
A nagy formátumú nyomatok befejezésekor sok nyomdának kell döntenie a varrás vagy a nagyfrekvenciás hegesztés között. Sonja Angerer megvizsgálja mindkét lehetőséget, és tanácsot ad, melyik a megfelelőbb az Ön vállalkozásának.
A nyomtatott ponyvák vagy textilanyagok nyomtatásának 2 legnépszerűbb módszere a varrás és a nagyfrekvenciás hegesztés. Mindkettőnek megvannak az előnyei és hátrányai, néha nem alkalmasak a széles formátumú nyomtatásban általánosan használt technológiákra. Ebben a cikkben mindkét eljárást megvizsgáljuk, megvizsgáljuk mind az előnyeiket, mind a hátrányaikat, valamint a lehetséges alkalmazásokat, amelyek segíthetnek a nyomdászoknak a megalapozott beruházási döntés meghozatalában.
Az olyan varrógépek, mint a Meevo MX Event, nem igényelnek szakképzett munkást a kezeléséhez.
Kép hitel: Meevo / via Multiplot

Varrás és széles formátumú nyomtatás
Minden nyomda szeretné hatékonyabbá tenni a ponyvára és textilre nyomtatott nyomatok befejezési folyamatát. Az ipari varrógépek széles körben elterjedtek, és használtan, alacsony áron lehet őket megvásárolni. Jól működnek a szegélyezéshez vagy a SEG-ek nyomtatott textíliákra való rögzítéséhez, az ipari varrógépek még a vékony ponyvákat is képesek kezelni. Ennek azonban előfeltétele, hogy képzett szakemberre van szükség. A kikészítés szűk keresztmetszetté válhat, mert nincs elég kapacitás a nagy és sürgős igények kielégítésére.
Ha rendszeresen nagyobb mennyiségű varrási munkára van szükség, akkor az olyan varróautomaták, mint az MX Event család a Meevótól vagy a Matic Cronos termékcsaládja jó választás lehet. Ezeket elsősorban hosszú, egyenes varratokhoz tervezték. A szállítószalag biztosítja a textilanyag torzulásmentességét. Ez azt jelenti, hogy még a rugalmas anyagok is nagyon pontosan varrhatók. Rövid betanítás után a varrógépeket félig képzett személyzet is tudja kezelni. Általában különböző kiegészítő modulok állnak rendelkezésre, így a tépőzáras csíkok vagy csövek sorban rögzíthetők.
Akár szőtt, akár kötött vagy nem szőtt anyagról van szó, a varrógépek és automaták a legjobban alkalmasak ezeknek a textilanyagoknak a megmunkálására. Természetes és szintetikus szálakat egyaránt felhasználhat. A varratok jellemzően jól tartanak, még a szabadban is. Azonban nem teljesen vízállóak, azokat ragasztószalaggal kell kiegészítésképpen rögzíteni, ha erre van szükség.
Egy ipari varrógép viszonylag olcsó, de a rendelési csúcsok idején gyorsan eléri a határait.
Képhitel: S. Angerer

Nagyfrekvenciás hegesztés nyomtatók számára
A nagyfrekvenciás hegesztést gyakrabban használják a digitális nyomtatásban a ponyvaanyagok összekapcsolására. A technika működik a vinil és a PU, 2 olyan anyag esetében, amelyek gyakoriak a hosszú távú kültéri alkalmazásokban. A nagyfrekvenciás vagy HF hegesztőfejek álló és asztalra szerelt kivitelben is kaphatók. A szuperszéles alkalmazásokhoz gyakoriak a mobil modellek, amelyeket egy gerenda mentén vezetnek. Jellemzően a gyártók közé tartozik a Forsstrom és FIAB.
A nagyfrekvenciás hegesztés során egy elektróda 27,12 MHz-es frekvencián rezgő elektromágneses mezőt hoz létre. Ez hőt termel, amely megpuhítja az egymásra helyezett anyagokat. Nagy nyomás alatt az anyagok összeolvadnak, az így keletkező hegesztés tartós, stabil, vízálló és légmentes. Mivel több réteg is összeilleszthető, a HF hegesztési eljárás a PVC-ből készült, feszültségnek ellenálló fűzőlyukak felszerelésére is használható.
Míg a nagyfrekvenciás hegesztés PVC-n és PU-n szinte páratlan, addig a technológia nem alkalmazható alternatív, környezetbarátabb nyomathordozókon, például PET-en. A ponyvaanyagok hegesztésének azonban más módjai is vannak. Gyakran használják a forrófutásos vagy forró ékhegesztést, valamint az impulzushegesztést fűtött tefloncsíkkal. Vannak ultrahanggal vagy lézerrel működő rendszerek is. Alkalmanként ragasztó- vagy ragasztószalag-rendszereket használnak a ponyvák összekapcsolására. A mobil ponyvahegesztéshez használt kézi készülékek általában hőelemekkel vagy forró levegővel dolgoznak.
A fémhegesztéssel ellentétben a HF hegesztőgépek felhasználóinak általában nem kell hegesztői képzettséget igazolniuk, bár az olyan gyártók, mint a Forsstrom továbbképzés biztosítása a szakképzett személyzet számára a saját HF gépeiken.
A hegesztőgépek arra is használhatók, hogy a műanyag szemeket a ponyvákba helyezzék.
Képhitel: S. Angerer

Varrás vagy HF hegesztés nyomtatóknak?
A nyomtatott ponyvák és textilanyagok nyomdai kivitelezését a nyomdában leginkább az alkalmazások és azok követelményei határozzák meg. A nagyfrekvenciás hegesztés vagy a varrás egyaránt járható út. Ahol a textilanyag gyakori, ott a varrás széles körben használatos.
A nagyfrekvenciás hegesztést gyakran használják a nagy formátumú nyomtatásban, valamint sátrak és 3D-s tárgyak esetében. A PVC mint hordozóanyag használata azonban egyre csökken Európában. Számos környezetvédelmi barátságos alternatívák nem lehet a HF-folyamat segítségével összekapcsolni.
Az is fontos, hogy a választott technológiától függetlenül mérlegelje a teljes folyamatot. Egyetlen kézi hegesztőgép vagy ipari varrógép például viszonylag olcsó. A kézi megoldások azonban gyakran elégtelennek bizonyulnak a termelékenység szempontjából. A rendelési csúcsidőszakokban további képzett személyzetre és berendezésekre van szükség. Ez hosszú távon általában többe kerül, mint egy automata varrógép vagy egy nagy termelékenységű hegesztőberendezés.
A nyomdagépekhez hasonlóan a varró- és hegesztőberendezésekre vonatkozó beruházási döntések meghozatalakor is feltétlenül figyelembe kell venni az energiafogyasztást. Ez a teljes folyamathoz szükséges egyéb modulokra is kiterjedhet, mint például a sűrített levegő vagy az elszívás.