퍼스널라이제이션 익스피리언스 2025의 FESPA 스마트허브 라운드테이블에서는 스마트 제조가 섬유 산업에 미치는 혁신적 영향에 대해 논의했습니다. 전문가들은 디지털 인쇄, 데이터 분석 및 자동화가 주도하는 온디맨드 맞춤화로의 전환을 강조했습니다. 주요 내용으로는 기계 제어 강화, 지능형 소프트웨어 및 색상 관리를 통한 폐기물 대폭 감소, 에너지 효율 및 니어쇼어링을 통한 지속가능성 향상, 섬유 생산의 민첩성 및 환경적 책임 보장 등이 있었습니다.

스마트 제조는 전 세계 산업을 변화시키고 있으며, 섬유 분야도 예외는 아닙니다. 최근 베를린에서 개최된 FESPA SmartHUB에서는 업계 리더들이 모여 기술이 섬유 생산 공정을 어떻게 더 나은 방향으로 재편하고 있는지 논의하는 역동적인 라운드테이블이 열렸습니다. 온디맨드 제조 및 인쇄 맞춤화부터 지속 가능성 중심의 소프트웨어 솔루션까지, 지능형 자동화, 데이터 분석 및 애자일 디자인의 발전이 섬유의 미래를 어떻게 이끌고 있는지에 대한 논의가 이루어졌습니다.

이 글에서는 패널리스트들이 공유한 영향력 있는 사례와 전문가 인사이트를 중심으로 Fespa SmartHUB 패널 토론의 주요 내용을 살펴봅니다:

  • 폴커 스타체츠키 – 마케팅 – Brother
  • 샤론 도노비치 – 마케팅 커뮤니케이션 디렉터 – 코닛 디지털
  • 가이 알로이 – 설립자, GM – Early.Vision
  • 올리버 머스토-플레이페어 – 공동 창립자 – Prinfab
  • 사회자: 데비 맥키건 – 페스파 텍스타일 앰배서더

섬유 제조업체, 기술 제공업체 또는 업계 관찰자라면 스마트 제조가 어떻게 생산 효율성을 재정의하고 폐기물을 줄이며 인쇄 섬유 분야의 지속 가능성을 가속화하는지 알아볼 수 있습니다.

섬유 분야의 스마트 제조란 무엇인가요?

스마트 제조에는 디지털 인쇄 기술, 데이터 기반 자동화, 머신 러닝, 지능형 소프트웨어와 같은 첨단 기술을 통합하여 생산 워크플로우를 최적화하는 것이 포함됩니다. 섬유 산업에서 이러한 접근 방식은 기존의 대량 생산 방식에서 민첩하고 지속 가능한 맞춤형 생산 시스템으로의 획기적인 전환을 의미합니다.

코닛 디지털의 샤론 도노비치는 스마트 제조를 대량 생산에서 맞춤 생산으로의 전환, 고급 데이터 분석의 도입, 정확한 예측, 자동화 강화라는 ‘네 가지 기둥’으로 설명했습니다. 이러한 원칙을 통해 섬유 기업은 시장 수요에 효과적으로 대응하고 운영 비용을 낮추며 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.

맞춤화를 향한 성장하는 변화: 지난 6~7년 동안 개인 맞춤형 주문형 제품에 대한 수요가 급격히 증가하면서 섬유 제조의 역학 관계도 변화하고 있습니다. FESPA 섬유 홍보대사인 데비 맥키건은 이러한 변화에서 디지털화의 중요성을 강조하며 토론의 서막을 열었습니다. 그녀는 기업이 고객의 요구를 충족하는 동시에 지속 가능한 관행을 채택할 수 있는 디지털화의 잠재력을 강조했습니다.

샤론은 자세히 설명합니다: “정확하게 예측하고 필요한 만큼만 생산할 수 있는 능력이 스마트 제조의 특징입니다. 이는 생산뿐만 아니라 디자인에서도 민첩성이 중요합니다. 맞춤화를 통해 섬유 회사는 생산 주기를 단축하고 낭비를 최소화하며 변화하는 소비자 수요에 적응할 수 있게 되었습니다.”

기계 제어로 온디맨드 생산을 향상시킵니다: 정확한 기계 제어는 온디맨드 제조의 판도를 바꾸는 요소입니다. 폴커는 Brother가 특정 생산 요구 사항에 맞는 자체 기계 시스템을 구축하여 혁신적인 인쇄 솔루션을 개발한 방법을 설명했습니다. 이러한 변화를 통해 기존 제조 모델에서는 달성할 수 없었던 수준의 정밀도와 유연성을 달성할 수 있었습니다.

프린팹의 올리버 머스토-플레이페어는 확장 가능한 온디맨드 제조를 가능하게 하는 소프트웨어 솔루션을 통해 ‘디자인의 민주화’에 초점을 맞추고 있다고 언급했습니다. 이 전자상거래 비즈니스 모델을 통해 최종 사용자는 인쇄된 직물을 온디맨드 방식으로 구매하여 디자인을 민주화하고 크리에이티브의 역량을 강화하는 동시에 최소 주문량을 줄이고 운영상의 오류와 낭비를 줄일 수 있습니다. “중첩 주문을 자동화하고 필요한 만큼만 인쇄함으로써 과잉 생산에 소요되는 리소스를 줄입니다.”

기술 및 데이터 분석을 통한 폐기물 감소: 섬유 산업에서 가장 시급한 과제 중 하나는 폐기물이며, 스마트 제조는 강력한 해결책을 제시합니다. 업계 전문가들은 AI 기반 자동화와 데이터 분석이 제조업체가 복잡한 폐기물 문제를 해결하는 데 어떻게 도움이 되는지 강조했습니다.

