Пол Шерфийлд обсъжда последния етап на цветно управляван работен процес и обяснява значението на използването на проверки за осигуряване на качеството и специализирани софтуери.
Създали сте свои работни процеси за цветовете, за да отговарят на вашите продукти и на нуждите на клиентите ви. Всичките ви цифрови преси имат ICC профили за широк спектър от субстрати, необходими за вашите продукти и изисквани от клиентите ви.
Но може би нещо липсва в тези цветови работни процеси и във вашите процедури за осигуряване на качеството?
Сигурни ли сте, че отпечатаните резултати от вашите печатни машини отговарят на предвиденото състояние на печат и/или ICC профил за всяко отделно задание? Тази функция обикновено се нарича „контрол на процеса“.
При тази проверка за осигуряване на качеството с помощта на специализиран софтуер се измерва цветовата лента спрямо необходимото условие за печат и/или определения ICC профил. Тези системи се използват широко в областта на търговския офсетов печат и опаковането. Често те се изискват от клиенти, които изискват производствен доклад въз основа на договорен метод за вземане на проби от тиража. Посетете този линк за повече информация относно стандартите, които често се използват при контрола на процеса.
Мнозина са запознати с Fogra Media Wedge v3, показан по-долу, който обикновено се използва за валидиране на доказателствата на договора. Ако има място върху печатния продукт, този контролен клин може да се използва и за валидиране на печатен продукт. Много цифрови крайни устройства (DEF) могат да изпълняват тази функция, като използват вграден спектрофотометър или офлайн устройство, като X Rite iOnePro или KM Myrio 1.Посетете тази връзка за повече информация относно измервателните устройства.
Често обаче може да няма място за голяма лента за управление на процеса, като показаната по-горе Fogra Media Wedge.
На пазара има редица приложения за управление на процеси, които могат да използват по-малки цветни ленти, включително:
Те могат да използват малък цвят като този, показан по-долу:
Това би трябвало да е практично за използване при повечето широкоформатни работи.
Това дава възможност на потребителя да провери работата си спрямо избрания ICC профил или условията за печат много бързо по време на печата, като по този начин предоставя отчет за точността на отпечатания продукт.
Предимства
- Осигурява яснота и увереност на клиентите относно качеството на тяхната работа.
- Бързо и много лесно за използване
- Евтино решение, особено ако вече имате спектрофотометър
- Полезни в случай на претенции за количество от страна на клиенти.
- Дайте на потребителя ясна индикация кога пресата се нуждае от повторно калибриране или повторно профилиране на устройството.
- Осигурява проверки на белите субстрати и проблемите, които могат да възникнат при тези промени.
В зависимост от вашите нужди и избрания софтуер показанията могат да отчитат положителен или отрицателен резултат, процентна оценка въз основа на редица критерии или дори системата A, B, C от ISO 15311-2, Изисквания за качество на печата за печатни материали – Част 2: Търговски печатни приложения, използващи технологии за цифров печат.
Екранната снимка по-долу показва типичен „обобщен лист на доклад за контрол на процеса“.
Разбира се, много повече информация е предоставена на подробните страници.
Приложението за контрол на процеса, било то като част от DFE или като решение на трета страна, осигурява последната връзка в работния процес, управляван от цветовете.
Тя гарантира, че отпечатаните продукти отговарят на очакванията на вашите цветови работни процеси и на клиентите ви. Това ще намали броя на повторните отпечатъци и оплакванията на клиентите и ще увеличи стойността на вашия финансов резултат.