Okrągły stół FESPA SmartHUB podczas Personalisation Experience 2025 omówił transformacyjny wpływ inteligentnej produkcji na przemysł tekstylny. Eksperci podkreślili przejście na personalizację na żądanie, napędzaną przez druk cyfrowy, analizę danych i automatyzację. Kluczowe wnioski obejmowały ulepszoną kontrolę maszyn, znaczną redukcję odpadów dzięki inteligentnemu oprogramowaniu i zarządzaniu kolorami oraz poprawę zrównoważonego rozwoju poprzez efektywność energetyczną i nearshoring, zapewniając elastyczność i odpowiedzialność środowiskową w produkcji tekstyliów.

Inteligentna produkcja przekształca branże na całym świecie, a sektor tekstylny nie jest wyjątkiem. Podczas niedawnego FESPA SmartHUB w Berlinie, dynamiczny okrągły stół zgromadził liderów branży, aby omówić, w jaki sposób technologia zmienia procesy produkcji tekstyliów na lepsze. Od produkcji na żądanie i personalizacji druku po rozwiązania programowe oparte na zrównoważonym rozwoju, dyskusje rzuciły światło na to, w jaki sposób postępy w inteligentnej automatyzacji, analizie danych i zwinnym projektowaniu napędzają przyszłość tekstyliów.

W tym artykule omówiono kluczowe wnioski z dyskusji panelowej Fespa SmartHUB, podkreślając wpływowe przykłady i spostrzeżenia ekspertów, którymi podzielili się paneliści:

  • Folker Stachetzki – Marketing – Brother
  • Sharon Donovich – dyrektor ds. komunikacji marketingowej – Kornit Digital
  • Guy Alroy – założyciel, GM – Early.Vision
  • Oliver Mustoe-Playfair – Współzałożyciel – Prinfab
  • Moderator: Debbie McKeegan – Ambasador Fespa Textile

Niezależnie od tego, czy jesteś producentem tekstyliów, dostawcą technologii czy obserwatorem branży, dowiesz się, w jaki sposób inteligentna produkcja na nowo definiuje wydajność produkcji, zmniejsza ilość odpadów i przyspiesza zrównoważony rozwój w drukowanej przestrzeni tekstylnej.

Czym jest inteligentna produkcja tekstyliów?

Inteligentna produkcja obejmuje integrację zaawansowanych technologii, takich jak technologia druku cyfrowego, automatyzacja oparta na danych, uczenie maszynowe i inteligentne oprogramowanie w celu optymalizacji procesów produkcyjnych. Dla przemysłu tekstylnego podejście to stanowi ogromne przejście od tradycyjnych metod produkcji masowej do zwinnych systemów spersonalizowanej i zrównoważonej produkcji.

Sharon Donovich z Kornit Digital nakreśliła inteligentną produkcję jako „cztery filary”: przejście od produkcji masowej do personalizacji, przyjęcie zaawansowanej analizy danych, dokładne prognozowanie i zwiększona automatyzacja. Zasady te umożliwiają firmom tekstylnym skuteczne reagowanie na potrzeby rynku, obniżanie kosztów operacyjnych i zmniejszanie wpływu na środowisko.

Rosnąca zmiana w kierunku personalizacji: Zapotrzebowanie na spersonalizowane produkty na żądanie gwałtownie wzrosło w ciągu ostatnich sześciu do siedmiu lat, zmieniając dynamikę produkcji tekstyliów. Debbie McKeegan, ambasador FESPA Textile, otworzyła dyskusję, podkreślając znaczenie cyfryzacji w tej transformacji. Podkreśliła jej potencjał w zakresie umożliwienia firmom sprostania wymaganiom klientów przy jednoczesnym przyjęciu zrównoważonych praktyk.

