
När det gäller efterbehandling av storformatsutskrifter står många tryckerier inför valet mellan sömnad eller högfrekvenssvetsning. Sonja Angerer går igenom båda alternativen och ger råd om vilket som passar bäst för din verksamhet.
2 av de mest populära metoderna för tryckta presenningar eller textilmaterial är sömnad och högfrekvenssvetsning. Båda har sina fördelar och nackdelar, ibland är de olämpliga för teknik som vanligtvis används i storformatstryck. I den här artikeln utforskar vi båda processerna och tittar på både deras fördelar och nackdelar samt potentiella applikationer som kan hjälpa tryckerier att fatta ett välgrundat investeringsbeslut.
Symaskiner som MX Event från Meevo kräver inte någon utbildad personal för att användas.
Bildkredit: Meevo / via Multiplot

Sömnad och storformatstryck
Alla tryckerier vill ha möjlighet att effektivisera sin efterbehandling av tryck på presenningar och textil. Industrisymaskiner används ofta och du kan köpa dem begagnade till ett lågt pris. De fungerar bra för att fålla eller fästa SEG:ar på tryckta textilier, industrisymaskiner klarar även tunna presenningar. Förutsättningen är dock att det krävs en utbildad specialist. Efterbehandlingen kan bli en flaskhals eftersom det inte finns tillräcklig kapacitet för att möta stora och akuta behov.
Om det regelbundet krävs större volymer av sömnadsarbete kan sömnadsautomater som MX Event-familjen från Meevo eller Cronos-produktlinjen från Matic kan vara ett bra alternativ. De är i första hand avsedda för långa, raka sömmar. Ett transportband säkerställer att det textila materialet är distorsionsfritt. Detta innebär att även material som är stretchiga kan sys mycket exakt. Efter en kort utbildning kan symaskinerna även användas av lågutbildad personal. Det finns vanligtvis olika tilläggsmoduler tillgängliga så att kardborreband eller rör kan fästas inline.
Oavsett om materialet är vävt, stickat eller non-woven är symaskiner och automater bäst lämpade för dessa textila material. Du kan använda både natur- och syntetfibrer. Sömmar håller vanligtvis bra, även utomhus. De är dock inte helt vattentäta, utan måste säkras ytterligare med tejp om det behövs.
En industrisymaskin är relativt billig, men den når snabbt sina gränser vid ordertoppar.
Bildkredit: S. Angerer

Högfrekvenssvetsning för skrivare
Högfrekvenssvetsning används oftare i digitaltryck för att sammanfoga presenningsmaterial. Tekniken fungerar på vinyl och PU, två material som är vanliga för långvariga utomhusapplikationer. Svetshuvuden för högfrekvenssvetsning (HF) finns både stationära och monterade på bord. För mycket breda tillämpningar är det vanligt med mobila modeller som styrs längs en balk. Typiska tillverkare är Forsstrom och FIAB.
Vid högfrekvenssvetsning genererar en elektrod ett elektromagnetiskt fält som svänger med 27,12 MHz. Detta genererar värme som mjukar upp materialen, som placeras ovanpå varandra. Under högt tryck smälter materialen samman och den resulterande svetsen är hållbar, stabil, vattentät och lufttät. Eftersom flera lager kan sammanfogas kan HF-svetsningsprocessen också användas för att montera öljetter av PVC, som är motståndskraftiga mot spänning.
Medan högfrekvenssvetsning på PVC och PU är nästan oöverträffad, kan tekniken inte användas på alternativa, mer miljövänliga trycksubstrat som PET. Det finns dock andra sätt att svetsa presenningsmaterial. Hot run- eller hot wedge-svetsning används ofta, liksom impulssvetsning med en uppvärmd teflonremsa. Det finns också system som arbetar med ultraljud eller laser. Ibland används lim- eller tejpsystem för att sammanfoga presenningar. Handhållna enheter för mobil presenningsvetsning arbetar vanligtvis med termoelement eller varmluft.
Till skillnad från metallsvetsning behöver användare av en HF-svetsmaskin vanligtvis inte ha bevis på svetsutbildning, även om tillverkare som Forsstrom erbjuda vidareutbildning för kvalificerad personal på sina egna HF-maskiner.
Svetsmaskiner kan också användas för att placera plastöglor i presenningar.
Bildkredit: S. Angerer

Sömnad eller HF-svetsning för skrivare?
Efterbehandlingen av tryckta presenningar och textilmaterial i tryckeriet bestäms till stor del av användningsområdena och deras krav. Högfrekvenssvetsning eller sömnad är båda gångbara alternativ. Där textilmaterial är vanligt används sömnad i stor utsträckning.
Högfrekvenssvetsning används ofta vid storformatstryck och för tält och 3D-föremål. Användningen av PVC som substrat minskar dock i Europa. Många miljömässigt vänliga alternativ kan inte förenas med hjälp av HF-processen.
Det är också viktigt att tänka på hela processen, oavsett vilken teknik man väljer. Till exempel är en enda manuell svetsare eller industrisymaskin relativt billig. Manuella lösningar visar sig dock ofta vara otillräckliga när det gäller produktiviteten. Vid ordertoppar krävs ytterligare utbildad personal och utrustning. Detta kostar vanligtvis mer i det långa loppet än en automatisk symaskin eller en högproduktiv svetsutrustning.
Precis som för tryckpressar är det viktigt att ta hänsyn till energiförbrukningen när man fattar investeringsbeslut för sömnads- och svetsutrustning. Detta kan även omfatta andra moduler som krävs i den övergripande processen, t.ex. tryckluft eller utsug.