Avec un choix aussi large de machines de découpe, Nessan Cleary se penche sur le type de recherche que les entreprises doivent effectuer avant d’investir et sélectionne quelques-uns des derniers produits proposés.

 

La façon la plus simple d’ajouter de la valeur au vinyle autocollant est d’y découper une forme, et les applications telles que le lettrage en vinyle, qui nécessitent simplement une main sûre et un couteau bien aiguisé, ont encore beaucoup de succès.

Cependant, une étape supplémentaire évidente consisterait à découper les contours d’un graphique imprimé, ce qui permet de réaliser des travaux à marge beaucoup plus élevée, comme la création d’une feuille d’autocollants ou de panneaux pour un graphique de véhicule.

Il existe deux approches : une machine d’impression et de découpe intégrée ou une imprimante et un traceur de découpe autonome. Quoi qu’il en soit, les principales caractéristiques à rechercher sont le degré de force d’appui du traceur, qui dictera les matériaux pouvant être découpés, et le type de découpe. Le traceur doit être capable de découper directement dans le matériau, de découper le vinyle sans le support pour créer un autocollant pelable, ou encore de produire des découpes perforées.

Par où commencer ?

Pour de nombreuses personnes, une machine intégrée unique sera un point de départ logique. Karel Sannen, directeur marketing de Roland DGexplique : « De nombreux clients recherchent un appareil capable de réaliser le plus grand nombre d’applications possible lorsqu’ils débutent. Avec une machine intégrée, le client n’a besoin que d’une seule machine pour différentes applications telles que les décalcomanies et les graphiques automobiles. »

Il souligne que les machines intégrées sont généralement achetées par les petites imprimeries, où l’espace est souvent compté et où une seule machine offre un encombrement réduit.

Roland dispose de loin de la plus vaste gamme de coupeuses intégrées pour imprimantes, avec impression au solvant et aux UV. Toutefois, M. Sannen explique que, dans la pratique, la plupart des clients opteront pour un modèle à solvant, car c’est celui qui offre le plus large éventail d’applications, de la banderole au transfert. Il ajoute : « Le grand avantage de l’éco-solvant est qu’il permet de réduire les coûts d’impression : « Le grand avantage de l’éco-solvant est qu’il est compatible avec le vinyle et de nombreuses applications extérieures. Vous pouvez imprimer beaucoup de choses différentes.

Roland commercialise plusieurs imprimantes à éco-solvant, telles que la TrueVis VGune machine 8 couleurs disponible en 1625 mm et 1371 mm de large. Elle est équipée d’une lame nouvellement conçue et peut produire une force de coupe allant jusqu’à 500 g, avec une vitesse de coupe allant jusqu’à 300 mm/seconde.

Le coût est moins élevé TrueVis SG moins onéreuse, ainsi que la série VersaCamm VSi moins onéreuse, ainsi que la VersaCamm VSi, toutes deux dotées de caractéristiques de coupe similaires à celles de la série VG. Pour l’impression UV, Roland vend la VersaUV LEC, qui imprime en CMJN plus blanc et transparent. Elle peut découper jusqu’à 600 mm/seconde et produire jusqu’à 500 g de pression.

Mimaki a également ajouté la découpe intégrée à sa principale imprimante à solvant, pour créer l’imprimante CJV300ainsi que son homologue d’entrée de gamme, la CJV150. Ces imprimantes peuvent optimiser automatiquement la pression de la pince pour la découpe et l’impression et peuvent même découper certains matériaux fins avant l’impression afin d’éviter des problèmes tels que la séparation des films.

Dispositifs distincts

Le plotter de découpe Mutoh ValueCut 1300 peut découper une large gamme de matériaux de signalisation allant du PVC autocollant au sablage, jusqu’à une épaisseur maximale de 0,8 mm.

L’autre solution consiste à acheter un traceur de découpe autonome et à séparer l’impression de la découpe. Nick Decock, directeur marketing de Mutoh Europe estime que cette solution est préférable à une machine intégrée : « Vous ne pouvez pas imprimer en même temps si vous découpez sur cette machine. C’est pourquoi deux machines sont une meilleure option pour les personnes qui cherchent à augmenter leur volume.

Il ajoute : « Mais la plupart du temps, les gens ne se contentent pas d’imprimer un autocollant et de le découper. Ils produisent de petits volumes. Ils veulent d’abord imprimer une série d’autocollants, c’est pourquoi le fait de disposer de deux machines offre une plus grande flexibilité ».

Deux appareils distincts coûteront plus cher qu’une seule machine intégrée, mais M. Decock indique que les clients doivent également tenir compte de la durée de vie de ces appareils, en soulignant que « le massicot est une machine mécanique : « Le massicot est une machine mécanique, il se peut donc qu’il dure beaucoup plus longtemps – 10 à 12 ans – alors que l’imprimante ne durera que 4 à 5 ans. »

Mutoh commercialise le système ValueCut qui ont une force de coupe allant jusqu’à 600g. Elles utilisent un couteau traînant et peuvent accélérer jusqu’à 4,2G à partir d’un départ arrêté. Ils acceptent des supports d’une épaisseur allant jusqu’à 0,8 mm et ont une vitesse de coupe allant jusqu’à 1530 mm par seconde. Vous avez le choix entre trois largeurs : 610 mm, 1320 mm et 1830 mm. Elles sont livrées avec le célèbre logiciel FlexiStarter de Sai, qui permet d’ajouter des lignes de découpe de contour aux fichiers de conception, ainsi qu’une marque de référence pour que les traceurs sachent où couper.

