Festék textilnyomtatáshoz

Nessan Cleary a textilek számos típusát tárgyalja, a természetes anyagoktól a szintetikus anyagokig, amelyek mindegyike különböző típusú tintákat és kezelést igényel.

Általánosan elfogadott, hogy a textilnyomtatás az egyik leggyorsabban növekvő terület a széles formátumú és az ipari nyomtatásban. Ennek részben az az oka, hogy a textilnyomtatás valójában egy gyűjtőfogalom, amely többféle szövettípust takar – a szintetikustól a természetes anyagokig – és a különféle alkalmazási területeket a puha feliratoktól a sportruházaton át a divatruházatig és a lakberendezési tárgyakig. Minden anyagosztályhoz saját típusú tinta szükséges, és ez a tinta határozza meg, hogy milyen szintű előkezelésre és utófeldolgozásra van szükség.


Felirat: A Durst különböző típusú tintákat fejlesztett ki Alpha textilnyomtatóihoz. A kép jóváírása: Nessan Cleary.

A legtöbb nyomtatógyártó azonban olyan tintákat szeretne, amelyek többféle textílián is használhatók, hogy növeljék az alkalmazásukat. Az eredmény az, hogy sok tintát úgy alakítottak ki, hogy az anyagok széles skáláján működjön. De csak azért, mert egy adott tinta képes nyomtatni egy anyagra, még nem jelenti azt, hogy ez a legjobb választás az adott anyaghoz, ezért a felhasználóknak minden tintát és nyomtatót tesztelniük kell azokkal az anyagokkal, amelyekre nyomtatni szeretnének, és tudatában kell lenniük annak, hogy a tinta típusa befolyásolják a nyomataiért felszámítható árat.

Egyes gyártók azt állíthatják, hogy tintáik bevonat nélküli szöveteken is működnek, de a legtöbb esetben előkezelésre van szükség ahhoz, hogy a tinta jobban behatoljon a szálakba, és egyenletesebb felületet biztosítson. Ez az előkezelés számos elemet tartalmazhat meghatározott hatások érdekében. Így a migrációt gátló adalékok megakadályozhatják a tinta migrációját és megakadályozhatják a vérzést. Hasonlóképpen, a karbamid vagy a glikolok növelhetik a szövet nedvességtartalmát, így a tinták magas, egyenletes rögzítését biztosítják. Egyes esetekben savakat vagy lúgokat adnak a savas vagy reaktív tinták reakcióinak támogatására. Az egyéb adalékanyagok közé tartoznak az UV-elnyelők, amelyek javítják a szövet napfényállóságát, öblítők vagy merevítők, valamint antimikrobiális szerek, amelyek ellenállnak a penésznek és a baktériumoknak – meglepően népszerűek 2020-ban!


Felirat: Az EFI többféle tintát árul Reggiani textilnyomtatóihoz. A kép jóváírása: Nessan Cleary

A tintasugaras textiltintáknak négy fő osztálya van. A legtöbb széles formátumú nyomtató esetében a textilfestékek leggyakoribb típusa a szublimációs festék, amely közvetlenül a szövetre vagy transzferpapírra nyomtatható, majd hő hatására felvihető a szövetre. Ez a fajta tinta vizet használ hordozóoldatként. A szublimációs folyamatot hő aktiválja, amely elpárologtatja a maradék vizet, és a festéket gáz halmazállapotúvá alakítja. A hő a polimer szálakat is kinyitásra kényszeríti, és a gázt az anyagba vezeti, így amikor a szövet lehűl, a szálak a beágyazott színnel záródnak. Ez segít az anyagnak megőrizni kinézetét és tapintását, és sok mosási ciklust is kibír.

Ez a fajta tinta alkalmas poliészter és poli-lycra keverékekre történő nyomtatásra, és széles körben használják sportruházathoz, valamint bizonyos otthoni dekorációs alkalmazásokhoz. Gyakorlatilag minden puha jelzés festékszublimációs tintát használ, és az eljárás alkalmas arra is, hogy a nyomatokat kemény felületekre vigyék át termékek, például bögrék díszítésére.


