Tekstilde Sürdürülebilirlik: Dijital Tekstil Baskısı Neden Rotary'ye Göre Yeşil Bir Gelecek Sunuyor?

Dijital tekstil baskısı, geleneksel döner serigrafi baskıyla karşılaştırıldığında neden sürdürülebilir üretimde öncülük ediyor?
Geleneksel bir döner veya düz yataklı serigrafi tekstil baskı fabrikasını ziyaret eden herkes için bu sorunun cevabı göz kamaştırıcı derecede açıktır. Buna pazar trendlerindeki ve baskı hacimlerindeki dramatik değişimi de ekleyin; artık seri üretim için inşa edilmiş, yeni bir talep üzerine üretim çağına doğru esneme mücadelesi veren bir sanayi sektörünün olduğuna tanık oluyorsunuz. Altyazı: Tekstil endüstrisindeki pazar trendleri ve baskı hacimlerindeki çarpıcı değişimle birlikte, artık seri üretim için inşa edilmiş, yeni bir talep üzerine üretim çağına doğru esnemeye çalışan bir endüstri sektörüne tanık oluyorsunuz.
Buhar veya gaz kurutucusu, otomatik renkli mutfağı ve serigrafi yıkama alanı bulunan, 3,6 metre genişliğinde 12 renk basan geleneksel bir döner serigrafi makinesi, 5.000 metrekarelik fabrika alanını kaplayacak. Buna karşılık, aynı bileşenleri kullanan benzer bir dijital baskı makinesi 400 metrekareden daha az yer kaplayacaktır. Buna rotasyon baskı şablonlarını ve büyük renkli varilleri depolamak için büyük miktardaki depo alanı ve yardımcı makineleri de eklediğinizde, dijital ve rotasyon baskı operasyonları arasındaki ölçek farkı katlanarak artıyor. Yüksek teknolojili dijital tekstil baskı kurulumunun aksine serigrafi baskı için gereken alanın yirmi katına yaklaşıyor.
Sürdürülebilirlik dünyasında kaynak kullanımının en aza indirilmesine büyük önem veriliyor. Fabrika alanını karşılaştırırken, dijital tekstil baskı makineleri üretim ayak izini önemli ölçüde azaltıyor ve tekstil üretiminde yeni bir sürdürülebilirlik ölçütü belirliyor ve açıkça gezegenin kaynaklarının daha verimli kullanılmasına yol açıyor.
Aynı derecede çarpıcı olan ikinci fark ise su ve mürekkep hacimleridir. Geleneksel rotasyon serigrafi baskı tesisinde su ve mürekkep her yerdedir; bu, dijital baskı ortamıyla tam bir tezat oluşturur. Bununla birlikte, dünya çapında kullanılan analog baskı makinelerinin çoğunun, dünya çapında rutin olarak milyonlarca metre baskılı kumaş teslim eden ağır iş makineleri olduğu unutulmamalıdır. Son yıllarda yüksek üretimli analog fabrikaların çevresel etkisini başarılı bir şekilde iyileştirmek için birçok yeni gelişme yaşandı, ancak esas olarak geleneksel rotasyon baskı fabrikası bir görev ortamı olmaya devam ediyor.
Döner serigrafi baskıda neden büyük miktarlarda su ve mürekkep kullanılıyor? Döner serigrafi baskı sırasında, mürekkep esnek bir silecek aracılığıyla elek ağından geçirilir ve ağ boyutuna ve kumaş ağırlığına bağlı olarak, basılan metre başına 35-60 cc oranında mürekkep kullanılır. Bunun aksine - Kumaşın yüzeyine mikro mürekkep damlacıkları püskürten Piezo elektrikli yazıcı kafalarını kullanan dijital tekstil baskısında, basılan metre başına 6 ila 9 cc arasında mürekkep kullanılır.
Basit bir ifadeyle bu, döner ekranlı yazıcıda 10.000 metrelik bir baskının, dijital yazıcının kullandığı 90 kiloya karşılık 540 kilodan fazla mürekkep kullanacağı anlamına gelir. Mürekkebin sulu dispersiyonlarındaki ana bileşen su olduğundan, bu, dijital tekstil baskı makinesinde %600 oranında su tasarrufu anlamına gelir.
Ancak dijital tekstil baskısının su tasarrufu hikayesi burada bitmiyor. Her baskı çalışmasının sonunda döner şablonlar fazla renkten arındırılmalı ve saklamadan önce yıkanmalıdır. Bu, kirli suyun fabrikanın atık su sistemine akmasına neden olur; bu sistem çoğu durumda basit bir nehir deşarjından oluşur ve tekstil üretimi atıklarının arıtılmaması durumunda büyük çevresel zarara neden olur.
Bunun aksine, dijital tekstil baskı prosesinde atık su oluşmaz veya kumaş sonrası terbiyenin kuru bir proses olduğu durumlarda atık su oluşumu meydana gelmez. Örneğin pigment mürekkepleri atık su üretmez.
Dijital ve rotasyonel tekstil üretimi süreçleri arasındaki farklar, dijital sürecin basitliğini keşfettiğinizde açıkça ortaya çıkıyor. Dijital mürekkep püskürtme işlemi, hem mürekkep hem de baskı teknolojisinin birleştirildiği yeşil, temiz bir ayak izi sunar. Rotasyon baskı, bir teknisyen ekibini ve ek yardımcı kaynakların desteğini gerektirir; mürekkep mutfağı, serigraf gravürü, yıkama ve bitirme işlemleri bunlardan sadece birkaçıdır. Başlık: Tekstil üretiminin dünyadaki endüstriyel su kirliliğinin yaklaşık %20'sini oluşturduğu tahmin edilmektedir ve yılda yaklaşık 79 milyar metreküp tatlı su tüketilmektedir.
Dijital tekstil baskısının su tasarrufu sağlayan özellikleri artık tekstil endüstrisinin olumsuz çevresel mirasına karşı hoş bir çevre dostu çözüm sunuyor.
Dijital tekstil baskısı nasıl enerji tasarrufu sağlar?
Geleneksel bir döner serigrafi baskı sistemine güç vermek; serigrafi baskı istasyonları, baskı battaniyeleri ve gaz kurutucularının yanı sıra egzoz fanları ve renk karıştırıcıları da dahil olmak üzere tesisler, enerji kaynakları üzerinde yoğun bir talep oluşturmaktadır.
Epson Tekstil Çözüm Merkezi tarafından yakın zamanda yapılan bir karşılaştırma çalışmasında, geleneksel rotasyon baskı sisteminin karbon ayak izi tek başına (yardımcı makineler olmadan) 139,56 kg CO2 eşdeğeri üretirken, dijital sistem 85,66 kg CO2 eşdeğeri kullandı; bu da yaklaşık %40'lık bir tasarruf anlamına geliyor.
Bu basit sürdürülebilirlik parametrelerinin ötesinde, dijital baskı iş modelinin çevre üzerindeki olumlu etkileri de dikkate alınmalıdır. Geleneksel döner elek iş modelinde rekabet gücü ancak seri üretimle sağlanır. Bu işlemdeki tüm taraflar için bu, büyük hacimli baskıların dünya çapında satış ve dağıtıma kadar gönderilmesi ve depolanması gerektiği anlamına gelir. Geleneksel tekstil tedarik zinciri yavaştır ve stok için inşa edilmiştir; tüm paydaşları, kaynaklarını ve mali durumlarını riske maruz bırakmaktadır.
Dijital tekstil baskısı, karmaşık değer zinciri genelinde geleneksel tekstil iş modelini bozmaya devam ediyor. Küresel salgının hızlandırdığı talep üzerine üretimdeki büyüme, kapanış ve stok boşaltma riskini önemli ölçüde azaltarak riskten kaçınan bir ortam yaratmaya ve mümkün kılmaya devam ediyor. Ink-jet, tedarik zinciri boyunca tüm paydaşlara sürdürülebilir bir gelecek sunmak için tekstil baskı endüstrisini olumsuz çevresel mirasından uzaklaştırıyor.
Avrupa'nın önde gelen serigrafi ve dijital geniş format baskı, tekstil baskı ve tabela fuarı olan G lobal Print Expo 2021'de dijital tekstil baskısındaki en son yenilikleri keşfedin. En yeni ürünleri keşfedin, benzer düşüncelere sahip kişilerle ağ kurun ve yeni iş fırsatlarını keşfedin. Şimdi kaydolun ve FESH101 promosyon kodunu kullanarak 30 Euro'luk indirimden yararlanın.
Topluluğumuza katılmak ister misiniz?
Yerel FESPA Derneğinize veya FESPA Direct'e katılma hakkında bugün bilgi alın
Son Haberler

