Trendgespräch zur On-Demand-Produktion von Mode und Sportbekleidung: Anpassung und Workflow

Bei unserer virtuellen Veranstaltung FESPA Innovations & Trends (FIT) haben wir vier Bekleidungsexperten aus der ganzen Welt zusammengebracht, um die neuesten Trends, Herausforderungen und Chancen in der On-Demand-Produktion und Individualisierung von Mode- und Sportbekleidung zu diskutieren.

Der Gastgeber:
Debbie McKeegan, Textilbotschafterin der FESPA und CEO von Texintel, hat ihre gesamte Karriere in der Textilindustrie verbracht und sowohl mit analoger als auch digitaler Produktion gearbeitet.

Die Experten:
Alex Marsal, Global Sales Director bei Liberty Fabrics, Teil der Liberty Group. Die Abteilung verfügt über Niederlassungen auf der ganzen Welt, 20 Designer im Zentrum von London und eine Produktionsstätte in Como, Italien.

Kevin Van Lancker , CEO von Sportswear of Tomorrow. Als ehemaliger Inline-Eisschnellläufer, der Belgien vertrat, erkannte Kevin die Schwierigkeiten, die Vereine und Verbände hatten, Bekleidung von Mainstream-Lieferanten zu bekommen, und gründete eine Bekleidungsmarke, um Bekleidung direkt von Fabriken zu beziehen. Sportswear of Tomorrow hat seinen Sitz in Rumänien und beliefert weltweit über 300 Marken.

J. Kirby Best , Vorsitzender von iCreate.Fashion, einer neuen, umfassenden Plattform, auf der Marken ihre Designs entwickeln, speichern und an die Fertigung und den Einzelhandel liefern. Die Plattform integriert modernste Designsoftware mit On-Demand-Fertigung bis hin zum Online-Handel.

Roberto Lucini , CEO von Creazioni Digitali, SRL, einem digitalen Textildrucker mit Sitz in Como, Italien, der im Auftrag arbeitet. Das Unternehmen ist auf nachhaltigen Digitaldruck mit Pigmenttinten spezialisiert, ein Verfahren, das unter der Marke GreenDrops bekannt ist.

Wie haben Sie Ihr Unternehmen angepasst, um der wachsenden Nachfrage nach Personalisierung gerecht zu werden? Und verfügen Sie bereits über eine Workflow-Automatisierung oder planen Sie, in diese zu investieren?

Kevin: Das ist ein echtes Thema für uns. Seit 20 Jahren fertigen wir maßgeschneiderte Sportbekleidung. Am Anfang habe ich zugesehen, wie meine Grafikdesigner immer wieder Druckdateien erstellten, bevor Kleidungsstücke gedruckt werden konnten. Es brachte jede Gehirnzelle in meinem Kopf zum Platzen, weil ich dachte, das müsse automatisch geschehen. Also ja, wir haben mit Adobe zusammengearbeitet, um die Produktion von Druckdateien zu automatisieren. Das ist erledigt und es funktioniert.

Nun geht es im nächsten Schritt darum, die restliche Produktion individueller Sportbekleidung zu automatisieren. Die Idee ist, die Software noch in diesem Jahr auf den Markt zu bringen. Dadurch können die Leute ihre eigene individuelle Design-Sportbekleidung entwerfen. Anschließend produzieren wir ein einzelnes Stück und verlassen es innerhalb von drei Tagen aus der Fabrik.

Ich denke, das wird den Markt stören. Wir werden nicht direkt verkaufen. Wir würden unseren Kunden diese Plattform zur Verfügung stellen, damit sie sie in ihre Website integrieren können. Wir revolutionieren die Sportbekleidungsindustrie in Europa. Wir reden noch nicht über andere Länder. Konzentrieren wir uns auf Europa. Wir werden dieses System allen Kunden, die wir jetzt haben, zur Verfügung stellen. Stellen Sie sich vor, 300 Marken würden zulassen, dass jede Sportbekleidung, die sie auf ihrer Website haben, mit unserem Aufdruck, mit unseren Farben und hier und da mit einer Reißverschlusstasche individuell gestaltet wird. Wir arbeiten seit sechs Jahren daran, es hat also ziemlich lange gedauert, bis es auf den Markt kam, aber wir sind auf dieses Jahr sehr gespannt.