Sharon wyjaśnia: „Zdolność do dokładnego prognozowania i produkowania tylko tego, co jest potrzebne, jest cechą charakterystyczną inteligentnej produkcji. Chodzi o elastyczność – nie tylko w produkcji, ale także w projektowaniu. Personalizacja zmusiła firmy tekstylne do skrócenia cykli produkcyjnych, zminimalizowania ilości odpadów i dostosowania się do zmieniających się wymagań konsumentów”.

Sterowanie maszynami usprawnia produkcję na żądanie: Precyzyjna kontrola maszyn to przełom w produkcji na żądanie. Folker opisał, w jaki sposób firma Brother opracowała innowacyjne rozwiązania w zakresie druku, budując własny system maszyn dostosowany do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Zmiana ta pozwoliła im osiągnąć poziom precyzji i elastyczności, który wcześniej był nieosiągalny w tradycyjnych modelach produkcyjnych.

Oliver Mustoe-Playfair z Prinfab również zauważył, że skupiają się na „demokratyzacji projektowania” poprzez rozwiązania programowe, które umożliwiają skalowalną produkcję na żądanie. Ich model biznesowy e-commerce pozwala użytkownikom końcowym na zakup drukowanych tekstyliów na żądanie, demokratyzując projektowanie i wzmacniając kreatywność – przy jednoczesnym zmniejszeniu minimalnych zamówień, a także błędów operacyjnych i odpadów. „Automatyzując zagnieżdżanie zamówień i drukując tylko to, co niezbędne, zmniejszamy zasoby wydawane na nadprodukcję”.

Redukcja odpadów dzięki technologii i analizie danych: Jednym z najpilniejszych wyzwań w przemyśle tekstylnym są odpady, a inteligentna produkcja oferuje atrakcyjne rozwiązania. Eksperci branżowi podkreślili, w jaki sposób automatyzacja oparta na sztucznej inteligencji i analiza danych pomagają producentom radzić sobie ze złożonymi kwestiami związanymi z odpadami.

Oliver wyjaśnił: „Monitorowanie odpadów ma kluczowe znaczenie, zwłaszcza w przypadku drukowania tekstyliów. Śledzenie czynników takich jak wilgotność lub wadliwa jakość tkanin pomaga rozwiązywać problemy, zanim dojdzie do ich eskalacji”. Rejestrowanie i analiza danych nie tylko poprawiają kontrolę jakości, ale także zapewniają głębszy wgląd we wzorce zużycia i nieefektywność produkcji.

Oprogramowanie odgrywa również istotną rolę w zarządzaniu odpadami w Prinfab. Po opracowaniu własnego narzędzia programowego, które wykorzystuje zaawansowane algorytmy do automatyzacji zagnieżdżania zamówień, generując bardziej efektywne wykorzystanie tkanin. Sharon Donovich dodatkowo podkreśliła znaczenie zarządzania kolorami, wyjaśniając: „Dokładne dopasowanie kolorów znacznie minimalizuje ilość odpadów, zmniejszając potrzebę ponownego drukowania i korekt”.

Zrównoważony rozwój dzięki inteligentnym systemom

Zrównoważony rozwój był jednym z głównych tematów rozmowy, a wszyscy paneliści podkreślali rosnący globalny nacisk na przyjazne dla środowiska praktyki w branży tekstylnej. Folker Stachetzki z Brother opisał, jak firma koncentruje się na minimalizowaniu zużycia chemikaliów i materiałów przy jednoczesnym opracowywaniu energooszczędnych maszyn. Globalne prawodawstwo i wymogi certyfikacyjne zmuszają firmy do priorytetowego traktowania zrównoważonego rozwoju w badaniach i rozwoju.

Automatyzacja zmniejsza również ingerencję człowieka, dostosowując procesy produkcyjne do celów zrównoważonego rozwoju. Sharon podkreśliła to, zauważając: „Automatyzacja oszczędza nie tylko materiały, ale także energię, co ma kluczowe znaczenie dla opłacalności lokalnej i zrównoważonej produkcji”.

