Herkes İçin Tek Mürekkep? Tekstil Baskısında Pigmenti Keşfetmek

Dijital tekstil baskısı, belirli mürekkepler gerektiren çeşitli alt tabakalar nedeniyle karmaşıklıkla karşı karşıyadır. Sektör, pigment mürekkebin potansiyel gösterdiği evrensel bir mürekkep arayışındadır. Geleneksel olarak doğal lifler için olsa da, gelişmeler uygulamasını genişletmeyi, ön/son işlemi azaltarak süreçleri basitleştirmeyi ve sürdürülebilirliği iyileştirmeyi amaçlamaktadır, ancak giysilerdeki el hissi gibi zorluklar devam etmektedir.

Dijital baskıyı tekstillere uyarlamanın zorluklarından biri, 'tekstil' teriminin çok geniş olmasıdır çünkü birkaç belirgin şekilde farklı alt tabakayı kapsayabilir. Her farklı tekstil sınıfı için, o kumaşın lifleriyle bağ kurmak üzere formüle edilmiş karşılık gelen bir mürekkep türü vardır. Bu nedenle, örneğin, polyester boya süblimasyon mürekkepleriyle en iyi şekilde basılırken, asit mürekkepleri ipekler için en iyi sonuçları verir.

Bu, büyük hacimli tekstil baskıları yapan herkesin pamuk, polyester, ipek, yün vb. gibi başlıca kumaşlardan herhangi biri için bir çözüme sahip olmak adına birden fazla yazıcıya yatırım yapması gerektiği anlamına gelir. Çoğu satıcı, polyester ve pamuğu karıştıran polikoton gibi var olan birçok karışık malzeme de dahil olmak üzere daha geniş bir kumaş yelpazesiyle başa çıkabilmek için mürekkep setlerini yeniden formüle ederek yanıt verdi. Ancak kutsal kase hala herhangi bir tekstile baskı yapabilen ve ayrıca hem ön işlem hem de son işlem ihtiyacını ortadan kaldıran tek bir mürekkep seti fikri olmaya devam ediyor. Ve son beş yıldır tekstil pigment mürekkeplerinin tam olarak bunu yapmak için geliştirilip geliştirilemeyeceği konusunda çok fazla tartışma yaşandı.

Uzun yıllardır pamuk gibi doğal elyaflara baskı yapmak için kullanılan tekstil pigment mürekkebinde yeni bir şey yok. Ancak tüm farklı tekstil mürekkebi sınıfları arasında, evrensel bir mürekkebe dönüşmesi en kolay olanıdır. Aslında, pigment mürekkebi biraz yanıltıcı bir terimdir çünkü çoğu mürekkep renklendirici olarak pigment parçacıkları kullanır. Yani aslında bir mürekkep türünü diğerinden ayıran diğer bileşenlerdir. Çoğu tekstil pigment mürekkebinde, ayrı ayrı renkli parçacıklar bağlayıcı maddelerle birlikte sentetik bir reçineye kapsüllenir ve ardından sulu bir taşıyıcı sıvıda süspanse edilir. Mürekkep püskürtüldükten sonra, su içeriğini buharlaştırmak ve pigmenti malzeme yüzeyine bağlayan reçineyi eritmek için ısı uygulanır.

Alt tabakaya bir tür ön işlem veya astar uygulamak hala gereklidir. Bu, mürekkep damlalarına son kürleme aşamasından önce yüzeyde tutunmak ve nokta kazanımını yayılmadan sınırlamak için bir anahtar sağlar. Daha önceki tekstil pigment mürekkeplerindeki sorunlardan biri, renklerin tüketiciler için kabul edilebilir olandan çok daha hızlı bir oranda solmaya meyilli olması nedeniyle birden fazla yıkama döngüsüyle başa çıkmakta zorlanmalarıydı. Ön işlemin kalitesindeki iyileştirmeler, genel yıkama dayanıklılığına yardımcı oldu, böylece son grafik rengini kaybetmeden birçok yıkama döngüsünden sağ çıkabilmelidir.

EFI Reggiani, bu EcoTerra Gold gibi yazıcılar için bir dizi tekstil pigment mürekkebi geliştirdi.©Nessan Cleary

Pigment mürekkeplerin en büyük avantajlarından biri, yıkama ve ütüleme gibi baskı sonrası aşamalara olan ihtiyacı ortadan kaldırma olasılığıdır. Bunun birçok avantajı vardır. Başlangıç olarak, özellikle her türlü talep üzerine ortamda önemli olan zamandan tasarruf sağlar. Ek olarak, ekstra süreçler personelin bunları gerçekleştirmesini gerektirir ve bu da işçilik maliyetine eklenir. Bununla birlikte, giyim üretiminin en yüksek olduğu Asya'dakiler de dahil olmak üzere gelişmekte olan ülkelerde zamandan ve işçilikten tasarruf etmek daha az sorun teşkil eder.

