Especialistas do setor exploram a evolução da manufatura inteligente na indústria têxtil

Uma mesa redonda do FESPA SmartHUB na Personalisation Experience 2025 discutiu o impacto transformador da manufatura inteligente na indústria têxtil. Especialistas destacaram a mudança para a personalização sob demanda, impulsionada pela impressão digital, análise de dados e automação. Os principais resultados incluíram o controle aprimorado das máquinas, a redução significativa do desperdício por meio de software inteligente e gerenciamento de cores, e a melhoria da sustentabilidade por meio da eficiência energética e do nearshoring, garantindo agilidade e responsabilidade ambiental na produção têxtil.

A manufatura inteligente está transformando indústrias em todo o mundo, e o setor têxtil não é exceção. Na recente FESPA SmartHUB, realizada em Berlim, uma mesa redonda dinâmica reuniu líderes do setor para discutir como a tecnologia está remodelando os processos de produção têxtil para melhor. Da manufatura sob demanda e personalização de impressão a soluções de software voltadas para a sustentabilidade, as discussões revelaram como os avanços em automação inteligente, análise de dados e design ágil estão impulsionando o futuro do setor têxtil.

Este artigo explora as principais conclusões do painel de discussão do Fespa SmartHUB, destacando exemplos impactantes e insights de especialistas compartilhados pelos painelistas:

• Folker Stachetzki - Marketing – Irmão

• Sharon Donovich - Diretora de Comunicações de Marketing - Kornit Digital

• Guy Alroy - Fundador, Gerente Geral - Early.Vision

• Oliver Mustoe-Playfair – Cofundador - Prinfab

• Moderadora: Debbie McKeegan - Embaixadora Têxtil da Fespa

Seja você um fabricante têxtil, fornecedor de tecnologia ou observador do setor, você aprenderá como a manufatura inteligente está redefinindo a eficiência da produção, reduzindo o desperdício e acelerando a sustentabilidade no espaço têxtil impresso.

O que é Manufatura Inteligente em Têxteis?

A manufatura inteligente envolve a integração de tecnologias avançadas, como impressão digital, automação orientada por dados, aprendizado de máquina e software inteligente para otimizar os fluxos de trabalho de produção. Para a indústria têxtil, essa abordagem representa uma mudança monumental dos métodos tradicionais de produção em massa para sistemas ágeis de produção personalizada e sustentável.

Sharon Donovich, da Kornit Digital, descreveu a manufatura inteligente como "quatro pilares": a transição da produção em massa para a personalização, a adoção de análises avançadas de dados, previsões precisas e aumento da automação. Esses princípios permitem que as empresas têxteis respondam eficazmente às demandas do mercado, reduzam custos operacionais e reduzam os impactos ambientais.

Uma mudança crescente em direção à personalização: A demanda por produtos personalizados e sob demanda cresceu rapidamente nos últimos seis a sete anos, alterando a dinâmica da indústria têxtil. Debbie McKeegan, Embaixadora Têxtil da FESPA, abriu o debate enfatizando a importância da digitalização nessa transformação. Ela destacou seu potencial para capacitar empresas a atender às demandas dos clientes, ao mesmo tempo em que adota práticas sustentáveis.

Sharon elaborou: “A capacidade de prever com precisão e produzir apenas o necessário é a marca registrada da manufatura inteligente. Trata-se de agilidade — não apenas na produção, mas também no design. A personalização levou as empresas têxteis a encurtar os ciclos de produção, minimizar o desperdício e se adaptar às mudanças nas demandas dos consumidores.”

O controle da máquina aprimora a produção sob demanda: O controle preciso da máquina é um divisor de águas para a fabricação sob demanda. Folker descreveu como a Brother desenvolveu soluções de impressão inovadoras, construindo seu próprio sistema de máquinas sob medida para necessidades específicas de produção. Essa mudança permitiu que a empresa alcançasse um nível de precisão e flexibilidade anteriormente inatingível em modelos de fabricação tradicionais.

Oliver Mustoe-Playfair, da Prinfab, também observou que o foco da empresa era "democratizar o design" por meio de soluções de software que permitissem a produção escalável sob demanda. Seu modelo de negócios de e-commerce permite que os usuários finais comprem tecidos impressos sob demanda, democratizando o design e empoderando os criativos, ao mesmo tempo em que reduz os pedidos mínimos, além de erros operacionais e desperdícios. "Ao automatizar o encaixe de pedidos e imprimir apenas o necessário, reduzimos os recursos gastos com superprodução."

Redução de Resíduos por Meio de Tecnologia e Análise de Dados : Um dos desafios mais urgentes na indústria têxtil é o desperdício, e a manufatura inteligente apresenta soluções atraentes. Especialistas do setor destacaram como a automação e a análise de dados com tecnologia de IA estão ajudando os fabricantes a lidar com questões complexas de desperdício.