Paneliści zauważyli, że pandemia COVID-19 i niestabilność geopolityczna jeszcze bardziej przyspieszyły trendy, takie jak near-shoring i automatyzacja. Umieszczając produkcję bliżej rynków końcowych, producenci mogą obniżyć koszty transportu i ślad węglowy, jednocześnie szybciej reagując na potrzeby konsumentów.

Wykorzystanie automatyzacji i uproszczenie technologii: Przyszłość inteligentnej produkcji leży w automatyzacji. Uczestnicy zgodzili się, że uproszczenie procesów operacyjnych w celu zminimalizowania potrzeby interwencji człowieka będzie miało kluczowe znaczenie. Folker zwrócił uwagę na innowacje, takie jak kody QR i dedykowane szpilki, które optymalizują ustawienia maszyny dla konkretnych ubrań, zwiększając zarówno precyzję, jak i użyteczność.

„Oprogramowanie jest podstawą zrównoważonego druku i personalizacji. Zwiększając wydajność, zmniejszając ilość odpadów i dostarczając spersonalizowane rozwiązania na dużą skalę, umożliwiamy firmom osiąganie celów zarówno ekonomicznych, jak i środowiskowych”. – Guy Alroy, Early Vision

Debbie McKeegan zauważyła: „Uproszczenie technologii jest kluczem do zwinnej produkcji. Drukarki nie powinny wymagać dotykania technologii w celu ciągłego dostosowywania ustawień; powinny być domyślnie autonomiczne przy użyciu innowacyjnej technologii”.

Kluczowe wnioski i perspektywy na przyszłość dla inteligentnej produkcji tekstyliów

Dyskusja przy okrągłym stole jasno pokazała jedną rzecz: inteligentna produkcja nie jest tylko opcją, ale koniecznością, aby przemysł tekstylny mógł się rozwijać w zmieniających się warunkach rynkowych. Poniżej znajdują się kluczowe wnioski:

Zmiana w kierunku personalizacji: Branża odchodzi od masowej produkcji na rzecz niestandardowych rozwiązań na żądanie, które zmniejszają ilość odpadów i pozwalają na krótsze cykle produkcyjne.

Koncentracja na sterowaniu maszynami: Dostosowane do potrzeb rozwiązania maszynowe i automatyzacja umożliwiają osiągnięcie bezprecedensowego poziomu precyzji i wydajności.

Zaangażowanie w zrównoważony rozwój: Firmy stawiają na redukcję odpadów, efektywne gospodarowanie zasobami i zrównoważone innowacje.

Krytyczna rola oprogramowania: Inteligentne rozwiązania programowe pomagają standaryzować procesy, poprawiać jakość i demokratyzować projektowanie.

Przyjęcie automatyzacji: Autonomiczne systemy produkcyjne upraszczają złożoność, zmniejszają zależność od interwencji człowieka i przyspieszają lokalną produkcję.

Inteligentna produkcja nie jest już koncepcją przyszłości, ale namacalną rzeczywistością napędzającą dzisiejszy przemysł tekstylny. Wykorzystując automatyzację druku, analitykę predykcyjną i zrównoważone praktyki, firmy mają możliwość osiągnięcia doskonałości operacyjnej przy jednoczesnym spełnieniu zmieniających się oczekiwań konsumentów.

Jeśli Twoja firma jest gotowa na przejście do inteligentnej produkcji, rozważ współpracę z dostawcami technologii, którzy są zgodni z Twoją wizją zrównoważonego rozwoju i inteligentnych rozwiązań. Nadeszła era zwinnej produkcji i nadszedł czas, aby ją przyjąć.

Odkryj najnowsze wiadomości dotyczące personalizacji i druku na tekstyliach, zapisując się do FESPA World, bezpłatnego miesięcznego biuletynu FESPA, który jest dostępny w języku angielskim, niemieckim i hiszpańskim. Zarejestruj się bezpłatnie tutaj.