
大判プリントの仕上げとなると、多くの印刷業者は縫製か高周波ウェルダーかの選択に迫られる。ソニア・アンゲラーは両方の選択肢を検討し、どちらの方がお客様のビジネスに適しているかをアドバイスする。
ターポリンや繊維素材を印刷する最も一般的な方法の2つは、縫製と高周波溶着である。どちらも長所と短所があり、大判印刷でよく使われる技術には適さないこともある。この記事では、印刷会社が十分な情報を得た上で投資を決定するのに役立つ、長所と短所、および潜在的な用途の両方を見て、両方のプロセスを探求する。
MeevoのMX Eventのようなミシンは、操作に熟練工を必要としない。
画像出典:Meevo / via Multiplot

縫製と大判印刷
すべての印刷会社は、ターポリンや織物へのプリントの仕上げ工程を効率化する能力を求めている。工業用ミシンは広く使われており、中古で安価に購入することができる。裾上げやSEGのプリント生地への貼り付けに威力を発揮する工業用ミシンは、薄いターポリンにも対応できる。ただし、訓練を受けた専門家がいることが前提条件となる。仕上げ加工は、大口で緊急の需要に対応するのに十分な能力がないため、ボトルネックになる可能性がある。
大量の縫製が定期的に必要な場合、MXイベント シリーズのようなソーイングオートマットが最適です。 ミーヴォより またはMatic社のCronos製品ライン が良い選択肢となる。主に長くてまっすぐな縫い目を対象としている。ベルトコンベアは、繊維素材が歪まないようにします。つまり、伸縮性のある素材でも非常に正確に縫うことができるのです。短時間のトレーニングで、半熟練者でもミシンを操作できるようになります。通常、さまざまな追加モジュールが用意されているので、マジックテープやパイピングをインラインで取り付けることができます。
素材が織物であれ、ニットであれ、不織布であれ、ミシンとオートマットはこれらの繊維素材に最適です。天然繊維も合成繊維も利用できます。縫い目は通常、屋外でもよく持ちこたえます。ただし、完全防水ではないので、必要であれば粘着テープで固定する必要がある。
工業用ミシンは比較的安価だが、注文のピーク時にはすぐに限界に達する。
画像出典:S.アンゲラー

プリンター用高周波溶接
高周波溶着は、ターポリン素材を接合するデジタル印刷でより一般的に使用されている。この技術は、長期の屋外用途で一般的な2つの素材であるビニールとPUで機能する。高周波またはHFウェルディング・ヘッドは、据え置き型とテーブル設置型がある。超広幅の用途には、ビームに沿ってガイドされる移動式モデルが一般的である。一般的に、メーカーにはForsstrom およびFIAB.
高周波溶接では、電極が27.12 MHzで振動する電磁場を発生させる。これにより熱が発生し、材料が軟化して重ね合わされる。高い圧力で材料が融合し、耐久性、安定性、防水性、気密性に優れた溶接ができる。何層にも重ね合わせることができるため、高周波ウェルディング・プロセスは、引っ張りに強いPVC製のアイレットの取り付けにも使用できる。
PVCやPUの高周波溶着は他の追随を許さないが、この技術はPETのような、より環境に優しい代替印刷基材には使用できない。しかし、ターポリン素材を溶着する方法は他にもある。ホットランウェルディングやホットウェッジウェルディングは、加熱したテフロンストライプによるインパルスウェルディングと同様に、一般的に使用されている。超音波やレーザーを使ったシステムもある。ターポリンの接合には、接着剤や粘着テープが使われることもある。移動式ターポリン溶接用のハンドヘルド装置は通常、サーモエレメントまたは熱風を使用します。
金属溶接とは異なり、高周波溶接機のユーザーは通常、溶接訓練の証明書を必要としない。 熟練した人材にさらなるトレーニングを提供する 自分たちのHFマシンで。
溶接機は、プラスチック製のアイレットをターポリンに取り付けるためにも使用できる。
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プリンター用の縫製か高周波溶接か?
印刷工場での印刷されたターポリンや織物素材の仕上げは、用途とその要求によってほぼ決定される。高周波溶着または縫製は、どちらも実行可能な選択肢である。織物素材が一般的な場合は、縫製が広く使われている。
高周波ウェルダーは、大判印刷やテント、3Dオブジェクトによく使用される。しかし、ヨーロッパでは基材としてのPVCの使用は減少している。多くの環境 友好的な代替案 は、HFプロセスでは結合できない。
また、選択する技術にかかわらず、プロセス全体を考慮することも重要である。例えば、手動の溶接機や工業用ミシン1台は比較的安価である。しかし、手作業による解決策では、生産性の点で不十分であることがしばしば判明する。注文のピーク時には、さらに訓練を受けたスタッフや設備が必要になる。これは通常、自動ミシンや生産性の高い溶接設備よりも長期的にはコストがかかる。
印刷機と同様、縫製・溶接設備への投資を決定する際には、エネルギー消費を考慮することが不可欠である。これには、圧縮空気や抽出装置など、プロセス全体に必要な他のモジュールも含まれる。