Produkcja hybrydowa łączy siłę sitodruku w zakresie trwałych, grubowarstwowych specjalistycznych farb i podkładów z wydajnością druku cyfrowego w przypadku krótkich serii i zmiennych szczegółów. To połączenie maksymalizuje jakość i wydajność, umożliwiając złożone zastosowania graficzne i przemysłowe, takie jak tekstylia, opakowania i elektronika, które często są trudne w przypadku jednej technologii.

Produkcja hybrydowa łączy w sobie sitodruk i druk cyfrowy, proces, który wymagał połączenia tych dwóch wcześniej konkurencyjnych technologii. W przeszłości druk cyfrowy pochłaniał znaczną część wolumenu druku z sitodruku, co prowadziło do tarć, w których specjaliści cyfrowi postrzegali metody analogowe jako przestarzałe, a drukarze sitowi krytykowali wczesną jakość druku cyfrowego. Obecnie obie technologie zostały pogodzone, aby zmaksymalizować wydajność.

ZDJĘCIE: Produkcja hybrydowa jest obecnie często stosowana w druku tekstylnym i przemysłowym. Źródło zdjęcia: Sonja Angerer

Powoli zaczęło się to zmieniać pod koniec 2010 roku wraz z nowym pokoleniem właścicieli i pracowników drukarni oraz ich klientów. W końcu dzisiejsi nabywcy druku są mniej skłonni do spekulowania na temat druku cyfrowego lub analogowego, ale wymagają opłacalnych produktów, które spełniają ich wymagania.

Zarówno sitodruk, jak i druk cyfrowy mają swoje mocne i słabe strony. Zdając sobie z tego sprawę, wiele specjalistycznych drukarni korzysta obecnie w swoich halach produkcyjnych zarówno z urządzeń do sitodruku, jak i maszyn cyfrowych.

ZDJĘCIE: Drukowana elektronika często wymaga połączenia sitodruku i druku cyfrowego. Źródło zdjęcia: Sonja Angerer

Zalety i wady sitodruku i druku cyfrowego

Jako proces analogowy, sitodruk wymaga szablonów druku, nawet jeśli proces tworzenia szablonów stał się łatwiejszy, szybszy i bardziej przyjazny dla środowiska na przestrzeni dziesięcioleci. Jednak przygotowanie ram sitodrukowych do produkcji jest kosztowne i czasochłonne. W przypadku małych nakładów koszty konfiguracji analogowej szybko przekraczają opłacalność ekonomiczną. Przy dzisiejszym rosnącym zapotrzebowaniu na spersonalizowane i zindywidualizowane produkty jest to największa wada sitodruku.

Sitodruk ma jednak również wiele zalet w przypadku produkcji hybrydowej. W sitodruku farby i podkłady do szerokiej gamy powierzchni, takich jak tekstylia, ceramika, szkło i metal, są łatwo dostępne na światowym rynku w bardzo przystępnych cenach. W przypadku sitodruku możliwe jest nakładanie grubych warstw, co skutkuje wysoką nieprzezroczystością i intensywnością kolorów. Dlatego też nadruki sitodrukowe są zazwyczaj bardziej odporne na zużycie i oferują większą trwałość na zewnątrz niż nadruki cyfrowe.

Druk cyfrowy nie wymaga szablonów druku, ponieważ obraz jest przesyłany bezpośrednio z pliku cyfrowego. Sprawia to, że technologia ta doskonale nadaje się do krótkich serii, zmiennych danych, spersonalizowanych wydruków, a także niepowtarzających się wzorów. Zwłaszcza w przypadku drukowania w czterech lub więcej kolorach, jakość druku cyfrowego jest często lepsza niż sitodruku, ponieważ znacznie łatwiej jest uzyskać ziarniste szczegóły i drobne gradienty.

W przypadku maszyn do druku cyfrowego zwykle dostępny jest tylko jeden atrament, który często działa z większością materiałów. Oznacza to, że nie jest wymagana czasochłonna wymiana atramentu, co znacznie przyspiesza produkcję. Jednak słaby wybór różnych atramentów jest również największą wadą technologii druku cyfrowego, zwłaszcza w zastosowaniach przemysłowych.

Wysoce pigmentowe lub impastowe specjalistyczne płyny, które często są dostępne w umiarkowanych cenach do sitodruku, najczęściej nie mogą być przystosowane do użycia w wiodących na rynku głowicach atramentowych. Jeśli uda się znaleźć rozwiązanie nadające się do druku strumieniowego, atramenty często są bardzo drogie, a drukowanie nadal powolne, ponieważ do nałożenia niezbędnej objętości atramentu na materiał potrzeba wielu przejść.

