung bleibt noch viel zu wünschen übrig.

Automatisierung ist ein „schlanker und intelligenter“ Prozess, der die verschiedenen aufeinanderfolgenden Phasen des Arbeitsablaufs analysiert und von einer Phase zur nächsten übergeht, ohne dass Sie Ihre Schritte aufgrund von Fehlern, die auf dem Weg gemacht wurden, ständig zurückverfolgen müssen.


Bildunterschrift: Reparieren Sie die Dateien Ihres Kunden.

In unserer Branche ist die Abwicklung des gesamten Druckprozesses jedoch aufgrund seiner Komplexität immer noch ein Problem. Beispielsweise haben wir es nicht wie im Offsetdruckbereich mit nur einem Medientyp zu tun, also hauptsächlich mit Papier, sondern mit vielen unterschiedlichen Medien und damit vielen unterschiedlichen Tinten. Diese Elemente machen den gesamten Arbeitsablauf noch komplexer. Der Umgang mit all diesen unterschiedlichen Dateien ist sowohl für große als auch für kleine Unternehmen äußerst schwierig. Bei Entscheidungen über den Kauf eines Großformatdrucksystems wird häufig nur der Drucker berücksichtigt und nicht die Art und Weise, wie die Druckvorstufe mit der Schnittstelle „kommuniziert“, die die für den Drucker bestimmten Dateien verarbeitet.

Status Quo

Auch im Jahr 2020 kämpfen viele Unternehmen immer noch mit Dateien, die sie von ihren Kunden erhalten haben. Der Grund dafür ist, dass Sie das Geschäftsmodell Ihrer Kunden nicht verwalten können; Sie können nur versuchen, ihnen den besten Weg zu zeigen, grundlegende Dateien für Ihr System bereitzustellen.

Letztes Jahr nahm ich an einem Kundentreffen eines Unternehmens teil, das Software und Ausrüstung für die Endbearbeitung herstellt. Der Umgang mit den von Kunden eingereichten Dateien war für die Delegierten der Druckproduktionsunternehmen immer noch ein großes Thema. Tatsächlich besteht das Problem darin, dass in der Druckvorstufe mehr Automatisierung erforderlich ist, also Dateien empfangen, prüfen, korrigieren oder in Dateien umwandeln, die mit dem nachfolgenden Druckprozess kompatibel sind.

Der logische nächste Schritt besteht darin, dass Druckunternehmen, die ein Großformatdrucksystem kaufen, hoffentlich auch die Schneide- und Endbearbeitungslösungen in Betracht ziehen, die nach dem Druckprozess folgen. Letztes Jahr stand ich bei vielen Unternehmen in Europa, die ich besuchte, vor dieser Frage. Sie waren sich bewusst, dass der Zuschnitt und die Weiterverarbeitung eng mit dem Drucksystem verbunden sind und dass die Art und Weise, wie sie miteinander verbunden werden können, ein wichtiges Argument für Käufer sein muss. Vielmehr benötigen sie einen Überblick über das gesamte System. Bei einem Gesamtsystem geht es aber auch darum, wie Ihre Druckproduktionsumgebung mit Ihrer Geschäfts- und Verwaltungsumgebung verknüpft ist.

Wie gehen Anbieter damit um?

Die Verknüpfung des Produktionsmanagements eines Unternehmens mit seiner Verwaltung ist eine umfassende, aber sehr nützliche Aufgabe. Die Verwaltung der Verwaltungs- und Kostenkalkulationsaufgaben ist zeitaufwändig, aber auf lange Sicht sehr profitabel. Es gibt Ihnen einen Überblick über Ihre Organisation und mögliche Fehler.


Bildunterschrift: Wenn etwas schief gelaufen ist, muss man die Scherben wieder aufsammeln.

Anbieter größerer Drucksysteme sind sich zunehmend darüber im Klaren, dass sie nicht nur ein Großformat-Druckgerät, sondern ein komplettes System rund um das Gerät zur Verwaltung der Dateien verkaufen müssen. Der Grund dafür ist, dass ein System dieser Art eine große Anzahl von Drucken liefern kann, die alle verwaltet werden müssen. Auch nicht nur für einen Kunden, denn Aufträge verschiedener Kunden können gemeinsam bearbeitet und später im nächsten Produktionsschritt getrennt werden.

Mit einem solchen System wissen Sie genau, wie viel die Herstellung Ihres Produkts kostet, anstatt nur auf die Konkurrenz zu schauen. . Darüber hinaus könnten Sie sich einen Anbieter betriebswirtschaftlicher Systeme ansehen, der in der Lage ist, ständig Verbindungen zwischen der Produktion und dem betriebswirtschaftlichen Arbeitsablauf herzustellen.

Diese Systeme können Produktion und Verwaltung miteinander verbinden und einen optimalen Preis für einen bestimmten Kunden empfehlen.

