Tekstil baskısı için mürekkepler

Nessan Cleary, doğal malzemelerden sentetiklere kadar her biri farklı türde mürekkep ve işlem gerektiren çok sayıda tekstil türünü tartışıyor.

Tekstil baskıcılığının geniş format ve endüstriyel baskının en hızlı büyüyen alanlarından biri olduğu genel olarak anlaşılmaktadır. Bunun nedeni kısmen tekstil baskısının, sentetikten doğal malzemelere kadar birçok farklı kumaş türünü ve yumuşak tabelalardan spor giyime, moda giyime ve ev mobilyalarına kadar çeşitli uygulamaları kapsayan bir şemsiye terim olmasıdır. Her malzeme sınıfı kendi mürekkep tipini gerektirir ve bu mürekkep de hangi düzeyde ön işlem ve son işlemin gerekli olduğunu belirler.


Başlık: Durst, Alpha tekstil yazıcıları için farklı mürekkep türleri geliştirdi. İmaj kredisi: Nessan Cleary.

Ancak çoğu yazıcı satıcısı, uygulamalarını artırmak için çeşitli tekstillerde kullanılabilen mürekkeplere sahip olmayı tercih eder. Sonuç olarak birçok mürekkep, çok çeşitli malzemelerde çalışacak şekilde formüle edilmiştir. Ancak belirli bir mürekkebin bir malzemeye baskı yapabilmesi, onun o malzeme için en iyi seçim olduğu anlamına gelmez; bu nedenle kullanıcılar tüm mürekkepleri ve yazıcıları, baskı yapmak istedikleri gerçek malzemelerle test etmeli ve mürekkep türünün değişebileceğinin farkında olmalıdır. baskıları için alabilecekleri fiyatı etkiler.

Bazı satıcılar mürekkeplerinin kaplanmamış kumaşlarda işe yaradığını iddia edebilir, ancak çoğu durumda mürekkebin elyaflara daha fazla nüfuz etmesine yardımcı olmak ve daha düzgün bir yüzey elde etmek için ön işleme ihtiyaç vardır. Bu ön işlem, spesifik etkiler için bir takım unsurları içerebilir. Böylece migrasyon önleyici katkı maddeleri mürekkebin migrasyonunu önleyebilir ve akmayı önleyebilir. Aynı şekilde, Üre veya glikoller kumaşın nem içeriğini artırarak mürekkeplerin yüksek ve eşit şekilde sabitlenmesini sağlayabilir. Bazı durumlarda asit veya reaktif mürekkeplerin reaksiyonlarını desteklemek için asitler veya alkaliler eklenir. Diğer katkı maddeleri arasında kumaşın güneş ışığına karşı direncini artıran UV emiciler, kumaş yumuşatıcıları veya sertleştiricilerin yanı sıra küf ve bakteri gibi şeylere karşı direnç sağlayan antimikrobiyaller yer alabilir - 2020'de şaşırtıcı derecede popüler!


Başlık: EFI, Reggiani tekstil yazıcılarında kullanılmak üzere çeşitli mürekkep türleri satmaktadır. İmaj kredisi: Nessan Cleary

Mürekkep püskürtmeli tekstil mürekkeplerinin dört ana sınıfı vardır. Çoğu geniş formatlı yazıcı için en yaygın tekstil mürekkep türü, doğrudan kumaşa basılabilen veya bir transfer kağıdına basılıp daha sonra kumaşa ısı yoluyla uygulanabilen boya süblimasyon olacaktır. Bu mürekkep türü, taşıyıcı çözelti olarak su kullanır. Süblimleştirme işlemi, kalan suyu buharlaştıran ve boyayı gaz haline dönüştüren ısı ile etkinleştirilir. Isı aynı zamanda polimer liflerini açılmaya zorlayarak gazı malzemenin içine iter, böylece kumaş soğuduğunda lifler içlerindeki renkle birlikte kapanır. Bu, malzemenin görünümünü ve hissini korumasına yardımcı olur ve birçok yıkama döngüsüne dayanabilir.

Bu mürekkep türü, polyester ve poli-likra karışımlarına baskı yapmak için uygundur ve spor giyimin yanı sıra bazı ev dekorasyonu uygulamalarında da yaygın olarak kullanılır. Hemen hemen tüm soft tabelalarda boya süblimasyon mürekkepleri kullanılır ve bu işlem aynı zamanda kupa gibi ürünleri süslemek amacıyla baskıların sert yüzeylere aktarılması için de uygundur.


