A vízmentes digitális textilnyomtató tintarendszerek környezeti előnyei

Debbie McKeegan az ipari textilnyomtatás jövőjéről beszél, és arról, hogy a digitális nyomtatás milyen előnyökkel jár a környezeti lábnyom csökkentésében.

A hagyományos textilszitanyomás-ipar a világ nyomtatott szöveteinek több mint 94%-át teszi ki. A becslések szerint a digitális technológiák teszik ki a fennmaradó 6%-ot, noha manapság széles körben az ipari textilnyomtatás jövőjeként tartják számon – a digitális nyomdagépek fokozatosan éreztetik hatásukat, de még mindig hosszú utat kell megtennünk a maximális hatékonyság és a csökkentett nyomás eléréséig. környezeti lábnyom. Az EFI-Bolt – ipari egymenetes digitális textilnyomógép – a közelmúltban elérte az 50 millió nyomtatott méter mérföldkövet – és a digitális berendezéseket használó ipari textilgyártás jövőjét jelzi.

Köztudott, hogy a hagyományos textilnyomtató rendszerek nagy mennyiségű vizet és energiát fogyasztanak. Nemrég például becslések szerint az analóg textilgyártó rendszerek évente körülbelül 93 milliárd köbméter vizet használnak fel. Ennek a víznek a nagy részét a helyi talajvízből nyerik, és ismert, hogy problémákat okoz a vízhiányos régiókban szerte a világon. A világ ipari vízszennyezésének több mint 20%-a a textíliák festésének és kezelésének tulajdonítható. (Ellen Macarthur Alapítvány).

Az analóg szitanyomó társaikhoz képest minden digitális textilnyomtató rendszer viszonylag vízmentes.

A Research and Markets egyik közelmúltbeli jelentése (2021. március) arra a következtetésre jutott, hogy a digitális textilnyomtatási piac növekedését befolyásoló fő tényezők közé tartozik a tisztább fogyóeszközök – például karbamid- és VOC-mentes nyomdafestékek – felhasználásával történő fenntartható textilnyomtatási gyakorlatok felé történő elmozdulás. És hogy a digitális nyomtatási technológia elterjedését ösztönző tényezők közé tartozik az energia- és vízhatékonyság, valamint a vegyszerpazarlás csökkentése is.

Ezen a területen folytatódnak az innovációk; a víz szűkös és értékes erőforrás. A gyártási folyamat leegyszerűsítése a szükségtelen vízhasználat kiküszöbölése érdekében kiemelten fontos. A pigment tinták ezért hatékony megoldást kínálnak digitális technológiákkal kombinálva. Az egylépcsős gyártás tovább megy – a szövetek elő- és utólagos bevonásának szükségtelenségében. A Kornit Digital egy egylépcsős eljárást kínál a Kornit Presto gépében, amely tintasugaras technológiával in-line vonja be a szövetet a tinta felhordásakor a szövet felületére (nedves a nedvesre), majd egyben megszárítja. pass - vizet és energiát takarít meg. Kiváló minőségű nyomtatás érhető el a Fujifilm - Dimatix Starfire nyomtatófej segítségével, és milliméteres pontosságú nyomtatási jelet generál hulladék nélkül.


A digitális textilnyomtatás akár az ipari vízfelhasználás 95%-át is megtakaríthatja, miközben az energiafogyasztás 75%-kal csökkenthető – ami minimális erőforrás-felhasználást és textilhulladékot eredményez (Advanced Market Analytics).

Ennek fő oka magában a digitális nyomtatási folyamatban rejlik:
A digitális nyomtatófejben sokkal kisebb fizikai erőket kell leküzdeni a tinta alkalmazása során. A piezoelektromos nyomtatófej tintacseppeket hoz létre, miután egy elektromos töltés a nyomtatófej belsejében egy vibrációs lemezt működtet. Minden csepp precíz mennyiségű tintából áll, amelyet pontosan a megfelelő időben égetnek ki, a nyomtatott terv részletéhez kapcsolódó elektronikus töltésnek megfelelően. Például az Epson ML8000 Epson Precisioncore nyomtatófeje cseppenként akár 1,5 pikolitert is képes leadni, pontosan lemásolva a nyomtatott minta vagy minta elektronikus képét.

