
A vágógépek széles választéka miatt Nessan Cleary megvizsgálja, hogy a vállalatoknak milyen típusú kutatást kell végezniük a beruházás előtt, és kiválaszt néhányat a legújabb termékek közül.
A legegyszerűbb módja az öntapadós vinil értékének növelésének az, hogy kivágunk belőle egy formát, és még mindig rengeteg üzletet lehet csinálni olyan alkalmazásokban, mint például a vinil feliratok, amelyekhez csak egy biztos kézre és egy éles késre van szükség.
Egy nyilvánvaló lépés lenne azonban a nyomtatott grafika körbevágása, ami sokkal nagyobb árrést biztosító munkákat tesz lehetővé, mint például egy matricás ív vagy egy jármű grafikájához tartozó panelek készítése.
Kétféle megközelítés létezik: integrált nyomtató és vágógép, vagy nyomtató és önálló vágó plotter. Ettől függetlenül a fő jellemzők, amelyekre figyelni kell, a vágógép által alkalmazott leszorítóerő mértéke, amely meghatározza, hogy milyen anyagok vághatók, valamint a vágás típusa. A plotternek képesnek kell lennie arra, hogy átvágja az anyagot, valamint arra, hogy átvágja a vinilt, de ne a hátlapot, hogy lehúzható matricát készítsen, valamint hogy perforált vágásokat készítsen.
Hol kezdjük
Sokak számára logikus kiindulópont egy integrált gép lesz. Karel Sannen, a Roland DG, magyarázza: „Sok olyan ügyfél van, aki olyan készüléket keres, amely a lehető legtöbb alkalmazást képes elvégezni, amikor először kezdi. Így egy integrált géppel az ügyfélnek csak egy gépre van szüksége a különböző alkalmazásokhoz, mint például matricák és autógrafikák.”
Kiemeli, hogy az integrált gépeket általában a kisebb nyomdák vásárolják, ahol a hely gyakran prémium, így az egyetlen gép kompakt helyigényt biztosít.
A Roland rendelkezik messze a legszélesebb körű integrált nyomtatóvágókkal, oldószeres és UV nyomtatással egyaránt. Sannen szerint azonban a gyakorlatban a legtöbb ügyfél az oldószeres modellt választja, mert a bannerektől a transzferekig még mindig ez rendelkezik a legszélesebb alkalmazási területtel. Megjegyzi: „Az eco oldószer nagy előnye, hogy kompatibilis a vinillel és sok kültéri alkalmazással. Rengeteg különböző dolgot lehet nyomtatni.”
A Roland számos öko oldószeres nyomtatóvágót forgalmaz, mint például a TrueVis VG, egy 8 színű gép, amely 1625 mm és 1371 mm szélességben is kapható. Újonnan tervezett pengével rendelkezik, és akár 500 g vágási erőt is képes kifejteni, a vágási sebesség pedig akár 300 mm/másodperc is lehet.
Van egy alacsonyabb költség TrueVis SG sorozat, valamint a VersaCamm VSi sorozat, mindkettő a VG sorozathoz hasonló vágási jellemzőkkel rendelkezik. UV-nyomtatáshoz a Roland a VersaUV LEC modellt forgalmazza, amely CMYK, valamint fehér és tiszta színeket nyomtat. Akár 600 mm/másodperc sebességgel is képes vágni, és akár 500 g nyomást is produkálhat.
Mimaki a fő oldószeres nyomtatóját is kiegészítette integrált vágással, hogy megalkossa a CJV300, valamint annak belépő szintű megfelelőjét, a CJV150. Ezek automatikusan optimalizálni tudják a szorítónyomást a vágáshoz és a nyomtatáshoz, és még néhány vékony anyagot is képesek a nyomtatás előtt megvágni, hogy elkerüljék az olyan problémákat, mint a fólia szétválása.
Különálló eszközök
A Mutoh ValueCut 1300 vágóplotter a jelkészítő anyagok széles skáláját képes vágni az öntapadós PVC-től a homokfúvásig, akár 0,8 mm vastagságig.
Az alternatíva egy önálló vágóplotter megvásárlása, és a nyomtatás és a vágás szétválasztása. Nick Decock, a Mutoh Europe szerint ez jobb, mint egy integrált gép, és megjegyzi: „Nem lehet egyszerre nyomtatni, ha azon a gépen vágunk. Így a két gép jobb megoldás a volumenre törekvők számára”.
Hozzáteszi: „A legtöbbször azonban az emberek nem csak kinyomtatnak egy matricát és kivágják. Kis mennyiséget gyártanak. Először egy sorozat matricát akarnak nyomtatni, ezért a két gép nagyobb rugalmasságot biztosít.”
Két különálló eszköz többe kerül, mint egyetlen integrált gép, de Decock szerint az ügyfeleknek gondolniuk kell ezeknek az eszközöknek az élettartamára is, rámutatva: „A vágógép mechanikus gép, így előfordulhat, hogy a vágógép sokkal hosszabb ideig – 10-12 évig, míg a nyomtató 4-5 évig – bírja.”
