说到大幅面印刷品的加工,许多印刷商都会面临选择缝纫还是高频焊接的问题,Sonja Angerer 对这两种方案进行了探讨,并提出了哪种方案更适合您的企业。

印刷防水油布或纺织材料最常用的两种方法是缝纫和高频焊接。这两种方法各有利弊,有时不适合宽幅印刷中常用的技术。在本文中,我们将探讨这两种工艺的优缺点以及潜在应用,帮助印刷商做出明智的投资决策。

像 Meevo 的 MX Event 这样的缝纫机不需要熟练工人操作。

图片来源:Meevo / via Multiplot

缝纫和宽幅印刷

所有印刷商都希望能更高效地完成在防水油布和纺织品上的印花加工。工业缝纫机被广泛使用,您可以低价购买二手工业缝纫机。它们可以很好地将 SEG 包边或粘贴到印花织物上,工业缝纫机甚至可以处理很薄的防水油布。不过,前提条件是需要训练有素的专业人员。由于没有足够的能力来满足大量的紧急需求,后整理可能会成为一个瓶颈。

如果经常需要较大的缝纫量,MX Event 系列等缝纫自动机可以满足您的需求。 来自 Meevo Matic 的 Cronos 产品系列 是一个不错的选择。它们主要用于长而直的接缝。传送带可确保纺织材料不变形。这意味着,即使是有弹性的材料也可以非常精确地缝制。经过短期培训后,半熟练人员也可以操作缝纫机。通常还有各种附加模块可供选择,这样就可以在线粘贴尼龙搭扣条或管道。

无论是机织材料、针织材料还是无纺材料,缝纫机和自动缝纫机都是这些纺织材料的最佳选择。您可以使用天然纤维和合成纤维。即使在室外,接缝也能保持良好。不过,它们并不完全防水,如果需要的话,还需要使用胶带进行固定。

工业缝纫机相对便宜,但在订单高峰期很快就会达到极限。

图片来源:S. Angerer

用于印刷机的高频焊接

高频焊接在数字印刷中更常用于连接防水油布材料。该技术适用于乙烯基和聚氨酯这两种常见的长期户外应用材料。高频或高频焊接头有固定式和安装在工作台上的两种。对于超宽范围的应用,移动式型号很常见,可沿横梁导向。制造商通常包括Forsstrom FIAB.

在高频焊接中,电极会产生一个振荡频率为 27.12 MHz 的电磁场。这产生的热量可软化材料,使其相互叠加。在高压下,材料熔化,形成的焊缝耐用、稳定、防水且不透气。由于可以将多层材料连接在一起,高频焊接工艺还可用于安装 PVC 制成的孔眼,这种孔眼具有抗拉强度。

虽然在 PVC 和 PU 上进行高频焊接几乎是无与伦比的,但这种技术却不能用于 PET 等其他更环保的印刷基材。不过,还有其他方法可以焊接防水油布材料。常用的有热流焊或热楔焊,以及用加热的特氟龙条进行脉冲焊接。也有使用超声波或激光的系统。有时也使用粘合剂或胶带系统来连接防水油布。用于移动防水油布焊接的手持设备通常使用热元件或热空气。

与金属焊接不同,高频焊接机的用户通常不需要提供焊接培训证明,但Forsstrom等制造商会要求用户提供以下证明 为技术人员提供进一步培训 在他们自己的高频机上。

还可以使用焊接机将塑料孔眼安装到防水油布上。

图片来源:S. Angerer

打印机是缝纫还是高频焊接?

印刷车间对印刷油布和纺织材料的整理主要取决于其用途和要求。高频焊接或缝纫都是可行的选择。在常用纺织材料的地方,缝纫被广泛使用。

高频焊接通常用于大幅面印刷、帐篷和 3D 物品。然而,在欧洲,聚氯乙烯作为基材的使用正在减少。许多环保型 友好替代品 无法使用高频流程连接。

同样重要的是,无论选择哪种技术,都要考虑整个流程。例如,一台手动焊机或工业缝纫机的成本相对较低。但事实证明,手动解决方案往往无法满足生产率的要求。在订单高峰期,需要额外的训练有素的员工和设备。从长远来看,这通常要比自动缝纫机或高生产率的焊接设备花费更多。

与印刷机一样,在对缝纫和焊接设备进行投资决策时,必须将能耗考虑在内。这可能还包括整个流程中所需的其他模块,如压缩空气或抽气机。