Industrie 4.0

Aber kann man diese Vorabautomatisierung schon jetzt als Industrie 4.0 bezeichnen? Lassen Sie uns zunächst den Begriff „industriell“ erklären. Der Begriff „Industriedruck“ wurde vor etwa sieben Jahren populär. Einerseits implizierte dies, dass der Drucker und der Druckprozess in einer Fabrik – einer industriellen Umgebung – angesiedelt waren und Teil eines gesamten Produktherstellungsprozesses wurden, also nicht eines Druckprodukts, sondern mit dem Drucken als Teil davon. In solchen Fällen ist der Drucker ein integraler Bestandteil des Produktionssystems der Fabrik.

Bildunterschrift: Mit Industrie 4.0 behalten Sie von Anfang bis Ende den Überblick.

Trend zur Vollautomatisierung

Im Wesentlichen ist Industrie 4.0 ein Trend zur vollständigen Automatisierung und zum Datenaustausch in Fertigungstechnologien und -prozessen, einschließlich des Internets der Dinge, Cloud Computing , Cognitive Computing und künstlicher Intelligenz .

Mit Begriffen wie „Smart Manufacturing “, „Smart Factory“ (auch „Dark Factories“ genannt) und „Industrial Internet of Things“ könnte man sich vorstellen, dass einige Menschen hart daran arbeiten, die Arbeiter in der Druckindustrie davon zu überzeugen, dass sie uns bei unserer Arbeit helfen können besser als vorher.


Bildunterschrift: Und wenn das System ausfällt, sorgen Sie für gut ausgebildetes Personal.

Industrie 4.0 fördert das, was man eine „intelligente Fabrik“ nennt. In modular aufgebauten Smart Factories überwachen „cyber-physische“ Systeme physische Prozesse, erstellen eine virtuelle Kopie der physischen Welt und treffen dezentrale Entscheidungen. Cyber-physische Systeme kommunizieren und kooperieren über das Internet der Dinge in Echtzeit miteinander und mit Menschen, sowohl intern als auch organisationsübergreifend über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg. In meinen eigenen Worten werden wir die digitale Welt nutzen, um mit allen Elementen der von uns genutzten Produktions- und Verwaltungssysteme zu kommunizieren, sogar mit unserem gesamten Ökosystem von Unternehmen, die grundlegende Komponenten an uns und unsere Kunden liefern, die unsere Produkte kaufen.

Individualisierung wird die Zukunft sein

Der Zusammenhang zwischen der Geschwindigkeit der technologischen Entwicklung und den daraus resultierenden sozioökonomischen und infrastrukturellen Veränderungen in unserem menschlichen Leben könnte als qualitativer Sprung in der Entwicklungsgeschwindigkeit angesehen werden, der einen Übergang in eine neue Zeitära markiert.

Die Diskussion darüber, wie sich der Wandel zu Industrie 4.0, insbesondere der Digitalisierung, auf den Arbeitsmarkt auswirken wird, begann erst vor wenigen Jahren und dauert noch immer an.

Industrie 4.0 basiert auf vier Designprinzipien, die Unternehmen dabei helfen, Industrie 4.0-Szenarien zu identifizieren und umzusetzen.

• Vernetzung: Die Fähigkeit von Maschinen, Geräten, Sensoren und Menschen, sich über das Internet der Dinge (IoT) oder das Internet der Menschen (IoP) zu verbinden und miteinander zu kommunizieren.
• Informationstransparenz: Die durch die Industrie 4.0-Technologie gebotene Transparenz stellt den Betreibern große Mengen nützlicher Informationen zur Verfügung, die sie für das Treffen angemessener Entscheidungen benötigen. Durch die Interkonnektivität können Bediener riesige Mengen an Daten und Informationen von allen Punkten des Herstellungsprozesses sammeln und so die Funktionalität verbessern und Schlüsselbereiche identifizieren, die von Innovationen und Verbesserungen profitieren können. Bei Fragen zum Workflow könnten wir auch die Produktionsumgebungssysteme einiger größerer Druckerhersteller erwähnen, etwa Agfa (Asanti), EFI (Fiery FX) oder Durst (Durst Workflow).
• Technische Hilfe: Erstens die Fähigkeit von Unterstützungssystemen, Menschen dabei zu helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen und dringende Probleme kurzfristig zu lösen, indem sie Informationen umfassend aggregieren und visualisieren.
• Dezentrale Entscheidungen: die Fähigkeit cyberphysischer Systeme, selbstständig Entscheidungen zu treffen und ihre Aufgaben mit maximaler Autonomie zu erfüllen. Nur Ausnahmen, Eingriffe oder Zielkonflikte führen dazu, dass Aufgaben an eine höhere, menschliche Ebene delegiert werden.

Bildunterschrift: Der Autor hinter dem Fenster versucht, die wirklich wichtigen Dinge zu klären.

Industrie 4.0 verfolgt auch einen höheren Zweck, der diesen Systemen nicht innewohnt, aber dennoch sehr lohnenswert ist, da sie eine nachhaltige Produktion auf der Grundlage umweltfreundlicher Herstellungsprozesse, Lieferkettenmanagements und Produkte vorsieht. Wir alle – Lieferanten, Drucker, Kunden, (fast) jeder auf der Welt – sind darauf vorbereitet.