На круглом столе FESPA SmartHUB на выставке Personalisation Experience 2025 обсуждалось преобразующее влияние умного производства на текстильную промышленность. Эксперты подчеркнули переход к персонализации по требованию, обусловленный цифровой печатью, аналитикой данных и автоматизацией. Среди основных выводов — улучшенное управление машинами, значительное сокращение отходов благодаря интеллектуальному программному обеспечению и управлению цветом, а также повышение устойчивости за счет энергоэффективности и приближения к шерингу, что обеспечивает гибкость и экологическую ответственность текстильного производства.
Умное производство преобразует отрасли по всему миру, и текстильный сектор не является исключением. На недавней выставке FESPA SmartHUB, прошедшей в Берлине, за динамичным круглым столом собрались лидеры отрасли, чтобы обсудить, как технологии меняют процессы текстильного производства к лучшему. От производства по требованию и персонализации печати до программных решений, ориентированных на устойчивое развитие, — дискуссии пролили свет на то, как достижения в области интеллектуальной автоматизации, анализа данных и гибкого проектирования определяют будущее текстиля.
В этой статье рассматриваются основные выводы, сделанные в ходе панельной дискуссии Fespa SmartHUB, подчеркиваются впечатляющие примеры и мнения экспертов, которыми поделились участники дискуссии:
- Фолькер Стахетцки — Маркетинг — Brother
- Шэрон Донович — директор по маркетинговым коммуникациям — Kornit Digital
- Гай Алрой — основатель, генеральный директор — Early.Vision
- Оливер Мустое-Плейфейр — соучредитель — Prinfab
- Ведущий: Дебби МакКиган — посол Fespa по текстилю
Независимо от того, являетесь ли Вы производителем текстиля, поставщиком технологий или обозревателем отрасли, Вы узнаете, как «умное производство» переопределяет эффективность производства, сокращает отходы и ускоряет устойчивое развитие в сфере печатного текстиля.
Что такое «умное производство» в текстиле?
Умное производство подразумевает интеграцию передовых технологий, таких как цифровая печать, автоматизация на основе данных, машинное обучение и интеллектуальное программное обеспечение для оптимизации производственных процессов. Для текстильной промышленности такой подход представляет собой монументальный переход от традиционных методов массового производства к гибким системам индивидуального и устойчивого производства.
Шэрон Донович из Kornit Digital описала «умное производство» как «четыре столпа»: переход от массового производства к индивидуальному, внедрение передового анализа данных, точное прогнозирование и повышение уровня автоматизации. Эти принципы позволяют текстильным компаниям эффективно реагировать на запросы рынка, снижать операционные расходы и уменьшать воздействие на окружающую среду.
Растущий сдвиг в сторону персонализации: За последние шесть-семь лет спрос на персонализированные товары по требованию стремительно вырос, изменив динамику текстильного производства. Дебби МакКиган, посол FESPA по текстилю, открыла дискуссию, подчеркнув значение цифровизации в этой трансформации. Она подчеркнула ее потенциал, позволяющий предприятиям удовлетворять запросы клиентов и одновременно внедрять устойчивые практики.
Шэрон пояснила: «Способность точно прогнозировать и производить только то, что необходимо, — отличительная черта умного производства. Речь идет о гибкости — не только в производстве, но и в дизайне. Персонализация заставляет текстильные компании сокращать производственные циклы, минимизировать отходы и адаптироваться к меняющимся запросам потребителей».
Управление машинами улучшает производство по требованию: Точное управление машинами — это «геймчейнджер» для производства по требованию. Фолкер рассказал о том, как компания Brother разработала инновационные решения для печати, создав собственную систему машин, адаптированную к конкретным производственным потребностям. Этот переход позволил им достичь уровня точности и гибкости, ранее недостижимого в традиционных производственных моделях.
Оливер Мустое-Плейфэйр из компании Prinfab также отметил, что они сосредоточились на «демократизации дизайна» с помощью программных решений, обеспечивающих масштабируемое производство по требованию. Их бизнес-модель электронной коммерции позволяет конечным пользователям приобретать напечатанный текстиль по требованию, демократизируя дизайн и расширяя возможности творческих личностей — при этом сокращая минимальные заказы, а также ошибки и отходы в работе. «Автоматизируя вложение заказов и печатая только то, что необходимо, мы сокращаем ресурсы, затрачиваемые на перепроизводство».
Сокращение отходов с помощью технологий и анализа данных: Одной из самых острых проблем в текстильной промышленности являются отходы, и «умное» производство предлагает убедительные решения. Эксперты отрасли рассказали о том, как автоматизация на основе искусственного интеллекта и анализ данных помогают производителям решать сложные проблемы отходов.
