Lorsqu’il s’agit de finir des impressions grand format, de nombreux imprimeurs sont confrontés à la décision de choisir entre la couture et la soudure à haute fréquence. Sonja Angerer explore les deux options et conseille celle qui convient le mieux à votre entreprise.

2 des méthodes les plus populaires pour imprimer des bâches ou des matériaux textiles sont la couture et la soudure à haute fréquence. Ces deux méthodes ont leurs avantages et leurs inconvénients, et sont parfois inadaptées aux technologies couramment utilisées dans l’impression grand format. Dans cet article, nous explorons les deux procédés, en examinant leurs avantages et leurs inconvénients, ainsi que les applications potentielles qui peuvent aider les imprimeurs à prendre une décision d’investissement éclairée.

Les machines à coudre telles que la MX Event de Meevo ne nécessitent pas de personnel qualifié pour les utiliser.

Crédit photo : Meevo / via Multiplot

Couture et impression grand format

Tous les imprimeurs souhaitent pouvoir rendre plus efficace leur processus de finition des impressions sur bâches et textiles. Les machines à coudre industrielles sont largement utilisées et vous pouvez les acheter d’occasion à bas prix. Elles conviennent parfaitement pour ourler ou fixer les SEG sur les textiles imprimés. Les machines à coudre industrielles peuvent même traiter des bâches fines. La condition préalable est toutefois qu’un spécialiste formé soit nécessaire. La finition peut devenir un goulot d’étranglement parce que la capacité n’est pas suffisante pour répondre aux demandes importantes et urgentes.

Si des volumes de travail de couture plus importants sont régulièrement requis, les machines à coudre automatiques telles que lafamille MX Event de Meevo ou la ligne de produits Cronos de Matic peut être une bonne option. Elles sont principalement destinées aux coutures longues et droites. Une bande transporteuse garantit que le matériau textile ne subit aucune déformation. Cela signifie que même les matériaux extensibles peuvent être cousus avec une grande précision. Après une courte formation, les machines à coudre peuvent également être utilisées par du personnel semi-qualifié. Différents modules supplémentaires sont généralement disponibles, ce qui permet de fixer des bandes velcro ou des passepoils en ligne.

Que le matériau soit tissé, tricoté ou non tissé, les machines à coudre et les automates sont les mieux adaptés à ces matériaux textiles. Vous pouvez utiliser des fibres naturelles et synthétiques. Les coutures résistent généralement bien, même à l’extérieur. Toutefois, elles ne sont pas complètement étanches et doivent être fixées à l’aide d’une bande adhésive si nécessaire.

Une machine à coudre industrielle est relativement peu coûteuse, mais elle atteint rapidement ses limites lors des pics de commandes.

Crédit photo : S. Angerer

Soudage à haute fréquence pour les imprimantes

Le soudage à haute fréquence est plus couramment utilisé dans l’impression numérique pour assembler des bâches. La technique fonctionne sur le vinyle et le PU, deux matériaux couramment utilisés pour les applications extérieures à long terme. Les têtes de soudage à haute fréquence (HF) peuvent être fixes ou montées sur des tables. Pour les applications très larges, les modèles mobiles sont courants et sont guidés le long d’une poutre. Parmi les fabricants, on trouve généralement Forsstrom et FIAB.

Lors du soudage à haute fréquence, une électrode génère un champ électromagnétique qui oscille à 27,12 MHz. Cela génère de la chaleur qui ramollit les matériaux, qui sont placés l’un sur l’autre. Sous haute pression, les matériaux fusionnent et la soudure qui en résulte est durable, stable, imperméable à l’eau et à l’air. Comme il est possible d’assembler plusieurs couches, le procédé de soudage HF peut également être utilisé pour monter des œillets en PVC, qui sont résistants à la tension.

Si le soudage à haute fréquence sur le PVC et le PU est pratiquement inégalé, cette technologie ne peut pas être utilisée sur des supports d’impression alternatifs, plus respectueux de l’environnement, tels que le PET. Il existe cependant d’autres façons de souder les bâches. Le soudage à chaud ou par coin chaud est couramment utilisé, de même que le soudage par impulsion à l’aide d’une bande de téflon chauffée. Il existe également des systèmes fonctionnant aux ultrasons ou au laser. Parfois, des systèmes de colle ou de ruban adhésif sont utilisés pour assembler les bâches. Les appareils portatifs pour le soudage mobile de bâches fonctionnent généralement avec des thermoéléments ou de l’air chaud.

Contrairement au soudage des métaux, les utilisateurs d’une machine à souder HF n’ont généralement pas besoin de prouver qu’ils ont suivi une formation en soudage, bien que des fabricants tels que Forsstrom offrir une formation continue au personnel qualifié sur leurs propres machines HF.

Des machines à souder peuvent également être utilisées pour placer des œillets en plastique dans les bâches.

Crédit photo : S. Angerer

Couture ou soudure HF pour les imprimeurs ?

La finition des bâches imprimées et des matériaux textiles dans l’atelier d’impression est principalement déterminée par les applications et leurs exigences. Le soudage à haute fréquence ou la couture sont deux options viables. Lorsque le matériau textile est courant, la couture est largement utilisée.

Le soudage à haute fréquence est souvent utilisé dans l’impression grand format, pour les tentes et les objets en 3D. Cependant, l’utilisation du PVC comme substrat diminue en Europe. En effet, de nombreux des alternatives respectueuses de l’environnement ne peuvent pas être jointes au moyen de la procédure HF.

Il est également important de prendre en compte l’ensemble du processus, quelle que soit la technologie choisie. Par exemple, une simple soudeuse manuelle ou une machine à coudre industrielle est relativement peu coûteuse. Cependant, les solutions manuelles s’avèrent souvent insuffisantes en termes de productivité. En cas de pic de commandes, du personnel qualifié et des équipements supplémentaires sont nécessaires. Cela coûte généralement plus cher à long terme qu’une machine à coudre automatique ou un équipement de soudage très productif.

Comme pour les presses d’imprimerie, il est essentiel de tenir compte de la consommation d’énergie lors des décisions d’investissement dans les équipements de couture et de soudure. Cela peut également inclure d’autres modules nécessaires au processus global, tels que l’air comprimé ou l’extraction.