Roland a récemment introduit une nouvelle série GR de découpeurs de vinyle avec un choix de trois tailles – 1651 mm, 1397 mm et 1075 mm. Elles sont équipées d’un support intégré pour une meilleure stabilité. Ils peuvent atteindre une vitesse de coupe maximale de 1 485 mm/seconde et jusqu’à 600 g de force d’appui. Ils offrent à la fois une coupe en biseau et une coupe perforée.

Nadia Plomp, spécialiste produit, explique que Roland a amélioré la coupe perforée : « Auparavant, la coupe perforée aurait endommagé le banc de coupe, mais maintenant nous coupons la coupe perforée dans une petite gouttière sur le dessus, ce qui améliore la durée de vie du couteau et du massicot. »

Ils sont livrés avec le logiciel Cut Studio, qui peut être utilisé pour apposer des marques d’enregistrement sur le fichier, à condition qu’il soit imprimé sur une imprimante Roland. Il existe un pilote Windows qui permet aux imprimantes d’autres fournisseurs, tels que Canon et Epson, d’imprimer les marques de coupe. Il existe également des plug-ins pour Illustrator et CorelDraw.

La principale offre de Mimaki est la série série CG FXLa série CG FX est la plus importante de la gamme, avec une force de coupe allant jusqu’à 400g de pression et une vitesse de coupe allant jusqu’à 100cm par seconde. Il existe un choix de tailles de 760 mm, 1300 mm et 1600 mm. Elles sont dotées d’un capteur optique qui détecte les marques d’enregistrement sur l’impression. Mimaki a développé son propre plug-in FineCut qui fonctionne avec CorelDraw ou Adobe Illustrator.

Mimaki commercialise une deuxième gamme de fraises, la série série CG-SRIIIqui appliquent plus de force d’abaissement – 500g – mais avec une vitesse plus lente allant jusqu’à 70cm par seconde. Ils sont disponibles dans les largeurs 606 mm, 1070 mm et 1370 mm.

Les autocollants et les décalcomanies tels que ceux-ci représentent l’application typique de l’impression et de la découpe. Cette photo montre le traceur de découpe de la marque HP qui fait partie de la nouvelle solution d’impression et de découpe de HP. ©Nessan Cleary

Summa a développé une large gamme de massicots réputés, destinés à la fois à l’industrie et aux arts graphiques. Il existe deux séries principales pour les utilisateurs graphiques. La plus puissante est la S Class 2 destinée aux environnements à forte production. Il existe quatre modèles, couvrant des largeurs maximales de 84 cm, 130 cm, 145 cm et 168 cm.

Ils disposent à la fois d’un couteau traînant, qui peut produire jusqu’à 400 g de pression, et d’un couteau tangentiel, qui peut produire jusqu’à 600 g de pression. La vitesse de coupe est d’environ 141 cm/seconde. Il existe également la série SummaCut seriesmoins chère, également disponible en quatre largeurs, allant de 66 cm à 164 cm. Ces machines sont équipées d’un couteau traînant, capable d’une pression de 400 g et d’une vitesse de coupe de 113 cm/seconde. Les deux séries utilisent un système de repérage optique pour localiser les positions de coupe.

HP a également développé une solution d’impression et de découpe, en associant des traceurs de découpe à son produit Latex 300 . Les traceurs portent la marque HP, mais sont en fait fournis par Summa. Les traceurs portent la marque HP mais sont en fait fournis par Summa. Il existe deux solutions, basées sur les imprimantes 54 pouces Latex 315 et 64 pouces Latex 335. L’élément clé est le flux de travail, qui attribue un code à l’impression afin que le massicot sache où travailler. Le flux de production lui-même est Flexi Print and Cut de Sai.

Conclusion

Deux facteurs principaux sont à prendre en considération. Premièrement, vous avez le choix entre une machine intégrée ou une imprimante et un massicot séparés. Il s’agit principalement d’une question de volume : une machine intégrée est un bon point de départ, car elle est à la fois peu coûteuse et peu encombrante. En revanche, pour les volumes plus importants, il est préférable d’opter pour des appareils séparés, qui offrent une plus grande flexibilité et une meilleure productivité.

La deuxième question concerne le flux de travail, l’imprimante devant être en mesure d’imprimer les marques de repérage attendues par le massicot en question. Gardez à l’esprit que le massicot survivra très certainement à l’imprimante, de sorte que le flux de travail pour les marques de coupe doit être indépendant de l’imprimante ou suffisamment souple pour fonctionner avec n’importe quelle imprimante que vous achèterez à l’avenir.