Befektetési ellenőrzés: digitális vágás vagy lézeres vágás?

A tintasugaras nyomatok vágására szolgáló gépek vásárlásakor a technológia kulcsfontosságú. Sonja Angerer a mechanikus késekkel végzett digitális vágást és a lézervágást egyaránt felfedezi, és tanácsot ad, hogy melyik technológia a legmegfelelőbb az Ön üzleti igényeinek.
A kontúrvágás alkalmazásai széles körben használatosak a digitális nyomdaiparban és a feliratozó iparban. Ebben a cikkben megvitatjuk a mechanikus késekkel és lézerasztalokkal történő vágás előnyeit és hátrányait, és javaslatokat adunk a legjobb technológiai döntés meghozatalához cége számára.
FELIRAT: A Bullmer képes egyedi digitális vágóasztalokat készíteni, pontosan az ügyfél egyedi igényei szerint. Fotó: Bullmer
Digitális vágás: standard a simításhoz
Feldolgozzák a bőrt, a puha feliratokhoz vagy ruhadarabokhoz készült szöveteket, sőt még csomagolóanyagokat is. A Zünd Swiss Cutting Systems egy online termékkeresőt hozott létre az előválasztási folyamathoz annak érdekében, hogy segítse a nyomtatókat az alkalmazási szükségleteikre szabott megfelelő megoldások megtalálásában, ahol a nyomtatók megtalálhatják az alkalmazási igényeiknek megfelelő megoldásokat. A modern moduláris digitális vágóasztalok lehetővé teszik a vágófej, az adagoló- és kezelőegységek, valamint a vásárló igényeinek megfelelő egyéb alkatrészek összeszerelését.
Egyes gyártók egyedi, egyedi konstrukciót kínálnak nagyon speciális alkalmazásokhoz: "Ha az ügyfél tíz méter hosszú vágóasztalt szeretne, mi elkészítjük neki. Ha speciális letekercselő egységre van szüksége, például 1000 kg-os tekercsekhez , ez sem probléma” – magyarázza Rafael Mol, a Bullmer GmbH termék- és értékesítési vezetője.
A digitális vágóasztaloknak általában 4 alapmódja van, ezek: gyűrődés, puszi vágás, perforálás és átvágás. A feldolgozandó anyagtól és az alkalmazástól függően speciális eszközökre van szükség.
Szükséges eszközök
- Gyűrődési eszközök
- Forgókés (textil, műszaki textil)
- Oszcilláló kések (karton, közepes és vastag hordozók)
- Kiss-Cut eszköz
- Perforáló szerszám
- Marófej (deszka)
- V-vágású fej (panel konstrukció)

Lézeres vágás textilekhez és perspexhez
"Lézerasztalaink tipikus felhasználási területei a nyomtatott és nem nyomtatott textíliák puha feliratokban, bolti- és vásári építésben, hangszigetelő falak vagy műszaki textíliák. A reklámtechnológiában további felhasználási területeket találhatunk az anyagból készült kijelzők precíz kivágásában. Perspex, MDF vagy más műanyagok. A jelzőtáblák piacán alkalmazott alkalmazások teljes skáláját, de a belső és külső dekorációhoz, az autóiparban és a gépgyártásban használt nyomtatott fóliákat is Eurolaser rendszerekkel dolgozzák fel" – magyarázza Thorsten Brandt, az Eurolaser kereskedelmi igazgatója.
A lézeres egységnél minél nagyobb a teljesítmény, annál gyorsabban vághatók az anyagok. Az erőtartalékok különösen hasznosak vastag Perspex táblák megmunkálásakor. Például az osztrák Trotec Laser gyártó a Perspex esetében szabályként 10 wattot jelez milliméterenként.
Elméletileg a lézervágás bármilyen elfogadható anyagon használható szerszámcsere nélkül. Azonban az extra mechanikai feldolgozás, például a gyűrődés vagy vágás lehetővé tétele érdekében az Eurolaser lehetőséget kínál akár 3 szerszám párhuzamos felszerelésére a lézerasztalaira. Ezért a Zünd szerszámok kompatibilisek az Eurolaser szerszámfejekkel. Az Eurolaser minden potenciális vásárló számára közzétette az online ellenőrzőlistát a megfelelő CO2 lézerasztal kiválasztásához .

