Jak to funguje: od souboru po kapku inkoustu

Sonja Angerer popisuje proces, jak zákazníci posílají soubory do tiskáren pro výstup.
Návrh je digitálně vytvořen na počítači a po vytištění se stává hmatatelným.
Abychom tomuto procesu porozuměli, existuje pracovní postup od souboru ke kapce inkoustu:
- Jak se dostaneme od návrhu k tisknutelným datům?
- Co se děje v rastrovém obrazovém procesoru (RIP)?
- Jaké faktory určují kvalitu digitálního tisku?
TITULEK: Doručování souborů ve formátu PDF/X je dnes standardem.
Všechno to začíná designem. Po desetiletí byly návrhy vytvářeny na počítači nebo skenovány z analogových šablon. Existují 2 hlavní typy souborů návrhu, vektorový a pixelový. Vektorovou grafiku vytvořenou v aplikacích Adobe Illustrator, Corel Draw nebo Autocad lze škálovat na libovolnou velikost, protože objekty jsou popsány matematickými vzorci. Vektorové soubory umožňují tisk ve vysoké kvalitě, i když je soubor velký.
Naproti tomu rastrová data se skládají z pixelů, z nichž každý má určitou velikost a barvu. To znamená, že pokud je soubor zvětšen, software duplikuje existující pixely a poté se pokusí optimalizovat nový obrázek pomocí algoritmů. Dnes existují možnosti jako "Změnit velikost obrázků" v Adobe Photoshop, software pro změnu velikosti, jako je Luminar Upscale , může dosáhnout ještě lepších výsledků.
Pro optimální výsledky digitálního tisku s krátkou pozorovací vzdáleností se důrazně doporučuje rozlišení dat alespoň 150 ppi v jejich skutečné výstupní velikosti, což má za následek soubor minimálně 2 480 x 3 508 pixelů pro vysoce kvalitní tisk ve formátu A4. Pro výtisky, které se obvykle prohlížejí z určité vzdálenosti, například Mega Plakáty, bude postačovat mnohem nižší rozlišení.
Pro tisk se data zřídka odesílají do tiskárny jako nativní formát souboru, ale jsou spojena do PDF. Formát souboru byl vyvinut společností Adobe Systems a může obsahovat text, grafiku, obrázky, hypertextové odkazy, formuláře a někdy i audio a video soubory. Dnes většina tiskáren požaduje PDF/X-3, protože profesionální software pro rozvržení nebo návrh umožňuje přímý export PDF/X (např. Photoshop –> soubor –> uložit jako –> Photoshop PDF).
TITULEK: RIP ovlivní výstup, a proto je při psaní ICC profilů brána v úvahu značka RIP.
Z PDF do roztrhaného souboru
Očekává se, že PDF bude jednotně zobrazovat prvky stránky bez ohledu na zařízení a operační systém. To se však týká pouze obrazovek. Pro jakýkoli výstup PDF na inkoustové tiskárně je třeba pro každý prvek v PDF správně umístit mnoho barevných kapiček inkoustu.
Při ripování je třeba vzít v úvahu inkousty dostupné v inkoustové tiskárně . Inkoustová tiskárna může mít pouze 4 výtažkové barvy, stejně jako standardní ofsetový tisk. Některé fotografické tiskárny Fine Art však také používají až 12 konfigurací inkoustu. V ofsetovém tisku jsou úhly rastru, kde se mají barvy tisknout na sebe, jasně specifikovány v DIN 16 547. Inkjetový tisk nemá žádná technická omezení, protože na přecházející hlavu lze umístit kapičky inkoustu v mnoha velikostech. Výsledkem je, že uživatelé si mohou vybrat z různých rastrů, které ovlivňují kvalitu obrazu.
RIP bere v úvahu informace o správě barev poskytované profily a zajišťuje, že výstup na předem specifikovaných vrstvách je přesně takový, jaký je vidět na kalibrovaném monitoru (soft-proof) nebo zkušebním tisku (proof).
Většina RIPů, ať už přímo od výrobce tiskárny nebo univerzálních RIPů , však umí ještě více. Soubory zákazníků jsou automaticky umístěny do horkých složek, kde budou vytištěny, jakmile bude vybraný stroj připraven. RIP umístí opakující se motivy na tiskové médium efektivně, aby se ušetřil substrát (vnoření). Kromě toho bude výstup, který je příliš velký a je třeba jej vytisknout v jednom kuse, automaticky rozdělen do dlaždic, aby se zajistilo, že díly budou vhodné pro snadnou zpětnou montáž. Zkopírovaný soubor bude také obsahovat ovládací prvky pro tiskové hlavy, rychlost hlavy, ohřev média nebo podávání.
RIP je klíčový
V závislosti na tiskárně, konfiguraci inkoustu a substrátu bude výstup stejného grafického souboru zcela odlišný. Mnohem méně obvyklé je také uvažovat o vlivu RIP na kvalitu tisku. To je důvod, proč profily ICC často také specifikují RIP, protože mezi značkami jsou možné malé, ale významné rozdíly mezi barvami a rastry. Pro vysoce kvalitní tisk je důležité mít na paměti, že bez dobře vytvořeného souboru nebudou kapičky inkoustu umístěny dokonale.
Témata
Máte zájem připojit se k naší komunitě?
Zeptejte se ještě dnes na připojení k místní asociaci FESPA nebo FESPA Direct
Poslední zprávy

Zefektivnění personalizace pomocí technologií: Poznatky od řečníků konference SmartHub 2025
Personalisation Experience 2025 (6. – 9. května 2025, Messe Berlín, Německo) pořádá svou první konferenci SmartHub od 6. do 8. května 2025.

Speciální efekty v DTF: Jak neonové inkousty dělají oblečení atraktivním
Neonové fluorescenční inkousty jsou nejnovější inovací v DTF tisku a nabízejí zářivé a poutavé efekty za denního i UV světla, což dává dekoratérům oděvů konkurenční výhodu. Testování ukazuje dobrou odolnost proti praní, ačkoli vnímání přidané hodnoty na trhu se stále vyvíjí. S rostoucím přijetím a neustálým technologickým pokrokem představují neon významné vylepšení pro kreativní personalizaci.

Otevírání příležitostí k růstu v odvětví personalizovaného potištěného oblečení
Odvětví potištěného personalizovaného oblečení zažívá boom a předpokládá se, že do roku 2030 dosáhne 10,1 miliardy dolarů. Klíčovým faktorem je technologický pokrok, jako je DTG/DTF a integrace elektronického obchodování, poháněný touhou spotřebitelů po sebevyjádření a potřebami budování značky. Udržitelnost, ekologické materiály a tisk na vyžádání jsou klíčovými faktory růstu. Podniky, které tyto trendy, včetně umělé inteligence a sociálních médií, využívají, mají značný komerční potenciál.

Personalizace: Od hromadné výroby k tisku na vyžádání
Technologický pokrok pohání rostoucí trend personalizace, který je poháněn poptávkou spotřebitelů po jedinečných produktech. Od balicích kampaní, jako je Share-a-Cola, přes personalizované oblečení od Nike a Adidas až po nástroje poháněné umělou inteligencí, je zřejmý posun od masové výroby k tisku na vyžádání. Konference SmartHub v rámci Personalisation Experience od 6. do 8. května se bude zabývat těmito příležitostmi a výzvami pro firmy.