A Mutoh értékesíti a ValueCut sorozatot, amelyek vágási ereje akár 600 g is lehet. Húzó kést használnak, és álló helyzetből akár 4,2 G-ig is fel tudnak gyorsulni. Akár 0,8 mm vastagságú hordozót is felvesznek, és a vágási sebességük akár 1530 mm/másodperc is lehet. Három szélesség közül lehet választani: 610 mm, 1320 mm és 1830 mm. A Sai népszerű FlexiStarter szoftverével érkeznek, amely képes kontúrvágási vonalakat hozzáadni a tervezési fájlokhoz, valamint referenciajelet adni a plottereknek, hogy tudják, honnan kell vágni.
A Roland nemrégiben bevezetett egy új GR sorozatot vinilvágógépeket, amelyek három méretben – 1651 mm, 1397 mm és 1075 mm – választhatók. A nagyobb stabilitás érdekében integrált állvánnyal rendelkeznek. Maximális vágási sebességük 1485 mm/másodperc, és akár 600 g leszorítóerővel is képesek. Csókvágást és perforált vágást is kínálnak.
Nadia Plomp termékspecialista szerint a Roland továbbfejlesztette a perforált vágást: „Korábban a perforált vágás károsította volna a vágóágyat, de most a perforált vágást egy kis ereszcsatornában vágjuk a tetején, ami javítja a kés és a vágógép élettartamát.”
A Cut Studio szoftverrel együtt érkezik, amellyel regisztrációs jeleket lehet elhelyezni a fájlon, feltéve, hogy azt Roland nyomtatóval nyomtatják. Létezik egy Windows-illesztőprogram, amely lehetővé teszi, hogy néhány más gyártó, például a Canon és az Epson nyomtatói is kinyomtassák a vágási jeleket. Az Illustrator és a CorelDraw programhoz is vannak beépülő modulok.
A Mimaki fő kínálata a CG FX sorozat, amely akár 400 g nyomóerővel és másodpercenként akár 100 cm-es vágási sebességgel rendelkezik. Választható 760 mm-es, 1300 mm-es és 1600 mm-es méretben. Ezek a gépek optikai érzékelővel büszkélkedhetnek, amely érzékeli a nyomtatáson lévő regisztrációs jeleket. A Mimaki kifejlesztette saját FineCut plug-injét, amely a CorelDraw vagy az Adobe Illustrator programmal működik.
A Mimaki egy másik vágógépcsaládot is forgalmaz, a CG-SRIII sorozat, amelyek nagyobb – 500 g – leszorítóerőt alkalmaznak, de lassabb, akár 70 cm/másodperc sebességgel. Ezek 606 mm, 1070 mm és 1370 mm szélességben kaphatók.
Az ilyen matricák és matricák jelentik a nyomtatás és vágás tipikus alkalmazását. Ezen a képen a HP márkájú vágó plotter látható, amely a HP új nyomtatási és vágási megoldásának része. ©Nessan Cleary
Summa a nagyra becsült vágógépek széles választékát fejlesztette ki, mind ipari, mind grafikai felhasználásra. A grafikai felhasználók számára két fő sorozat létezik. A legnagyobb teljesítményű a S Class 2 amely a magas termelési környezetet célozza meg. Négy modell létezik, amelyek 84 cm, 130 cm, 145 cm és 168 cm maximális szélességet fednek le.
Van egy vonó késük, amely akár 400 g nyomást is képes kifejteni, és egy érintő késük, amely akár 600 g nyomást is képes kifejteni. A vágási sebesség körülbelül 141 cm/másodperc. Van még az olcsóbb SummaCut sorozat, amely szintén négyféle szélességben, 66 cm és 164 cm között kapható. Ezeknek egy vonszolókésük van, amely 400 g nyomásra képes, és 113 cm/másodperc sebességgel vág. Mindkét sorozat optikai regisztrációs rendszert használ a vágási pozíciók meghatározásához.
A HP egy nyomtatási és vágási megoldást is kifejlesztett, a vágó plotterek és a Latex 300 sorozatú nyomtatókkal. A plotterek a HP márkanevet viselik, de valójában a Summa szállítja őket. Két megoldás létezik, amelyek az 54 hüvelykes nyomtatóra épülnek. Latex 315 és 64 hüvelykes Latex 335 nyomtatókon alapul. A legfontosabb elem a munkafolyamat, amely egy kódot helyez el a nyomaton, hogy a vágó tudja, honnan kell dolgoznia. Maga a munkafolyamat a Sai Flexi Print and Cut.
Következtetés
Két fő tényezőt kell figyelembe venni. Először is, választhatunk az integrált gép vagy a különálló nyomtató és vágó között. Ez főként a mennyiségtől függ, és az integrált gép jó kiindulási pont, mivel alacsony költséget és kis helyigényt kínál. A nagyobb volumenű felhasználóknak azonban érdemes különálló készülékeket választaniuk, amelyek nagyobb rugalmasságot és termelékenységet biztosítanak.
A második kérdés a munkafolyamat, a nyomtatónak képesnek kell lennie az adott vágógép által elvárt regisztrációs jelek nyomtatására. Ne feledje, hogy a vágógép szinte biztosan túléli a nyomtatót, ezért a vágási jelek munkafolyamatának függetlennek kell lennie a nyomtatótól, vagy elég rugalmasnak ahhoz, hogy bármilyen nyomtatóval működjön, amelyet a jövőben vásárol.