Kişiselleştirme: Seri üretimden baskıya kadar
Teknolojik gelişmeler, benzersiz ürünlere yönelik tüketici talebiyle desteklenen artan kişiselleştirme eğilimini yönlendiriyor. Share-a-Coke gibi paketleme kampanyalarından Nike ve Adidas'ın özelleştirilmiş giysilerine ve yapay zeka destekli araçlara kadar, seri üretimden baskıya talep üzerine geçiş açıkça görülüyor. 6 - 8 Mayıs tarihleri arasında Kişiselleştirme Deneyimi'nde düzenlenecek SmartHub Konferansı, işletmeler için bu fırsatları ve zorlukları araştıracak.

Beyaz mürekkep uygulamalarıyla işinizi nasıl büyütebilirsiniz?
Opak beyaz mürekkep, canlılığı ve netliği artırarak tabelalarda, araç grafiklerinde, duvar kaplamalarında, kısa tirajlı ve ahşap ambalajlarda ve pencere panjurlarında devrim yaratıyor. Bu, yazıcıların yüksek talep gören, göze çarpan ürünler sunmasını ve kar marjlarını artırmasını sağlıyor. HP Latex beyaz mürekkep uygulamaları ve büyük formatlı baskı çözümleri Berlin'deki FESPA 2025'te sergilenecek.

FESPA Global Baskı Fuarı 2025'te vizyonerlerin buluşma noktası olacak
İki haftadan kısa bir süre içinde, FESPA'nın yıllık Küresel Baskı Fuarı ve eş zamanlı etkinlikleri olan Avrupa Tabela Fuarı ve Kişiselleştirme Deneyimi, 6 - 9 Mayıs 2025 tarihleri arasında Almanya, Berlin'deki Messe'ye geri dönecek.