Folyamatvezérlés a széles formátumú nyomtatáshoz

A közelmúltbeli müncheni Fespa Expón a folyamatirányítás a Fespa Color LAB része volt, és bekerült a körútba. Ez sok látogató számára új ötletnek tűnt. Ez a blog egy kicsit részletesebben mutatja be, hogy hol illeszkedik a színkezelési rendszerbe és a munkafolyamatokba.
Ebben az esetben a folyamatvezérlés kifejezést a nyomtatott termék érvényesítésére és ellenőrzésére használjuk, nem pedig a minőségbiztosítási területen belüli tágabb jelentést, amikor olyan szabványokat használunk, mint például az ISO 9001.
A kép forrása: FESPA
Tekintse meg Paul Lindström blogjait a Club Fespa oldalán……….
Tehát a színkezelési munkafolyamat befejeződött:
- Profilozott és ellenőrzött számítógép-képernyők a képek és oldalak pontos megtekintéséhez
- A nyomdai emulációhoz választott nyomtatási feltételek, Fogra 39, 47, 51, 52, vagy akár a CMYK teljes nyomóskála stb.
- Színbeállítási fájlok az asztali alkalmazásokban, amelyek tükrözik a nyomtatásra kész PDF X fájlokat létrehozó színes munkafolyamatokat
- Az ügyfelek tájékoztatást kaptak arról, hogyan kell nyomdakész PDF-eket beküldeni a megfelelő színes kezelt munkafolyamatba
- A prések a sok felhasznált hordozóhoz profilozottak
- A nyomdagépeket vezérlő RIP-ek/DFE-k színkezelő eszközei úgy vannak beállítva, hogy megfeleljenek a kiválasztott nyomtatási feltételeknek, a megfelelő szimulációs ICC-profillal kombinálva a prések/hordozó kombináció eszközprofiljával.
Tehát most honnan tudhatja, hogy digitális nyomógépei a meghatározott szabvány szerint termelnek-e? Itt alkalmazzák a folyamatvezérlést. Egyedi színsáv/vezérlőcsík és folyamatvezérlő szoftverrel ellátott spektrofotométer segítségével a kiválasztott szabványnak vagy színspecifikációnak megfelelően érvényesíti a nyomtatott lapokat.
Számos szoftvermegoldás érhető el, köztük a Bodoni PressSIGN (jelenleg az Agfa tulajdona, verziójuk PressTune néven, és van egy PrintTune nevű digitális nyomtatási verzió is). ColorCert az X-Rite-tól, PrintSpec a MellowColortól, PressView a MeasureColortól, EFI Fiery Color Verifier, Techkon SpectroConnect és on-press/in-line rendszerek digitális és ofszet litoprésekhez.
Ezek a megoldások kis színsávokat használhatnak, amelyek megfelelnek a munkának, ahol kevés hely van egy nagy színsávnak.
Mire van tehát szükség a digitális nagyformátumú nyomtatási szektorban a folyamatszabályozás lehetővé tételéhez?

Azonban gyakran van szükség kisebb színsávokra, mint például a kis PressSIGN sávra vagy az alább látható Fogra sávok egyikére.