Felirat: Ezeket az Epson mintáit számos tintával nyomtatták, beleértve a Genesta PG revo pigmentsorozatot, amelyet tavaly indítottak el, és itt látható a bal oldalon. A kép jóváírása: Nessan Cleary

A festékszublimáció azonban a diszpergált festékfestékek szélesebb osztályának része. A diszpergált tintákat általában alacsony, közepes vagy nagy energiájú tintákra osztják. A festékszublimáció az alacsony energiájú diszperz festékfestékek közé sorolható, míg a legtöbb diszperz tinta általában magasabb energiájú változatra utal. A festékszublimációhoz hasonlóan ez a tinta is hőrögzít, és a legjobban alkalmas poliészterhez, poli-likrához és nejlonhoz, de bizonyos esetekben acetát műselyemhez és akrilhoz is használható. A diszpergált tinta általában jó mosás- és fényállóságot ér el, és alkalmas kültéri használatra, beleértve a kültéri bútorokat és akár autókárpitozást is. Emiatt sok nagyobb volumenű, a ruházati és lakberendezési cikkek piacát célzó nyomtató költözik a festékfestékek diszpergálására.

A következő tintatípus a savas és a reaktív tinták, amelyeket együtt osztályozhatunk, mivel mindkettő festékanyagból készül, és hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek.

A savas színezékeket fehérje alapú szálak, például gyapjú és selyem festésére használják, és használhatók poliamidokon, kasmíron és angórán is. Más tinták is használhatók selyemhez és gyapjúhoz, de általános szabály, hogy a savas festékfestékek ezeknél az anyagoknál adják a legjobb eredményt, mivel a tintában lévő festékek ionos vagy elektrosztatikus kötéseket hoznak létre ezekkel az anyagokkal.

A reaktív festékfestéket általában pamuthoz, valamint vászonhoz, nylonhoz és műselyemhez használják, ahol kémiai kötést tud létrehozni a szövetben lévő cellulózzal. Ez a tinta erős, élénk színeket kínál, jó mosásállósággal és jó dörzsölési ellenállással, mivel a színezékmolekulák kötődnek a szálakhoz, és állítólag toleránsak az izzadsággal szemben.

Mind a savas, mind a reaktív festékfestékek az előkezelt anyagokkal működnek a legjobban. Nyomtatás után gőzölni kell őket, ami olyan reakciót vált ki, amely a festéket a szálakba kényszeríti. Ezeket a nyomatokat az eljárás után újra meg kell mosni, hogy megszabaduljon a tinta maradványaitól. Legalább kétszer ki kell mosni őket hideg mosással, majd melegebb mosással, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az összes nem rögzített színt eltávolította. Egyes esetekben a legjobb, ha mosás után szárítással és vasalással melegítjük, hogy hosszabb legyen a nyomat élettartama.


Felirat: Ez a Mimaki TX300P egyszerre két tintával tölthető be, és közvetlenül papírra vagy szövetre nyomtathat. ©Nessan Cleary

Végül vannak pigmentfestékek, amelyek alkalmasak pamuthoz és természetes szálakhoz, beleértve a polipamut keverékeket, de használhatók vászonhoz, műselyemhez, selyemmel, gyapjúhoz, nejlonhoz és poliészterhez is. A pigmentfestékek finomra őrölt, apró színezőpor-részecskéket használnak kötőanyagokkal, amelyek hőkezeléssel aktiválódnak.

Ez a tinta azonban a leginkább alkalmas dekorációs és lakberendezési alkalmazásokhoz, ahol kisebb az esélye annak, hogy a kész szövetet nedves mosásnak vetik alá, mivel a pigmentek a szálak tetején ülnek, nem pedig az anyagba ágyazódnak, mint más tintatípusoknál. Durva iránymutatásként elmondható, hogy a pigmenttinták színe fényessége, szövetmerevsége és színtartóssága nem teljesen azonos a reaktív festékező tintákéval, bár természetesen az egyes tintagyártók azt állíthatják, hogy tintáik elkerülik ezeket a problémákat. Mindenesetre a pigment tintákkal sokkal könnyebb dolgozni, mivel nincs szükség a savas és reaktív festékfestékekhez kapcsolódó gőzfixálásra és kiterjedt mosási folyamatokra. Egy jó környezetvédelmi érv is felhozható az ilyen típusú tinta mellett, mivel kevesebb vizet és kevesebb hőenergiát használ.

Elkerülhetetlenül kompromisszumot kell kötni a szükséges elő- és utófeldolgozás mennyisége, valamint a nyomat általános minősége és élettartama között. Minden további feldolgozási lépés elkerülhetetlenül növeli a költségeket, de ez indokolt lehet nagyobb értékű termékek, például selyemsálak és egyéb divatcikkek esetében. Mindenesetre sok nyomtatógyártó tintaválasztékot kínál, hogy az ügyfelek változatosabbá tegyék üzletüket több, hasonló típusú nyomtató futtatásával, amelyek mindegyike különböző tintakészletekkel van konfigurálva az adott szövetekhez és alkalmazásokhoz.