Quel est l’avenir de l’impression DTF ?

L’impression directe à la feuille, ou DTF, a complètement transformé l’impression des textiles et des vêtements en peu de temps. Sonja Angerer évoque les tendances actuelles, l’avenir des fabricants et l’avis des fournisseurs spécialisés.

Le DTF connaît actuellement un grand succès et une grande popularité, mais il est à craindre que d’autres technologies d’impression textile, telles que la sublimation, ne soient négligées. Le DTG, c’est-à-dire l’impression directe sur vêtement, est également devenu nettement moins populaire, si l’on prend comme référence le nombre de machines introduites sur le marché en 2024 jusqu’à présent.

Achim Bukmakowski (AB), responsable de l’impression commerciale et industrielle chez Epson Deutschland GmbH, Hisashi Takeuchi (HT), directeur général de Mimaki Deutschland GmbH, Joachim Rees (JR), directeur général de Multi-Plot Europe GmbH, et Assen Velev (AV), directeur général Europe STS Inks Ltd. ont été interviewés par Sonja pour discuter de l’avenir de l’impression des textiles et des vêtements.

Quelle est l’importance de la technologie DTF ?

AB : Le DTF est un procédé d’impression très puissant qui présente des avantages, en particulier sur les marchés où l’impression n’est pas seulement requise sur le coton, mais sur une grande variété de matériaux différents.

JR : Le DTF convient parfaitement à un large éventail d’applications dans le domaine de l’habillement et de la mode, partout où la rapidité, la proximité et la qualité sont requises. Mais le marché des produits promotionnels textiles offre également de nombreuses possibilités. Le DTF est souvent la seule option pour imprimer sur des textiles techniques.

AV : DTF est devenu l’un des fondements de notre entreprise et revêt une grande importance pour nous. Nous avons réalisé des investissements significatifs dans le développement de solutions innovantes qui sont à la pointe de l’industrie. En travaillant avec notre vaste clientèle et notre partenaire stratégique Mutoh, nous avons établi la norme en matière d’amélioration des produits.

Où le DTF est-il généralement utilisé ?

HT : Nous constatons une grande variété d’entreprises ayant des activités d’impression de DTF. D’une part, il y a des finisseurs de textiles qui ont déjà commandé leurs films DTF auprès d’un partenaire. D’autre part, il y a des magasins de photocopie et des fabricants d’enseignes qui ont déjà fait de l’ennoblissement textile avec des films flexibles et flocks, et qui ont peut-être déjà une certaine expérience de l’impression par sublimation.

AV : La technologie DTF (Direct-to-Film) offre les meilleures opportunités dans les secteurs où l’impression personnalisée, de haute qualité et polyvalente sur une large gamme de matériaux est demandée. Elle répond aux besoins des producteurs de vêtements et de marchandises personnalisés, notamment les marques d’entreprise et les articles promotionnels, les plateformes de commerce électronique et les services d’impression à la demande, la décoration intérieure et l’ameublement, l’impression d’uniformes et de vêtements de bureau, les marques de mode de niche et les créateurs indépendants qui ont besoin de délais d’exécution rapides.

Avons-nous encore besoin de technologies d’impression numérique sur textile telles que le DTG ou la sublimation ?

JR : Toutes les technologies textiles ont des points forts et des points faibles. La sublimation est mieux adaptée aux grandes impressions, car elle n’altère pas la surface du textile, mais elle ne fonctionne bien que sur le polyester blanc. Le DTF peut être utilisé très largement pour les vêtements et les textiles, même colorés. Tous les types de fibres et même les tissus mixtes composés de coton et de polyester peuvent également être imprimés.

AB : Aujourd’hui, les solutions d’impression DTF et DTG sont principalement utilisées pour la finition des textiles et des vêtements. Pour les tissus à base de polyester, tels que ceux utilisés dans les vêtements de sport, la décoration d’intérieur ou la signalétique douce, l’impression par sublimation est le choix préféré.

En outre, différents types d’encres sont utilisés pour l’impression directe sur les textiles, tels que les encres réactives, les encres à dispersion, les encres acides et les encres pigmentaires. Cela permet l’impression rouleau à rouleau sur une large gamme de tissus, du coton à la soie en passant par les matériaux synthétiques. Pour répondre aux diverses exigences de l’industrie textile, une large gamme d’encres et de solutions d’impression continuera d’être utilisée à l’avenir.

