За пределами RIP: развитие интегрированного широкоформатного рабочего процесса

Nessan Cleary обсуждает, как широкоформатная печать переходит от RIP-ориентированного к интегрированному программному обеспечению рабочего процесса, централизуя управление заданиями от приема до вывода. Эти передовые системы выполняют задачи допечатной подготовки, управления цветом, компоновки и RIP на нескольких машинах для большей эффективности. Новый Adobe PDF Print Engine 7.0 будет стимулировать будущие инновации, а такие компании, как Caldera, Agfa, Durst и OneVision, уже совершенствуют свои предложения для автоматизации процессов и повышения пропускной способности.

Почти каждый широкоформатный принтер продается со своим собственным программным обеспечением RIP, и в прошлом это определяло рабочий процесс вокруг принтера. Но все чаще мы видим, как программное обеспечение рабочего процесса вступает в свои права, чтобы проводить задания через все принтеры и связанное с ними оборудование в рамках производства.

Рабочий процесс теперь включает в себя все управление файлами с момента поступления заданий и их принятия в очередь печати. Он позволяет выполнять предварительную проверку и автоматическую коррекцию, а также управление цветом и захват, а также объединять несколько заданий вместе и размещать графику вокруг друг друга для сокращения отходов носителя, плюс, конечно, RIP-обработку этих заданий для выбранного принтера. Это позволяет централизованно управлять очередью заданий, чтобы вы могли распределять задания по нескольким машинам и передавать больше заданий на печать. Такая централизация необходима, независимо от того, запускаете ли вы несколько небольших принтеров вместе из одной очереди или у вас есть одна или несколько машин с большим объемом печати.
Adobe использовала недавнюю выставку Fespa Global в Берлине, чтобы анонсировать последнюю версию Adobe PDF Print Engine. Она недоступна в свободной продаже, поскольку продается как комплект для разработки ПО, но широко используется многими разработчиками RIP в качестве основы для своих продуктов RIP. Таким образом, она задаст повестку дня для большей части программного обеспечения для рабочих процессов, которое появится на рынке в следующем году или около того.

Подпись: Марк Левецки, старший менеджер по продуктам в Adobe. ©Nessan Cleary.

Adobe стремилась сократить количество процессов, необходимых в допечатной подготовке, переместив большую часть этих задач непосредственно в RIP. Марк Левецки, старший менеджер по продуктам Adobe для Print Engine, объясняет: «Если мы сможем поместить их прямо в RIP и объединить с функцией RIP, появится возможность исключить эти отдельные шаги и выполнять их гораздо быстрее».

Это включает в себя: лучшую поддержку многоцветного смешивания прозрачности; а также добавление переменных данных, таких как штрихкоды и серийные номера; автоматическое создание обрезов; и рендеринг собственных файлов Photoshop и Illustrator. Новый Print Engine также автоматически улучшит линии реза для цифровых режущих столов. Левецки объясняет: «Линии реза, предусмотренные в задании, часто не учитывают толщину лезвия или ротора, величину давления, угол и допуск. И есть необходимость расширить эту линию реза, и это то, что мы делаем как функцию in-RIP. Сегодня это часто делается в Illustrator, который представляет собой ручную интерактивную сцену».

Мы начнем видеть эти функции в обновлениях программного обеспечения в следующем году, когда OEM-производители начнут работать с APPE 7.0. Одним из таких OEM-производителей является Caldera, которая продает PrimeCentre. Он направлен на ускорение рабочих процессов печати и резки за счет автоматизации многих задач допечатной подготовки с использованием рецептов, содержащих параметры управления. Сюда входит предварительная проверка, создание контуров резки и добавление выпуска под обрез. Он также объединяет задания и может обрабатывать несколько заданий одновременно. Он будет работать с любым RIP. Caldera недавно выпустила PrimeCentre v4, который имеет централизованный хаб, чтобы предоставить пользователям доступ к последним проектам. Он также включает предварительно настроенные шаблоны и руководства, которые помогут пользователям настраивать собственные рецепты для получения лучших результатов от автоматизации различных процессов вместе.