ZDJĘCIE: Produkcja hybrydowa jest często stosowana w druku wnętrz do dekoracji ścian. Źródło zdjęcia: Sonja Angerer

Produkcja hybrydowa: połączenie sitodruku i druku cyfrowego

Produkcja hybrydowa łączy zalety sitodruku i druku cyfrowego, aby zmaksymalizować wydajność i jakość drukowanych produktów. Pozwala to na konkurencyjne koszty produkcji, ponieważ w procesach hybrydowych sitodruk jest stosowany do podkładów, powtarzających się elementów projektu i dużych, jednokolorowych obszarów farb, a także lakierów. Specjalne płyny, takie jak pasty przewodzące do drukowanej elektroniki, mogą być łatwo stosowane w sitodruku.

Zmienne elementy, drobne szczegóły i wielobarwne gradienty są powszechnie dodawane do druku cyfrowego w produkcji hybrydowej. W rezultacie procesy z sitodrukiem i drukiem cyfrowym umożliwiają tworzenie złożonych projektów i produktów, które byłyby bardzo trudne, bardzo kosztowne lub po prostu niemożliwe do osiągnięcia przy użyciu tylko jednej technologii druku.

Produkcja hybrydowa ma jednak swoje wady. W porównaniu z drukiem cyfrowym, ślad ekologiczny jest zazwyczaj znacznie większy, ponieważ wymagana jest nie jedna, ale dwie maszyny z całym ich wyposażeniem, zużywające dużo energii, wody i chemikaliów. Ponadto wykonanie wysokiej jakości produkcji hybrydowej wymaga dużej wiedzy specjalistycznej i kunsztu.

Mimo to często nie ma lepszego i ekonomicznie opłacalnego sposobu drukowania niektórych aplikacji niż proces hybrydowy. Może to być skomplikowane, a nawet niechlujne, ale nadal znacznie tańsze i szybsze niż w przypadku drukarki cyfrowej lub maszyn do sitodruku.

ZDJĘCIE: Wiele aplikacji opakowaniowych może być produkowanych szybciej i bardziej opłacalnie przy użyciu procesów hybrydowych. Źródło zdjęcia: Sonja Angerer

Zastosowania w druku hybrydowym

Produkcja hybrydowa z sitodrukiem i drukiem cyfrowym jest stosowana w różnych branżach, w tym:

  • Przemysł tekstylny: Do produkcji koszulek, toreb i innych tekstyliów, które muszą być zadrukowane w sposób trwały i szczegółowy.
  • Opakowania: W produkcji opakowań w dużych ilościach, z nakładami podzielonymi i dostosowanymi regionalnie, sezonowo lub do promocji.
  • Drukowana dekoracja wnętrz: do niektórych tapet, a także blatów i podłóg.
  • Produkcja szyldów: Do wielkoformatowych banerów reklamowych i szyldów o przyciągających wzrok wzorach i wyjątkowej trwałości na zewnątrz.
  • Elektronika: Do drukowania obwodów drukowanych i innych elementów elektronicznych, gdzie precyzja i trwałość mają kluczowe znaczenie.

Przyszłość jest hybrydowa

Produkcja hybrydowa z sitodrukiem i drukiem cyfrowym oferuje szereg korzyści w druku specjalistycznym. W przypadku odpowiednich zastosowań można znacznie poprawić zarówno jakość, jak i wydajność produkcji druku, jednocześnie chroniąc środowisko.

Drukarnie pracujące w procesach hybrydowych często decydują się na rezygnację z lakieru i/lub białych kanałów w swoich drukarkach cyfrowych. Ponieważ tusze te mogą być bardzo uciążliwe, zwłaszcza jeśli są używane sporadycznie, minimalizują one również koszty konserwacji.

Produkcja hybrydowa jest szczególnie opłacalna tam, gdzie dostępne są już maszyny do sitodruku i wykwalifikowani pracownicy. Jednak nawet drukarnie bez wcześniejszego doświadczenia w sitodruku mogą czasami odnieść korzyści z nabycia technologii sitodruku do niektórych zastosowań. Ponieważ w przyszłości klienci z branży poligraficznej będą często wymagać jeszcze bardziej złożonych zastosowań, przy jednoczesnym mniejszym zainteresowaniu drukiem analogowym lub cyfrowym, można bezpiecznie założyć, że produkty hybrydowe tworzone przy użyciu sitodruku i druku cyfrowego będą w przyszłości jeszcze bardziej poszukiwane.