Oliver explicou: “Monitorar o desperdício é fundamental, especialmente na impressão têxtil. Rastrear fatores como umidade ou qualidade defeituosa do tecido ajuda a resolver problemas antes que eles se agravem.” O registro e a análise de dados não apenas melhoram o controle de qualidade, mas também fornecem insights mais profundos sobre os padrões de consumo e as ineficiências de produção.

O software também desempenha um papel vital na gestão de resíduos na Prinfab. A Prinfab desenvolveu sua própria ferramenta de software que utiliza algoritmos avançados para automatizar o aninhamento de pedidos, gerando um uso mais eficiente do tecido. Sharon Donovich enfatizou ainda mais a importância da gestão de cores, explicando: "A correspondência precisa de cores minimiza drasticamente o desperdício, reduzindo a necessidade de reimpressões e ajustes."

Impulsionando a sustentabilidade por meio de sistemas inteligentes

A sustentabilidade foi um dos temas centrais da conversa, com todos os painelistas destacando a crescente pressão global por práticas ecologicamente corretas no setor têxtil. Folker Stachetzki, da Brother, descreveu seu foco interno na minimização do uso de produtos químicos e materiais, ao mesmo tempo em que desenvolve máquinas com eficiência energética. A legislação global e os requisitos de certificação estão pressionando as empresas a priorizar a sustentabilidade em pesquisa e desenvolvimento.

A automação também reduz a intervenção humana, alinhando os processos de produção com as metas de sustentabilidade. Sharon ressaltou isso ao observar: "A automação economiza não apenas materiais, mas também energia, o que é fundamental para viabilizar a produção local e sustentável".

Os painelistas observaram que a pandemia de COVID-19 e a instabilidade geográfica aceleraram ainda mais tendências como o nearshore e a automação. Ao colocar a produção mais perto dos mercados finais, os fabricantes podem reduzir os custos de transporte e a pegada de carbono, ao mesmo tempo em que respondem mais rapidamente às demandas dos consumidores.

Aproveitando a automação e simplificando a tecnologia: O futuro da manufatura inteligente reside na automação. Os participantes concordaram que simplificar os processos operacionais para minimizar a necessidade de intervenção humana será fundamental. Folker destacou inovações como códigos QR e pins dedicados que otimizam as configurações da máquina para peças específicas, aprimorando a precisão e a usabilidade.

"O software é a espinha dorsal da impressão sustentável e da personalização. Ao possibilitar eficiência, reduzir o desperdício e fornecer soluções personalizadas em escala, capacitamos as empresas a atingir metas econômicas e ambientais." – Guy Alroy, Early Vision

Debbie McKeegan observou: “Simplificar a tecnologia é fundamental para a manufatura ágil. As impressoras não deveriam precisar mexer na tecnologia para ajustar as configurações continuamente; elas deveriam ser autônomas por padrão, usando tecnologia inovadora.”

Principais conclusões e perspectivas futuras para a fabricação de têxteis inteligentes

A mesa redonda deixou uma coisa bem clara: a manufatura inteligente não é apenas uma opção, mas uma necessidade para que a indústria têxtil prospere em meio à evolução das condições de mercado. Abaixo, os principais pontos:

Mudança em direção à personalização: o setor está migrando da produção em massa para soluções personalizadas e sob demanda que reduzem o desperdício e permitem ciclos de produção mais curtos.

Foco no controle da máquina: soluções de máquinas personalizadas e automação estão possibilitando níveis sem precedentes de precisão e eficiência.

Compromisso com a sustentabilidade : as empresas estão priorizando a redução de resíduos, a eficiência de recursos e a inovação sustentável.

Papel crítico do software: soluções de software inteligentes estão ajudando a padronizar processos, melhorar a qualidade e democratizar o design.

Adoção da automação : os sistemas de produção autônomos estão simplificando a complexidade, reduzindo a dependência da intervenção humana e acelerando a fabricação local.

A manufatura inteligente não é mais um conceito do futuro, mas uma realidade tangível que impulsiona a indústria têxtil atual. Ao alavancar a automação de impressão, a análise preditiva e práticas sustentáveis, as empresas têm a oportunidade de alcançar a excelência operacional e, ao mesmo tempo, atender às crescentes expectativas dos consumidores.

Se a sua empresa está pronta para dar o salto rumo à manufatura inteligente, considere fazer parcerias com fornecedores de tecnologia alinhados à sua visão de sustentabilidade e soluções inteligentes. A era da produção ágil chegou e agora é a hora de adotá-la.

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