Caldera также только что обновила свой RIP до версии 18.1, которая получила более 20 новых драйверов печати. Caldera также интегрировала защиту от перегрузки диска непосредственно в RIP, чтобы предотвратить засорение жестких дисков файлами старых заданий. Есть дополнительные функции для подписчиков, которые теперь могут импортировать и экспортировать конфигурации Hotfolder на разных рабочих станциях. Арно Фабр, руководитель отдела продуктов в Caldera, прокомментировал: «Благодаря новым инструментам для оптимизации конфигурации и автоматизации очистки заданий мы даем нашим пользователям возможность запускать более эффективные и надежные рабочие процессы».

Подпись: Рабочий процесс Asanti от Agfa использует панель управления на основе браузера.

Agfa также использует Adobe PDF Print Engine для своего широкоформатного рабочего процесса Asanti. Главное преимущество Asanti заключается в управлении цветом, рожденном из многолетнего наследия Agfa в области пленочной и цветной фотографии. Он использует запатентованный режим калиброванной печати, чтобы помочь пользователям калибровать и профилировать носители, и интеллектуальные алгоритмы для снижения расхода чернил. Он включает в себя автоматизированную предварительную проверку и Autocollect, который разумно группирует входящие задания на печать на основе типа носителя и требуемого качества печати. Существует инструмент отчетности Production Dashboard на основе браузера, который позволяет пользователям проверять состояние, расход чернил и носителей, а также время печати заданий.

Последняя версия, Asanti v7, получила трекер устойчивости, который подчеркивает, как решения, принимаемые вокруг каждой работы, влияют на ее экологический след через такие элементы, как используемые материалы и потребление энергии. Теперь это включает интеграцию с Multipress MIS от Dataline, которая дает пользователям более подробную информацию, позволяющую им рассчитать углеродный след для каждой работы.

Компания Durst разработала модульное программное обеспечение для поддержки своих принтеров во всех секторах, которые она охватывает, включая широкоформатную печать, а также этикетки и упаковку.

Подпись: Майкл Дефлориан, глава отдела программного обеспечения компании Durst. ©Nessan Cleary

Компания разработала единый основной рабочий процесс, который можно использовать на этих разных рынках. Майкл Дефлориан, глава подразделения программного обеспечения Durst, говорит, что Durst придерживается довольно открытого подхода на рынке широкоформатной и графической печати, но более контролируема на рынках этикеток и упаковки.

Он объясняет: «Наш рабочий процесс состоит из трех различных частей. Допечатная подготовка — это одна часть, а следующая часть связана с производством, с управлением цветом, RIP-обработкой и так далее. А затем есть Lift ERP, который можно подключить к любому RIP». Он говорит, что клиенты могут брать только те части, которые им нужны, отмечая: «У нас есть клиенты с Lift, которые не имеют никаких отношений с Durst».

Подпись: Рабочий процесс OneVision ориентирован на конкретные рынки, включая широкоформатную печать. ©Nessan Cleary.

OneVision разработала ряд пакетов автоматизации, охватывающих различные сегменты рынка печати, но включая один, предназначенный для широкоформатной печати. Все они работают по одному и тому же принципу — автоматизация задач допечатной подготовки — и все используют один и тот же основной код, который был обновлен в начале этого года. Это обновление включало упрощение способа создания тикетов работ. Оно также включало новую концепцию «Станций» для интеграции аналоговых машин и ручных этапов в цифровые рабочие процессы с улучшенным отслеживанием и обратной связью.

Широкоформатный пакет также получает улучшения в раскладке с возможностью обработки небольшого смещения контуров при двусторонней печати и поддержкой различных значений обреза на одном листе, что сокращает отходы материала. Функция плитки также была улучшена, чтобы обеспечить наличие пустого пространства на плиточных объектах, которое может использоваться в постпроизводстве для склеивания или сварки. Теперь также можно предварительно просматривать контуры, которые генерирует фрезерный инструмент.

Все эти улучшения в совокупности приводят к оптимизированному рабочему процессу, что должно привести к большей пропускной способности заданий. Более того, когда Adobe PDF Print Engine v7.0 попадет к разработчикам программного обеспечения, мы должны увидеть дальнейший раунд улучшений программного обеспечения рабочего процесса в следующем году.

Узнайте последние новости об автоматизации и программном обеспечении , подписавшись на FESPA World, бесплатную ежемесячную рассылку FESPA, доступную на английском, немецком и испанском языках. Зарегистрируйтесь бесплатно здесь .