David Preskett, VP EMEA und APAC bei Kongsberg PCS, zeigt auf, wie die digitale Weiterverarbeitung die Diversifizierung in die Bereiche Wellpappenbeschilderung und Verpackung ermöglicht. Als Antwort auf den Druck durch steigende Kosten und Nachhaltigkeit bietet das Unternehmen automatisierte, modulare Schneidelösungen wie die Kongsberg Ultimate an. Durch strategische Partnerschaften und technische Innovationen hilft Kongsberg den Verarbeitern, ihre Arbeitsabläufe zu optimieren und ihre Investitionen für eine langfristige Rentabilität zukunftssicher zu machen.

Die Verpackungsindustrie entwickelt sich rasant und ist bereit für Wachstum. Dies wird durch die steigende Nachfrage der Verbraucher nach langlebigeren, nachhaltigeren Substraten und durch die Vielseitigkeit und Skalierbarkeit moderner Großformat-Digitaldrucker unterstützt. Für viele Unternehmen stellt dies eine klare Chance dar, sich in den Bereichen Beschilderung, Displays und Verpackungen aus Wellpappe zu diversifizieren.

Die Arbeit mit Wellpappe stellt jedoch besondere Herausforderungen, die spezielle Schneid- und Veredelungslösungen erfordern. Das Ergebnis ist, dass sich immer mehr Verarbeiter fortschrittlichen digitalen Schneide- und Veredelungslösungen zuwenden. Dies geht aus einem aktuellen Bericht von Smithers hervor, der diese Entwicklung unterstützt.

In meiner Funktion bei Kongsberg PCS, wo ich mit Kunden auf der ganzen Welt spreche, erlebe ich aus erster Hand den unterschiedlichen Druck, dem Unternehmen ausgesetzt sind – von steigenden Kosten und kürzeren Produktionsläufen bis hin zu höheren Erwartungen an Qualität und Nachhaltigkeit. Unternehmen, die in diesen Bereich expandieren, müssen daher sicherstellen, dass sie langfristig investieren – sowohl in Ausrüstung als auch in Produktionspartner – um Effizienz, Qualität und Rentabilität zu erhalten.

Obwohl die Investition in flexible Ausrüstung wichtig ist, ist für die meisten Unternehmen die Wahl des richtigen Partners für das digitale Schneiden ebenso entscheidend. Deshalb ist dies eine der wichtigsten Säulen für Kongsberg Precision Cutting Systems (PCS). Wir liefern nicht nur Anlagen, mit denen eine Vielzahl von Materialien und Aufträgen bearbeitet werden kann, sondern arbeiten auch eng mit unseren Kunden zusammen, um die Produktionsabläufe zu optimieren, indem wir die Automatisierung dort implementieren, wo sie einen Mehrwert für sie bringt, um sich an die veränderten Marktanforderungen anzupassen, um ihren Anwendungsmix zu erweitern und um ihre Investitionen mit modularer, aufrüstbarer Technologie zukunftssicher zu machen.

Ein Beispiel für diesen kooperativen Ansatz ist unser Kunde Cartabox, ein Wellpappenspezialist mit Sitz in Italien. Viele Jahre lang verließ sich das Unternehmen auf digitale Schneidtechnologien, darunter eine Kongsberg XL24, um die Produktentwicklung und den Kundenservice zu unterstützen. Als sich die Marktnachfrage in Richtung kleinerer Auflagen und nachhaltigerer Verpackungslösungen verlagerte, erkannte das Unternehmen die Notwendigkeit, die Produktionskapazitäten zu stärken, um weiterhin Flexibilität und Qualität zu gewährleisten.

Durch einen beratenden Ansatz arbeiteten wir mit Cartabox zusammen, um mehr über ihre Kunden, Anwendungen und Wachstumsziele zu erfahren und einen skalierbaren langfristigen Wachstumsplan zu erstellen.

Durch diesen Ansatz wurde klar, dass die wichtigsten Herausforderungen in der Produktion folgende waren:

  • Die zunehmende Umstellung auf kleinere Produktionsläufe bedeutete, dass sie ihre Technologie aufrüsten mussten, um die Effizienz zu verbessern.
  • Die Notwendigkeit, auf die sich verändernden Marktanforderungen zu reagieren, erforderte die Fähigkeit, neue Materialien zu verarbeiten und nachhaltige Verpackungslösungen zu entwickeln.

Um diese Herausforderungen zu meistern, entschied sich Cartabox für die Investition in eine Kongsberg Ultimate mit automatisiertem Feeder & Stacker.

Der hochproduktive Digitaltisch, der Geschwindigkeiten von 165 m/min erreichen kann, ermöglichte es dem Unternehmen, die manuelle Handhabung zu reduzieren, die Produktionskapazität zu erhöhen und eine konsistente Produktion sowohl bei kleinen als auch bei großen Auflagen zu gewährleisten. Mit der Ultimate kann Cartabox außerdem eine breitere Palette von Materialien verarbeiten, von Microflute bis hin zu Wabenkarton, und so der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen, umweltfreundlichen Verpackungslösungen gerecht werden.

Durch die Kombination von technischer Innovation und echter Partnerschaft ermöglicht Kongsberg PCS Herstellern von Verpackungen, Schildern und Grafiken wie Cartabox nicht nur die Bewältigung der heutigen betrieblichen Herausforderungen, sondern auch ein sicheres Wachstum, eine Diversifizierung und eine Stärkung ihrer Wettbewerbsposition.

Auf der diesjährigen FESPA Global Print Expo am Stand 3-C111 haben wir eine Umgebung geschaffen, die diese Zusammenarbeit mit Leben erfüllt. Neben Technologien wie der Kongsberg Ultimate und den Flaggschiffen der Kongsberg C- und X-Serie werden unsere Experten vor Ort sein, um den Besuchern bei der Bewältigung der besonderen Herausforderungen zu helfen, mit denen sie in ihren Betrieben konfrontiert sind, sei es für Wellpappen-, Schilder- oder Displayanwendungen. Und wenn Sie als Wellpappenhersteller daran interessiert sind, die wichtigsten Trends zu erforschen, die die Zukunft der globalen Wellpappenindustrie bestimmen, können Sie mich auch auf der Corrugated Conference am 20. Mai um 14:30 Uhr treffen.

Besuchen Sie Corrugated 2026

Die Corrugated, die vom 19. bis 22. Mai 2026 auf der Fira Barcelona stattfindet, ist eine neue Ausstellung mit kuratierten Konferenzinhalten, die sich an Verarbeiter von Wellpappe richtet.