ロールツーロールカレンダーを含むヒートプレスは、プリントされたテキスタイルの仕上げに欠かせません。選ぶ際の主な考慮点は、熱と圧力を一定に保つ能力、プリンターとの幅の一致、安全機能などです。より頑丈なマシンを選ぶことで、より高い品質と長い寿命が保証され、長期的な投資として有効です。
現在、非常に多くのアプリケーションが、水性インキによる印刷と、インキを硬化させ、ジョブを仕上げるための何らかの形の熱プレスに依存しています。通常、私たちは印刷機に焦点を当てますが、これらの熱プレス機も最終的なアウトプットに重要であり、したがって全体としてのビジネス提案にも重要です。
主に作業したい用途によって、様々なオプションがあります。例えば、昇華転写をプリントテキスタイルにするには、通常ロール・ツー・ロール・カレンダーが必要です。プリントされた転写紙とテキスタイルのロールをカレンダーに通し、熱と圧力の組み合わせで紙からテキスタイルに画像を昇華させます。
どのカレンダーに投資するかを選択する際には、考慮すべき要素がいくつかあります。ほとんどのカレンダープレス機は、熱用と圧力用の2つのドラムを使用します。これらの装置で重要なのは、幅全体で一貫した熱と圧力を維持する能力です。ドラムの大きさは、熱と圧力の一貫性の程度とともに、生産速度を決定します。
カレンダーは、様々な素材やインクの昇華を活性化させるため、200℃まで到達できるものが理想的です。熱を発生させるためにオイルを使用するものもあれば、ローラーの中心に電気で動くヒーターがあるものもあります。熱のコントロールの程度は業者によって異なりますが、熱を加えすぎると素材によってはダメージを受けるので、コントロールできる範囲が広い方が良いでしょう。当然のことながら、カレンダーはできるだけ早く使用温度に到達し、作業の合間にもその温度を維持したいものです。
同様に、使用する素材に適した圧力を設定できるよう、圧力量をある程度コントロールできるものも探す必要がある。昇華用の圧力は、最低でも6バールです。機械によっては、より高い圧力を発生するものもあります。例えば、KlieverikとMonti Antonioはどちらも8バールの圧力を発生できるカレンダーを販売しており、Mimakiの顔料テキスタイルインク用TraPis転写システムなど、一部の用途に必要です。
幅は当然、印刷する用紙の幅に合わせるべきです。幅の広いプリンターに移行する可能性がある場合は、少し大きめのカレンダーを購入することをお勧めします。これは、幅1.1mまたは1.3mの印刷機をお持ちの場合にのみ当てはまります。多くの昇華型印刷機の幅は通常1.6m程度ですが、業者によっては幅1.9mまでの印刷機も販売しています。カレンダー印刷機の幅が広くなればなるほど、その分コストが高くなります。なぜなら、その幅で熱と圧力を維持するためには、より頑丈なエンジニアリングが必要になるからです。幅3.2mの大型カレンダーは特にそうです。
とはいえ、基本的な要件は変わらないので、これらの機器が時代遅れになることはない。昇華型プリンターとカレンダーは一緒に選んだ方が良いのは間違いないが、有能な販売店であれば、これらの機器の最適な組み合わせについてアドバイスできるはずだ。機械が頑丈であればあるほど、最終的な印刷の品質が向上し、それがまた何年も長持ちすることを保証するので、まずはプリンターとカレンダーの両方の適切なサイズを選ぶのがベストです。
カレンダーの代わりに、印刷機に内蔵された赤外線ヒーターでインクを硬化させることを検討したくなるかもしれません。これは展示会のグラフィックには良いオプションですが、衣服や家庭用家具など、他の多くのテキスタイル用途で必要とされる品質を生み出すことはできません。多くの消費者が期待する、より鮮やかな色と洗濯堅牢度を実現するために必要な真の昇華を実現できるのは、熱プレスだけです。
ロールフェッドカレンダーの主な代替手段はフラットヒートプレスですが、これはかなり小さいサイズに限られます。これらは、セラミックタイルや写真パネルのような平らなアプリケーションだけでなく、ダイレクト・トゥ・ガーメントやダイレクト・トゥ・フィルムに広く使用されています。より安定した圧力性能が得られますが、加熱が均等に行われない場合があります。
昇華は、他の物体を装飾するために使用することもできます。しかし、そのためには、それぞれの物体の形状に対応するように設計されたヒートプレスが必要になります。最も分かりやすい例はマグカップで、転写紙からマグカップに画像を昇華させるのに必要な熱と圧力を生み出すために、マグカップを包むクランプがヒートプレスには付属しています。理想的には、異なるサイズを保持するために調整することができ、マグカップやガラス製品のようなオブジェクトに応じて圧力を調整することができるプレス機が必要です。とはいえ、最も重要なのは、プリントの寿命に影響するため、加熱エレメントを均一に配置することです。つまり、サイズの柔軟性を確保しつつ、熱分布や圧力コントロールを損なわないようにするのがコツなのです。
昇華はポリエステルとその混紡にのみ適している。その他の基材には、ヒートトンネルの方が適しているかもしれません。ヒートトンネルを使用することで、素材を傷めることなくインクを硬化させることができます。
最新のDtGインキは非常に早く硬化するが、インキによってはより多くの時間を必要とするものもある。サイズという点では非常に多くの選択肢があるので、インクに必要な熱と滞留時間を、必要な生産性の程度に合わせることが問題だ。ヒートトンネルは高価ですが、優れたヒートトンネルは複数のプリンターからの出力を処理することができ、全体的な生産性を大幅に向上させることができます。
最後に、どのような種類のヒートプレスも危険である可能性があるため、全体的な使いやすさや直感的な操作性に注意し、自動停止用のセンサーが搭載されているか、手の届く範囲に停止ボタンがあるかどうかを確認する必要があります。これらの機能はすべて、事故の危険性を排除するだけでなく、新しいオペレーターを訓練するコストを削減するのに役立ちます。 結論として、これらの機器は何年も使えるので、初期価格だけでなく、ランニングコストも考慮する必要がある。一般論として、熱を伴うものはエネルギー消費が大きい可能性がある。