Felirat: Epson Precisioncore nyomtatófej. Kép jóváírása: Epson.

A digitális textilipari gépek nyomtatási sebessége nőtt a nyomtatófej-tervezés innovációinak köszönhetően. A Ricoh TH5241 precíz 1200 dpi felbontást hoz létre 1280 fúvókával, míg a Kyocera KJ4 EX felépítésének szilárdságát és merevségét használja fel finom cseppecskék előállítására, amelyek lehetővé teszik a gyors, kiváló minőségű nyomtatást. Az XAAR a 2002-es nyomtatófejével jelentősen megnövelt, akár 75 méter/perc nyomtatási sebességet biztosít 720 dpi-vel a nyomtatófej teljes képességének kihasználásával, ahol most sokkal magasabb, akár 36 kHz-es gyújtási frekvenciák is elérhetők. A gyorsaság és a pontosság ezen kombinációjában jön létre a víz- és energiatakarékosság.

Ennek eredményeként a digitális textilnyomtatás átlagos vízfogyasztása méterenként 5-9 cm3, szemben azzal a nagy mennyiségű, 50-60 cm3/méteres folyadékmennyiséggel, amelyet a szövetre forgó vagy lapos szitán keresztül történő nyomat felvitele során fogyasztanak el. Ennek az az oka, hogy a szitanyomat a nyomdafesték-emulzió fizikai áteresztésén alapul egy szita hálóján, amely a nyomtatott minta színválasztékából van gravírozva. Nem számít, milyen finom a háló, vagy milyen pontos a gravírozás, ez alapvetően durva folyamat a digitális nyomtatáshoz képest.
A szitanyomásnál a nyomóemulzió tixotróp visszanyerési sebessége létfontosságú, ha ellenáll a hatalmas nyíróerőknek, amelyeket az emulzió tapasztal, amikor egy szitanyomó hálón keresztül préselődik, és ez csak összetett formulázási kémiával érhető el, amely térfogati diszperziót igényel. hatékony legyen. Ezen túlmenően - a tinta-emulzió viszkozitását színről színre kell változtatni a szitahálótól és a tervezés bonyolultságától függően.


Ennek fenntartása létfontosságú a szitanyomási folyamat minősége szempontjából, mert stabil, szabályozott viszkozitású emulzióra van szükség, ha a színt és a nyomatnyomot folyamatosan meg akarjuk őrizni a nyomtatás során. Egyszerűen fogalmazva, maga a szitanyomási eljárás nagy mennyiségű vízbázisú tinta-emulziót fogyaszt, mivel pontatlan fizikai folyamatként nagymértékben támaszkodik a térfogatvezérelt kémiai stabilizálásra a kielégítő nyomat elérése érdekében.

Eltekintve attól, hogy a forgószitanyomtató és a digitális textilnyomtató tényleges fizikai tulajdonságai között különbség van, a digitális textilnyomtatásnál sokkal kisebb a szárítandó víz mennyisége, aminek következtében a száraz anyag töredékével érhető el. a hagyományos szitanyomásban felhasznált energia.

Egy olyan világban, ahol a fogyasztók egyre inkább a környezetre összpontosítanak, a környezettudatos bizonyítványok létfontosságúakká váltak. A digitális textilnyomtatás a tinta precíziós szövetbe juttatásával biztosítja, hogy a lehető legkevesebb víz kerüljön felhasználásra a gyönyörű szövetek és minták elkészítésekor, amelyekről méltán híres. A precizitás és a takarékosság együttesen teszi a digitális textilgyártást gyakorlatilag vízmentessé, és ezáltal fokozatosan vonzóbbá teszi a fogyasztók és a környezetvédők számára egyaránt.

Fedezze fel a digitális textilnyomtatás legújabb innovációit a G lobal Print Expo 2021- en, amely Európa vezető szita- és digitális nagyformátumú nyomtatási, textilnyomtatási és feliratozási kiállítása. Fedezze fel a legújabb termékeket, lépjen kapcsolatba hasonló gondolkodású személyekkel, és fedezze fel az új üzleti lehetőségeket. Regisztráljon most , és használja a FESH101 promóciós kódot, hogy 30 eurós kedvezményt kapjon.