Folyamatvezérlés a széles formátumú nyomtatáshoz

Tehát most honnan tudhatja, hogy digitális nyomógépei a meghatározott szabvány szerint termelnek-e? Itt alkalmazzák a folyamatvezérlést. Egyedi színsáv/vezérlőcsík és folyamatvezérlő szoftverrel ellátott spektrofotométer segítségével a kiválasztott szabványnak vagy színspecifikációnak megfelelően érvényesíti a nyomtatott lapokat.

Számos szoftvermegoldás érhető el, köztük a Bodoni PressSIGN (jelenleg az Agfa tulajdona, verziójuk PressTune néven, és van egy PrintTune nevű digitális nyomtatási verzió is). ColorCert az X-Rite-tól, PrintSpec a MellowColortól, PressView a MeasureColortól, EFI Fiery Color Verifier, Techkon SpectroConnect és on-press/in-line rendszerek digitális és ofszet litoprésekhez.

Ezek a megoldások kis színsávokat használhatnak, amelyek megfelelnek a munkának, ahol kevés hely van egy nagy színsávnak.

Mire van tehát szükség a digitális nagyformátumú nyomtatási szektorban a folyamatszabályozás lehetővé tételéhez?

Nagy formátumú munkákhoz gyakran egy Fogra Media Wedge, lásd fent, ugyanazzal az eljárással használható és mérhető, mint a bizonyítások érvényesítéséhez.

Azonban gyakran van szükség kisebb színsávokra, mint például a kis PressSIGN sávra vagy az alább látható Fogra sávok egyikére.





A folyamatirányítás célja annak ellenőrzése és bizonyítása, hogy a nyomtatott termék pontos és megfelel a tervezett nyomtatási állapotnak/specifikációnak a teljes nyomtatási sorozat során.

A mintavételezett és mért lapok/termékek száma a futási hosszon alapul, az ügyfelek beállíthatják ezt a számot, egyes nyomattanúsítási rendszerek, például az Egyesült Királyság BPIF színminőségi rendszere előírja a mért lapok számát a futási hosszhoz viszonyítva.

Gyakran nagyon rövid, mondjuk 10 példányig terjedő sorozatok esetén egy példányból csak egy mérésre lehet szükség. Hosszabb futás esetén a mintavételt a folyamat stabilitásának és az ügyfél igényeinek függvényében kell értékelni.

A lapokat vagy inline spektrofotométerekkel kell mérni, amelyek néhány széles formátumú tintasugaras készüléken vannak, vagy off-line kézi spektrofotométerrel és folyamatvezérlő szoftverrel.

Még ez a manuálisabb megközelítés is csak egy-két percig tart.

Ezek a rendszerek a kívánt nyomtatási állapotot veszik fel, amely lehet ISO szabvány vagy a választott szimulációs ICC profil. Mérik a színsávot, és a pontosságot De-ben jelentik.

A mérések általában a következőkre terjednek ki:

Ezután gyakran százalékos pontszámot jelentenek a fenti területek alapján. A 80% feletti pontszámok elfogadhatónak tekinthetők, de sok piacon szükség lehet a 90-es magasabb pontszámra.

Ezek a mérések és pontszámok azután „munkánként” rögzíthetők és adatbázisban tárolhatók.

Használhatók a sajtó teljesítményének figyelésére, a KPI-k pedig a színszabályozásra. Nagyon gyorsan megjelennek, ha egy sajtónak új eszközprofilra vagy kalibrálásra van szüksége. Az ügyfelek rendelkezésére bocsáthatók, hogy bizonyítsák a színek pontosságát és konzisztenciáját egy projekthez vagy egyedi munkához.

A szükséges beruházás nem nagy. Bizonyos esetekben a széles formátumú nyomdagépek meghajtására használt digitális előlapon lehet folyamatvezérlő eszköz, általában ebben az esetben Fogra Media Wedge segítségével. Ezenkívül gyakran egy spektrofotométert, például egy X Rite iOnePro-t is mellékelnek a présgéphez, hogy eszközprofilokat és kalibrálást készítsenek.

Ez és más spektrofotométerek a fent említett folyamatvezérlő szoftverekkel és rendszerekkel működnek együtt.

Ezek a folyamatvezérlő szoftverek nem drágák, egy felhasználó 2500 eurótól a többfelhasználós szerver alapú rendszer 8000 euróig terjed. A legtöbb fut Mac-en vagy PC-n.

Tehát milyen előnyökkel jár ezeknek a rendszereknek a használata a fent említetteken kívül?