Altyazı: Epson'un bu numuneleri, geçen yıl piyasaya sürülen ve burada solda görülen Genesta PG revo pigment serisi de dahil olmak üzere çeşitli mürekkeplerle basılmıştır. İmaj kredisi: Nessan Cleary

Bununla birlikte, boya süblimasyonu, daha geniş bir dispers boya mürekkepleri sınıfının bir parçasıdır. Dispers mürekkepler genellikle düşük, orta ve yüksek enerjiye ayrılır. Boya süblimasyonu, düşük enerjili dispers boya mürekkebi olarak sınıflandırılabilirken dispers mürekkeplerin çoğu genellikle daha yüksek enerjili bir versiyona karşılık gelir. Boya süblimasyonunda olduğu gibi, bu mürekkep ısıyla sabitlenir ve polyester, poli-likra ve naylon için en uygunudur ancak bazı durumlarda asetat suni ipek ve akrilikler için de kullanılabilir. Dispers mürekkep genellikle iyi bir yıkama haslığı ve ışık haslığı elde edebilir ve dış mekan mobilyaları ve hatta otomotiv döşemeleri dahil olmak üzere dış mekan uygulamaları için uygundur. Bu nedenle hazır giyim ve ev mobilyası pazarını hedefleyen birçok yüksek hacimli yazıcı, boya mürekkeplerini dağıtmaya yöneliyor.

Dikkate alınması gereken bir sonraki mürekkep türü, her ikisi de boya maddesinden yapıldığından ve benzer özelliklere sahip olduğundan birlikte sınıflandırabileceğimiz asit ve reaktif mürekkeplerdir.

Asit boyaları, yün ve ipek gibi protein bazlı elyafları boyamak için kullanılır ve ayrıca poliamidler, kaşmir ve tiftik üzerinde de kullanılabilir. İpek ve yün için başka mürekkepler de kullanmak mümkündür ancak genel kural olarak asit boya mürekkebi bu malzemelerle en iyi sonuçları verir çünkü mürekkepteki boyalar bu malzemelerle iyonik veya elektrostatik bağlar oluşturur.

Reaktif boya mürekkebi tipik olarak kumaştaki selüloz ile kimyasal bir bağ oluşturabildiği pamuk, keten, naylon ve suni ipek için kullanılır. Bu mürekkep, iyi yıkama haslığı ve iyi sürtünme direnciyle birlikte güçlü, canlı renkler sunar çünkü boya maddesi molekülleri elyaflara bağlanır ve terlemeye karşı toleranslı olduğu söylenir.

Hem asit hem de reaktif boya mürekkepleri, ön işleme tabi tutulmuş malzemelerle en iyi şekilde çalışır. Baskıdan sonra buharda pişirilmeleri gerekiyor, bu da boyanın elyaflara nüfuz etmesine neden olan bir reaksiyon yaratıyor. Bu baskıların, mürekkep kalıntılarından kurtulmak için bu işlemden sonra tekrar yıkanması gerekir. Sabitlenmemiş rengin tamamen çıkarıldığından emin olmak için soğuk yıkamayla başlayıp ardından daha sıcak bir yıkamayla en az iki kez yıkanmalıdır. Bazı durumlarda baskının daha uzun ömürlü olması için yıkama sonrasında kurutma ve ütüleme yoluyla ısıtma uygulamak en iyisidir.


Başlık: Bu Mimaki TX300P'ye aynı anda iki mürekkep seti yüklenebiliyor ve doğrudan kağıda veya kumaşa baskı yapabiliyor. © Nessan Cleary

Son olarak, pamuk ve polikoton karışımları dahil doğal elyaflarla kullanıma uygun olan, aynı zamanda keten, suni ipek, ipek, yün, naylon ve polyester ile de kullanılabilen pigment mürekkepleri vardır. Pigment mürekkepleri, ısıl işlemle etkinleştirilen bağlayıcılarla birlikte ince öğütülmüş küçük renklendirici toz parçacıklarını kullanır.

Bununla birlikte, bu mürekkep, pigmentlerin diğer mürekkep türlerinde olduğu gibi kumaşın içine gömülmek yerine liflerin üzerinde kalması nedeniyle bitmiş kumaşların ıslak yıkamaya maruz kalma olasılığının daha az olduğu dekor ve döşeme uygulamaları için en uygunudur. Kaba bir kılavuz olarak, pigment mürekkepleri reaktif boya mürekkepleriyle aynı derecede renk parlaklığına, kumaş sertliğine ve renk haslığına sahip değildir, ancak elbette bireysel mürekkep üreticileri mürekkeplerinin bu sorunlardan kaçındığını iddia edebilir. Her durumda, asit ve reaktif boya mürekkepleriyle ilişkili buhar fiksasyonuna ve kapsamlı yıkama işlemlerine gerek olmadığından pigment mürekkepleriyle çalışmak çok daha kolaydır. Daha az su ve daha az ısı enerjisi kullandığı için bu mürekkep türü için çevresel açıdan da iyi bir argüman var.

Kaçınılmaz olarak, gereken ön ve son işlem miktarı ile baskının genel kalitesi ve uzun ömürlülüğü arasında yapılması gereken bir uzlaşma vardır. Herhangi bir ek işlem adımı kaçınılmaz olarak maliyetleri artıracaktır ancak bu, ipek eşarplar ve diğer moda ürünleri gibi daha yüksek değerli ürünler için haklı görülebilir. Her durumda, birçok yazıcı satıcısı, müşterilerin, her biri belirli kumaşlar ve uygulamalar için farklı mürekkep setleriyle yapılandırılmış, benzer türde birden fazla yazıcı çalıştırarak işlerini çeşitlendirebilmeleri için çeşitli mürekkep seçenekleri sunar.