Bununla birlikte, bitirme adımlarını ortadan kaldırmak sürdürülebilirlik açısından hala mantıklıdır. Genel olarak dijital olarak basılan tekstiller, daha az su kullandıkları ve su yollarının akarak kirlenme olasılığı daha düşük olduğu için geleneksel yöntemlerden daha çevre dostudur. Ancak, bazı mürekkep püskürtmeli mürekkepler mürekkebi tamamen kürlemek ve renklendiricinin liflerle tamamen bağlanmasını sağlamak için yıkama ve buharlama için hala çok fazla suya ihtiyaç duyar. Bu ayrıca daha fazla kurutma ve bazen ütüleme anlamına gelir ve bu da daha fazla enerji gerektirir. Ancak çoğu pigment mürekkep tekstil yüzeyiyle kimyasal bir bağ oluşturduğundan, daha fazla yıkama ve kurutma aşamasına daha az ihtiyaç vardır, bu nedenle üretimde daha az su ve enerji tüketilir. Bu ayrıca üretim maliyetini de düşürür. Bununla birlikte, bazı pigment mürekkepler mürekkebi kürlemek için nispeten yüksek bir sıcaklık gerektirir, bu da çok fazla enerji tüketir ve bazı kumaşlara zarar verebilir.

Ayrıca, mürekkep tekstilin yüzeyinde kaldığı için, o kumaşın tuşesini değiştirir ki bu çoğu giyim üretimi için temel bir sorundur. Buna karşılık, çoğu tekstil mürekkebi yüzeyin altına nüfuz eder ve liflerle bağ kurar, böylece kumaş orijinal yüzey tuşesini korur.

Bu, bazı pigment mürekkeplerinin, tüketicilerin nihai malzemeye daha sert bir his vereceği giysilerden ziyade mobilyalar için daha uygun olduğu anlamına geliyor. Bununla birlikte, son nesil tekstil pigment mürekkebi bu sorunun üstesinden gelmeye başlıyor. Bu, esas olarak, daha küçük boyutlu parçacıklar üretmek için daha iyi öğütme teknolojisinin kullanılmasına ve mürekkepte yumuşatıcı maddelerin kullanılmasıyla birlikte kullanılan bağlayıcılardaki iyileştirmelere bağlıdır. Daha küçük parçacıkların püskürtülmesi daha kolaydır, bu nedenle baskı kafalarındaki tıkalı nozullarla ilgili daha az sorun vardır. Daha da önemlisi, daha küçük parçacıklar kumaş yüzeyine daha doğal bir his vererek malzemenin doğal hissinin mürekkepten geçmesine olanak tanır.

Aksi takdirde, en büyük zorluk hala çoğu pigment mürekkebinin basacağı malzeme yelpazesidir. Bu mürekkep sınıfı, pamuk veya keten gibi bitki bazlı lifler anlamına gelen selüloz liflerine basmalıdır. Bu mürekkeplerden bazıları, rayon olarak da bilinen viskon gibi rejenere selüloz malzemelerle de başa çıkabilir. Mevcut pigment mürekkeplerinden bazıları, polyester veya naylon gibi sentetik liflerden yapılmış malzemelere ve ayrıca poli pamuk gibi iki lif türü arasındaki karışımlara basacaktır.

Bazı satıcılar ayrıca pigment mürekkeplerinin yün veya ipek gibi hayvansal bir bazdan gelen liflere baskı yapabileceğini iddia edecektir. Baskı sonrası işlemeyi ortadan kaldırmak için pigment mürekkepleri kullanmanın, özellikle akrilik yün gibi sentetik malzemelerde maliyetleri düşürebileceği yönünde bir argüman olabilir.

Ancak, bu daha yüksek kaliteli kumaşlar için en iyi sonuçlar hala boya bazlı mürekkepler kullanmaktan gelir, örneğin yün için reaktif veya ipek için asit, özellikle ipek veya merino yün atkılar gibi yüksek değerli uygulamalar için. Ancak, bu sınırlamaların bazılarını aşmayı vaat eden yeni mürekkep setleri sürekli olarak geliştiriliyor. Mayıs ayında Berlin'de yapılacak olan yaklaşan Fespa Global sergisi, bu çözümlerden bazılarını bizzat görmeniz için iyi bir fırsat sunuyor.

6 - 9 Mayıs tarihleri arasında Almanya, Messe Berlin'de gerçekleşecek Avrupa'nın önde gelen baskı ve tabela fuarı FESPA Global Print Expo 2025'te mürekkepler ve tekstil baskısındaki en son yenilikleri keşfedin . En yenilikçi ürünler, vizyon sahibi konseptler ve baskının geleceğindeki en son gelişmeler sergilenecek. Ziyaret etmek için buraya kaydolun .