올리버는 “특히 텍스타일 인쇄에서 낭비를 모니터링하는 것은 매우 중요합니다. 습도나 원단 품질 결함 같은 요인을 추적하면 문제가 확대되기 전에 해결할 수 있습니다.” 데이터 기록 및 분석은 품질 관리를 개선할 뿐만 아니라 소비 패턴과 생산 비효율성에 대한 심층적인 인사이트를 제공합니다.

프린팹의 폐기물 관리에서도 소프트웨어는 중요한 역할을 합니다. 고급 알고리즘을 사용하여 주문 중첩을 자동화하는 자체 소프트웨어 도구를 개발하여 원단을 보다 효율적으로 사용할 수 있게 되었습니다. 샤론 도노비치는 색상 관리의 중요성을 더욱 강조하며 “정확한 색상 매칭은 재인쇄와 조정의 필요성을 줄여 낭비를 획기적으로 최소화합니다.”라고 설명합니다.

스마트 시스템을 통한 지속 가능성 추진

지속 가능성은 대화의 중심 주제 중 하나였으며, 모든 패널리스트는 섬유 분야에서 환경 친화적인 관행에 대한 전 세계적인 요구가 증가하고 있음을 강조했습니다. Brother의 폴커 스타체츠키는 에너지 효율적인 기계를 개발하면서 화학 물질과 재료 사용을 최소화하는 데 초점을 맞추고 있다고 설명했습니다. 글로벌 법률 및 인증 요건으로 인해 기업들은 연구 개발에서 지속가능성을 우선시하고 있습니다.

또한 자동화는 사람의 개입을 줄여 생산 프로세스를 지속 가능성 목표에 맞게 조정합니다. Sharon은 “자동화는 자재뿐만 아니라 에너지도 절약해 주며, 이는 현지에서 지속 가능한 생산을 실현하는 데 매우 중요합니다.”라고 강조했습니다.

패널리스트들은 코로나19 팬데믹과 지리적 불안정성으로 인해 니어쇼어링과 자동화와 같은 트렌드가 더욱 가속화되고 있다고 말했습니다. 제조업체는 생산을 최종 시장에 더 가깝게 배치함으로써 운송 비용과 탄소 발자국을 줄이는 동시에 소비자 요구에 더 빠르게 대응할 수 있습니다.

자동화 및 간소화 기술 활용: 스마트 제조의 미래는 자동화에 있습니다. 참가자들은 운영 프로세스를 간소화하여 사람의 개입을 최소화하는 것이 핵심이 될 것이라는 데 동의했습니다. 폴커는 특정 의류에 맞게 기계 설정을 최적화하여 정밀도와 사용성을 모두 향상시키는 QR코드와 전용 핀과 같은 혁신 기술을 강조했습니다.

“소프트웨어는 지속 가능한 인쇄 및 개인화의 근간입니다. 효율성을 높이고 낭비를 줄이며 맞춤형 솔루션을 대규모로 제공함으로써 기업이 경제적 목표와 환경적 목표를 모두 달성할 수 있도록 지원합니다.” – 가이 알로이, 얼리 비전

데비 맥키건은 “기술을 단순화하는 것이 민첩한 제조의 핵심입니다. 프린터는 설정을 지속적으로 조정하기 위해 기술을 만질 필요가 없어야 하며, 혁신적인 기술을 사용하여 기본적으로 자율적으로 작동해야 합니다.”라고 말합니다.

스마트 섬유 제조를 위한 주요 시사점 및 향후 전망

원탁 토론을 통해 한 가지 분명해진 것은 섬유 산업이 진화하는 시장 상황 속에서 성공하기 위해서는 스마트 제조가 선택이 아닌 필수라는 사실입니다. 다음은 주요 내용을 요약한 것입니다:

맞춤화로의 전환: 업계는 대량 생산에서 낭비를 줄이고 생산 주기를 단축할 수 있는 맞춤형 주문형 솔루션으로 전환하고 있습니다.

기계 제어에 집중하세요: 맞춤형 기계 솔루션과 자동화를 통해 전례 없는 수준의 정밀도와 효율성을 실현할 수 있습니다.

지속 가능성을 위한 노력: 기업들은 폐기물 감소, 자원 효율성, 지속 가능한 혁신에 우선순위를 두고 있습니다.

소프트웨어의 중요한 역할: 지능형 소프트웨어 솔루션은 프로세스를 표준화하고 품질을 개선하며 디자인을 민주화하는 데 도움을 줍니다.

자동화 도입: 자율 생산 시스템은 복잡성을 단순화하고, 사람의 개입에 대한 의존도를 줄이며, 현지 제조를 가속화하고 있습니다.

스마트 제조는 더 이상 미래의 개념이 아니라 오늘날 섬유 산업을 이끄는 확실한 현실입니다. 인쇄 자동화, 예측 분석 및 지속 가능한 관행을 활용함으로써 기업은 진화하는 소비자의 기대치를 충족하는 동시에 운영 효율성을 높일 수 있는 기회를 얻게 됩니다.

비즈니스가 스마트 제조로 도약할 준비가 되었다면 지속 가능성 및 스마트 솔루션에 대한 비전에 부합하는 기술 제공업체와 파트너십을 맺는 것을 고려해 보세요. 애자일 프로덕션의 시대가 도래했으며, 지금이 바로 이를 받아들여야 할 때입니다.

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