HT : Le procédé DTG est une solution pratique pour la production unique. Les avantages évidents du DTG sont la grande variété de textiles qui conviennent et le fait que toutes les étapes du flux de travail ne doivent pas être effectuées manuellement. Par exemple, l’impression et le revêtement en poudre qui s’ensuit se déroulent sans intervention humaine.

L’impression par sublimation reste également un procédé d’impression textile important. Les consommateurs sont de plus en plus sensibles aux aspects écologiques et régionaux.

Le DTF rendra-t-il la sérigraphie textile inutile ?

JR : Le DTF va à nouveau prendre beaucoup de parts de marché à la sérigraphie. La sérigraphie offre une qualité différente, mais elle nécessite un tirage important et du personnel spécialisé. Le DTF est possible pour tous ceux qui recherchent une grande qualité sans avoir besoin de trop de main-d’œuvre.

Quel est l’avenir de la DTF ?

JR : Le DTF est là pour rester. Le DTF a déjà modifié en profondeur l’ennoblissement des textiles. Les nouveaux modèles commerciaux avec les imprimeurs en ligne, la production rapide et flexible du film DTF et le pressage facile sur presque tous les textiles sont les piliers de cette application.

AV : Le DTF est actuellement principalement utilisé dans l’industrie de l’habillement, mais les possibilités sont également infinies. Imaginez tous les textiles qui nous entourent chaque jour, des rideaux aux draps de lit, sans parler des innombrables applications industrielles. Le développement de la technologie DTF s’oriente vers un processus d’impression efficace, évolutif et respectueux de l’environnement. À l’avenir, la technologie DTF ira bien au-delà des textiles et s’alignera étroitement sur les besoins modernes de production et d’automatisation. Nous voyons des améliorations dans les logiciels, une gamme plus large de matériaux et de finitions, une meilleure qualité d’impression et de nouvelles solutions hybrides.

Quel matériel votre entreprise propose-t-elle actuellement pour l’impression DTF ?

AB : En tant que fournisseur de premier plan de solutions d’impression grand format, le DTG et le DTF sont très importants pour nous. Nous proposons déjà aux utilisateurs des solutions très intéressantes avec nos imprimantes hybrides de la série SureColor SC-F.

Outre leur qualité d’impression exceptionnelle, les SureColor F1000, F2200 et F3000 séduisent également par leur faible besoin en maintenance. Ils offrent plusieurs fonctions de maintenance automatique qui réduisent les interventions manuelles. Bien entendu, nous prévoyons d’élargir notre gamme à l’avenir.

AV : Nous proposons une large gamme de machines pour le DTF, y compris des imprimantes et des secoueurs. Nous sommes très heureux de la sortie récente de notre nouvelle imprimante grand format phare XPD-924D DTF, qui offre une vitesse et une qualité incroyables ainsi que les performances fiables que nous attendons tous de la fabrication japonaise de notre partenaire stratégique Mutoh.

JR : En tant qu’entreprise spécialisée dans l’impression textile, nous misons sur des systèmes d’impression de haute qualité avec de préférence huit couleurs de 60 cm à 130 cm de Maegis et nous sommes également partenaire de Mimaki avec des largeurs d’impression allant jusqu’à 160 cm. Nous sommes le seul fournisseur à proposer également des calendriers de 60 cm à 500 cm de large pour DTF. Cela permet également de produire des auvents, des parapluies et des textiles techniques.

Les¹³ et ¹⁴ novembre 2024, nous avons organisé le Mimaki Day / Mimaki Textile Day dans notre centre technique de Bad Emstal, en Allemagne.

HT : Nous avons lancé la première imprimante Mimaki DTF, la TXF150-75, en 2023 et nous sommes fiers d’avoir remporté un grand succès. Cette année, nous avons lancé un autre modèle avec deux têtes d’impression (TXF300-75).

Le voyage continue : en novembre, la série DTF de Mimaki sera complétée par le modèle TXF300-1600 de 1,60 m. Non seulement il est plus large que ses prédécesseurs, mais il est aussi plus rapide. Il est non seulement plus large que ses prédécesseurs, mais aussi plus rapide. Au total, nous disposons de trois modèles pour tous les types d’utilisateurs, des débutants aux finisseurs textiles expérimentés.

Chez Mimaki, on travaille beaucoup dans le domaine de l’impression textile. Pour ceux qui ne peuvent pas attendre la prochaine FESPA Global Print Expo, nous sommes représentés avec nos systèmes à Munich et sommes prêts à effectuer des démonstrations et des impressions d’échantillons : Nous sommes représentés avec nos systèmes à Munich et sommes prêts à réaliser des démonstrations et des échantillons d’impression.

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