A folyamatirányítás célja annak ellenőrzése és bizonyítása, hogy a nyomtatott termék pontos és megfelel a tervezett nyomtatási állapotnak/specifikációnak a teljes nyomtatási sorozat során.
A mintavételezett és mért lapok/termékek száma a futási hosszon alapul, az ügyfelek beállíthatják ezt a számot, egyes nyomattanúsítási rendszerek, például az Egyesült Királyság BPIF színminőségi rendszere előírja a mért lapok számát a futási hosszhoz viszonyítva.
Gyakran nagyon rövid, mondjuk 10 példányig terjedő sorozatok esetén egy példányból csak egy mérésre lehet szükség. Hosszabb futás esetén a mintavételt a folyamat stabilitásának és az ügyfél igényeinek függvényében kell értékelni.
A lapokat vagy inline spektrofotométerekkel kell mérni, amelyek néhány széles formátumú tintasugaras készüléken vannak, vagy off-line kézi spektrofotométerrel és folyamatvezérlő szoftverrel.
Még ez a manuálisabb megközelítés is csak egy-két percig tart.
Ezek a rendszerek a kívánt nyomtatási állapotot veszik fel, amely lehet ISO szabvány vagy a választott szimulációs ICC profil. Mérik a színsávot, és a pontosságot De-ben jelentik.
A mérések általában a következőkre terjednek ki:
- CMYK elsődleges
- RGB felülnyomások
- Szürke egyensúly
- Dot gain, a digitális világban ez általában három árnyalati terület kolorimetriai értékeit használja az ellenőrzéshez
- Papír vagy hordozó fehér pont
Ezután gyakran százalékos pontszámot jelentenek a fenti területek alapján. A 80% feletti pontszámok elfogadhatónak tekinthetők, de sok piacon szükség lehet a 90-es magasabb pontszámra.
Ezek a mérések és pontszámok azután „munkánként” rögzíthetők és adatbázisban tárolhatók.
Használhatók a sajtó teljesítményének figyelésére, a KPI-k pedig a színszabályozásra. Nagyon gyorsan megjelennek, ha egy sajtónak új eszközprofilra vagy kalibrálásra van szüksége. Az ügyfelek rendelkezésére bocsáthatók, hogy bizonyítsák a színek pontosságát és konzisztenciáját egy projekthez vagy egyedi munkához.
A szükséges beruházás nem nagy. Bizonyos esetekben a széles formátumú nyomdagépek meghajtására használt digitális előlapon lehet folyamatvezérlő eszköz, általában ebben az esetben Fogra Media Wedge segítségével. Ezenkívül gyakran egy spektrofotométert, például egy X Rite iOnePro-t is mellékelnek a présgéphez, hogy eszközprofilokat és kalibrálást készítsenek.
Ez és más spektrofotométerek a fent említett folyamatvezérlő szoftverekkel és rendszerekkel működnek együtt.
Ezek a folyamatvezérlő szoftverek nem drágák, egy felhasználó 2500 eurótól a többfelhasználós szerver alapú rendszer 8000 euróig terjed. A legtöbb fut Mac-en vagy PC-n.
Tehát milyen előnyökkel jár ezeknek a rendszereknek a használata a fent említetteken kívül?
- A nyomtatott munka egy egyeztetett és ismert specifikáció vagy szabvány szerint mérhető és ellenőrizhető
- Ezt aztán meg lehet osztani az ügyfelekkel
- Kevesebb veszteség és újranyomtatás a rossz színek miatt
- Diagnosztikai adatokat szolgáltat a présteljesítményről, hogy kijavítsák a színproblémákat, mielőtt azok befolyásolnák a minőséget
- Nagyobb vásárlói elégedettség és bizalom
Témakörök
Érdekel, hogy csatlakozzon közösségünkhöz?
Érdeklődjön még ma a helyi FESPA Szövetséghez vagy a FESPA Directhez való csatlakozásról
Friss hírek

A DTF speciális effektusai emlékezetesebbé teszik „nyomatait”.
A DTF piac új gyártókkal és olyan innovációkkal bővül, mint a többfejes nyomtatók, amelyek sokféle tinta opciót tesznek lehetővé (spot, neon). A dekoratív filmek áramvonalas speciális effektusokat kínálnak. A Keypoint Intelligence fémes és csillogó fóliákat tesztelt, megjegyezve a könnyű használatot és a mosási tartósságot. A ragasztót és fóliát használó új technológia közvetlenül további kreatív fejlesztéseket ígér a DTF-ben.

SmartHub – Elvárások, lehetőségek és miért érdemes részt vennie!
A 2025-ös berlini Personalization Experience rendezvényen a SmartHub bemutatja a személyre szabott és intelligens gyártási lehetőségeket olyan iparágakban, mint a textil. A Smart Factory Trail olyan márkákkal, mint az Inkcups és a Trotec, valamint a mesterséges intelligencia, a tömeges testreszabás és a profitstratégiák megvitatásáról szóló konferencia szakértőkkel, betekintést nyújt a pazarlás csökkentésébe és a hatékonyság digitális módszerekkel történő növelésébe. A panelülések a növekedést, a textilek automatizálását és az intelligens gyártást vizsgálják.

Hogyan forradalmasítja az AI a nagyformátumú nyomtatást?
Nessan egyértelműen kifejti, hogy a nyomtatott mesterséges intelligencia hogyan támaszkodik az adatmintázat-illesztésre, amely már a nagyformátumú szolgáltatók szoftverét is továbbfejleszti. Előrejelzése szerint ez a munkafolyamat-tervezésben, a feladatsor-kezelésben, a színkorrekcióban, a képfelskálázásban, valamint az érzékelők és látórendszereken keresztül történő előrejelző karbantartásban fokozott mesterséges intelligencia-integrációt eredményez majd, ami végső soron egyszerűsíti a műveleteket és nagyobb rugalmasságot biztosít.
.png?width=550)
Miért a FESPA rendezvények ideális helyszíne a látnokok találkozásának? Harold Klarennel az EFKA-tól
Harold Klarennel, az EFKA nemzetközi értékesítési vezetőjével beszélgetünk a nyomtatott látnokokról. Harold megosztja, miért hiszi, hogy a FESPA rendezvényei ideális helyszínek a látnokok találkozására.