Оливер объяснил: «Контроль отходов очень важен, особенно в текстильной печати. Отслеживание таких факторов, как влажность или плохое качество ткани, помогает решить проблемы до их обострения». Запись и анализ данных не только улучшают контроль качества, но и позволяют глубже понять структуру потребления и неэффективность производства.
Программное обеспечение также играет важную роль в управлении отходами в компании Prinfab. Разработав собственный программный инструмент, который использует передовые алгоритмы для автоматизации раскроя заказов, что позволяет более эффективно использовать ткань. Шэрон Донович также подчеркнула важность управления цветом, объяснив: «Точный подбор цвета значительно минимизирует отходы, сокращая необходимость в повторных отпечатках и корректировках».
Обеспечение устойчивости с помощью интеллектуальных систем
Устойчивое развитие стало одной из центральных тем беседы, все участники которой подчеркивали растущее стремление мирового сообщества к экологичности текстиля. Фолькер Стахетцки из компании Brother рассказал о том, что они уделяют особое внимание минимизации использования химических веществ и материалов, разрабатывая при этом энергоэффективное оборудование. Глобальное законодательство и требования сертификации заставляют компании уделять первостепенное внимание экологичности в исследованиях и разработках.
Автоматизация также сокращает вмешательство человека, приводя производственные процессы в соответствие с целями устойчивого развития. Шарон подчеркнула это, отметив: «Автоматизация экономит не только материалы, но и энергию, что очень важно для обеспечения жизнеспособности местного и устойчивого производства».
Участники дискуссии отметили, что пандемия COVID-19 и геонестабильность еще больше ускорили развитие таких тенденций, как «ближняя зона» и автоматизация. Размещая производство ближе к конечным рынкам, производители могут сократить транспортные расходы и выбросы углекислого газа, быстрее реагируя на запросы потребителей.
Использование автоматизации и упрощение технологий: Будущее умного производства — за автоматизацией. Участники согласились с тем, что упрощение рабочих процессов, чтобы свести к минимуму необходимость вмешательства человека, будет иметь решающее значение. Фолкер отметил такие инновации, как QR-коды и специальные булавки, которые оптимизируют настройки машины для конкретной одежды, повышая точность и удобство использования.
«Программное обеспечение — основа устойчивой печати и персонализации. Обеспечивая эффективность, сокращая отходы и предоставляя индивидуальные решения в масштабе, мы даем возможность предприятиям достичь как экономических, так и экологических целей». — Гай Алрой, Early Vision
Дебби МакКиган отметила: «Упрощение технологии — ключ к маневренному производству. Принтеры не должны требовать постоянного изменения настроек; они должны быть автономными по умолчанию, используя инновационные технологии».
Основные выводы и перспективы развития «умного» текстильного производства
В ходе круглого стола стало ясно одно: умное производство — это не просто вариант, а необходимость для текстильной промышленности, чтобы процветать в условиях меняющихся рыночных условий. Ниже приведены основные выводы:
Сдвиг в сторону персонализации: Промышленность переходит от массового производства к индивидуальным решениям по требованию, которые уменьшают количество отходов и позволяют сократить производственные циклы.
Сфокусируйтесь на управлении машинами: Индивидуальные решения для машин и автоматизация позволяют достичь беспрецедентных уровней точности и эффективности.
Приверженность принципам устойчивого развития: Компании уделяют первостепенное внимание сокращению отходов, эффективности использования ресурсов и устойчивым инновациям.
Важнейшая роль программного обеспечения: интеллектуальные программные решения помогают стандартизировать процессы, повысить качество и демократизировать дизайн.
Принятие автоматизации: Автономные производственные системы упрощают сложность, уменьшают зависимость от вмешательства человека и ускоряют местное производство.
Умное производство — это уже не концепция будущего, а ощутимая реальность, движущая современной текстильной промышленностью. Используя автоматизацию печати, предиктивную аналитику и устойчивые практики, предприятия имеют возможность достичь операционного совершенства, удовлетворяя при этом меняющиеся ожидания потребителей.
Если Ваш бизнес готов сделать скачок в сторону «умного производства», рассмотрите возможность сотрудничества с поставщиками технологий, которые соответствуют Вашему видению устойчивости и «умных» решений. Эра гибкого производства наступила, и сейчас самое время принять ее.
Узнайте о последних новостях в области персонализации и текстильной печати, подписавшись на FESPA World, бесплатную ежемесячную рассылку FESPA, которая доступна на английском, немецком и испанском языках. Подпишитесь бесплатно здесь.