Szoftver vágáshoz és lézervágáshoz
- vágási kontúr / fészkelő
- a vágó- vagy lézerasztal vezérlése
- munkafolyamat-vezérlés
A hatékony munkafolyamat érdekében kulcsfontosságú, hogy a meglévő RIP telepítő- és vágóasztal-szoftver jól működjön együtt, valamint automatizált anyagmozgatási megoldásokat is tartalmazzon a halmozáshoz és a lerakáshoz.
Mechanikus vágás és lézervágás: előnyei és hátrányai
Legyen szó lézeres vagy mechanikus késes vágóasztalról, vagy akár mindkettőről, a nyomtatók leghatékonyabb választása továbbra is az alkalmazásoktól függ.
A lézeres vágórendszerek használatának egyik előnye, amelyet Brandt magyarázott, az, hogy következetes, kiváló minőségű vágási vonalakat kínálnak. A folyamat érintésmentes, ezért a szerszámok nem kopnak el vagy cserére szorulnak. Még az olyan nehéz anyagok is, mint a nagy nyúlású textíliák, sokkal könnyebben vághatók lézerrel, mert a szélek simák és tömítettek, a lézerrel vágott textíliák nem igényelnek további szegést. A lézerrel vágott Perspex élei átlátszóak, így nincs szükség polírozásra a folyamat során. A lézeres vágás nagyon kicsi és pontos kontúrokat tesz lehetővé. A megfelelő anyagokon soros gravírozás is lehetséges.
A vágóasztalok gyakran használt opciók hőérzékeny és papír alapú aljzatok kontúrvágásához. Ennek az az oka, hogy a kések vagy vágóélek nem okoznak égési nyomokat vagy füst okozta elszíneződést a vágóéleken. A digitális vágás gyakran megköveteli a mechanikus szerszámok gyakori cseréjét a folyamat során a különböző vágási és gyűrődési technikákhoz. A többszerszámos fej gyorsítja és fájdalommentessé teszi a folyamatot.
A befejező berendezés kiválasztásakor azonban a teljesítmény és a munkafolyamat sajátosságai csak egy részét képezhetik a befektetési döntéshozatalnak. A nyomtatóknak különös figyelmet kell fordítaniuk a berendezés teljes élettartama alatti összköltségére (TCO). Manapság az európai gyártók többsége alternatívákat kínál a jelenlegi berendezések frissítésére, biztosítva, hogy a vágó- és lézerasztalok nagyon hosszú ideig aktuálisak maradjanak.
Különböző vágási lehetőségek melletti nagy áteresztőképességgel jelentős költségek merülhetnek fel a digitális vágóasztallal ellátott szerszámok és kések esetében. A lézermodul teljesítményétől, valamint az elszívási és hűtési lehetőségektől függően a lézerasztal általában több elektromos energiát fogyaszt, mint a mechanikus késeket használó vágóasztal.
Azonban mind a lézeres, mind a vágóasztalok energiafogyasztását nagymértékben meghatározza a modell és a felhasználási eset. A befejező berendezést kereső nyomtatóknak ezért fontolóra kell venniük, hogy beszéljenek a gyártókkal, látogassanak el olyan kiállításokra, mint pl FESPA Global Print Expo.
Aufmacherbild mit freundlicher Genehmigung von Eurolaser
Témakörök
Érdekel, hogy csatlakozzon közösségünkhöz?
Érdeklődjön még ma a helyi FESPA Szövetséghez vagy a FESPA Directhez való csatlakozásról
Friss hírek

A DTF speciális effektusai emlékezetesebbé teszik „nyomatait”.
A DTF piac új gyártókkal és olyan innovációkkal bővül, mint a többfejes nyomtatók, amelyek sokféle tinta opciót tesznek lehetővé (spot, neon). A dekoratív filmek áramvonalas speciális effektusokat kínálnak. A Keypoint Intelligence fémes és csillogó fóliákat tesztelt, megjegyezve a könnyű használatot és a mosási tartósságot. A ragasztót és fóliát használó új technológia közvetlenül további kreatív fejlesztéseket ígér a DTF-ben.

SmartHub – Elvárások, lehetőségek és miért érdemes részt vennie!
A 2025-ös berlini Personalization Experience rendezvényen a SmartHub bemutatja a személyre szabott és intelligens gyártási lehetőségeket olyan iparágakban, mint a textil. A Smart Factory Trail olyan márkákkal, mint az Inkcups és a Trotec, valamint a mesterséges intelligencia, a tömeges testreszabás és a profitstratégiák megvitatásáról szóló konferencia szakértőkkel, betekintést nyújt a pazarlás csökkentésébe és a hatékonyság digitális módszerekkel történő növelésébe. A panelülések a növekedést, a textilek automatizálását és az intelligens gyártást vizsgálják.

Hogyan forradalmasítja az AI a nagyformátumú nyomtatást?
Nessan egyértelműen kifejti, hogy a nyomtatott mesterséges intelligencia hogyan támaszkodik az adatmintázat-illesztésre, amely már a nagyformátumú szolgáltatók szoftverét is továbbfejleszti. Előrejelzése szerint ez a munkafolyamat-tervezésben, a feladatsor-kezelésben, a színkorrekcióban, a képfelskálázásban, valamint az érzékelők és látórendszereken keresztül történő előrejelző karbantartásban fokozott mesterséges intelligencia-integrációt eredményez majd, ami végső soron egyszerűsíti a műveleteket és nagyobb rugalmasságot biztosít.

Egy tinta mindenkinek? A pigment feltárása a textilnyomtatásban
A digitális textilnyomtatás bonyolult, mivel a különféle hordozók speciális tintákat igényelnek. Az ipar olyan univerzális tintát keres, amelyben a pigmenttinta potenciált mutat. Míg hagyományosan a természetes szálak esetében, a fejlesztések célja az alkalmazás kiterjesztése, a folyamatok egyszerűsítése az elő- és utókezelés csökkentésével, valamint a fenntarthatóság javítása, bár az olyan kihívások, mint a kézi tapintás a ruhákon, továbbra is fennállnak.