Debbie: Alex, wie haben Sie als Druckhersteller in die Automatisierung von Arbeitsabläufen und Prozesssteuerung investiert? Glauben Sie, dass dies mit der Zeit zu einer größeren Investition wird?

Alex: Ja. Wir haben gesehen, dass unsere Individualisierung in den letzten Jahren zugenommen hat. Das ist ein guter Punkt, denn wir haben ihn letzten Monat tatsächlich im Hinblick darauf besprochen, was wir in vielen Bereichen des Geschäfts tun müssen.

Bereits heute machen 40 % unseres Geschäfts maßgeschneiderte Lösungen für Kunden aus. Wir sehen es in unserem Fall in zwei Bereichen. Erstens – und das ist das Wichtigste – betrifft es das Design, wo die Leute eine Art Anpassung der Kollektionen verlangen, die wir für ihre Märkte oder ihre Marken kreieren. Infolgedessen mussten wir unser Designteam vergrößern, denn es ist eine Sache, eine Kollektion zu kreieren, die man verkauft, und eine andere, diese Kollektion für verschiedene Marken und verschiedene Jahreszeiten neu anzupassen. Daher müssen wir in diesem Fall unser Geschäftsteam vergrößern.

Und dann gibt es noch eine weitere Möglichkeit, unsere Fertigung flexibler zu gestalten. Wir sehen, dass Menschen dazu neigen, sich zu spezialisieren – sie wollen auf dem Markt anders sein. Aus diesem Grund gehen sie zu kürzeren und häufigeren Produktionsläufen über. Ich denke, dass es vor einigen Jahren selten war, eine Sammlung pro Monat durchzuführen. Heute hören wir, dass viele Marken auf der ganzen Welt jeden Monat oder jedes Quartal – viel schneller als die Jahreszeiten – eine Kollektion auf den Markt bringen wollen, um mehr Vielfalt auf dem Markt zu schaffen. Infolgedessen müssen wir uns anpassen oder zeigen, dass unsere Fertigung flexibler und schneller am Markt ist.

Debbie: Sehr interessant. Es ist auch interessant zu hören, wie sich auch die Möglichkeiten für Kreative ganz am Anfang der Lieferkette verändern, denn um Designvielfalt zu schaffen, müssen wir immer mehr Inhalte generieren, egal wo auf der Welt wir uns befinden. Wir hoffen, dass wir im Laufe der Zeit weniger Lagerbestände, mehr Inhalte und weniger Abfall generieren. Mal sehen, ob wir alle viel effizienter werden können. Roberto, wie müssen Sie sich weiterentwickeln und die Software- und Workflow-Automatisierung in Betracht ziehen, um die Fertigung der Kunden zu bewältigen?

Roberto: Das ist eine interessante Frage. Wir implementieren die Automatisierung von Arbeitsabläufen, da die Liefergeschwindigkeit den Unterschied zwischen Erhalt oder Nichterhalt von Bestellungen ausmachen kann. Daher ist es zu 100 % wichtig, einen guten Arbeitsablauf zu haben. Wir arbeiten sehr hart daran.

Kirby: Wir werden dieses Jahr wahrscheinlich etwa 12 Millionen US-Dollar in die Automatisierung investieren. Was mich in den letzten Jahren meiner Meinung nach wirklich beeindruckt hat – und zwar nicht im positiven Sinne –, war die Vielfalt der Inhalte, die wir von unseren Kunden erhielten. Daher war es für uns so wichtig, einen linearen Pfad strukturierter Daten zu schaffen und zu wissen, was wir mit diesen Daten machen können. Wir treffen gerade erst die Spitze des Eisbergs.

Ich bin so gespannt, wohin das alles führen wird, und wir haben einige tolle Reaktionen von den Designern erhalten, die sich für iCreate engagieren. Wir haben es so intuitiv wie möglich gestaltet. Wir werden mit einer anderen Firma fusionieren, die 150 verschiedene Videos einbringt, die Anweisungen zu jeder Phase hinzufügen, sodass sie es auf Video sehen können, wenn sie es nicht verstehen. Aber es ist ziemlich einfach. Ich habe heute Abend ein Kleid angezogen, daher weiß ich, dass das System ziemlich gut funktioniert. Es ist also spannend, was los ist.

Das gesamte Gespräch können Sie hier sehen . Weitere Informationen zum zweiten Tag der FESPA Innovations and Trends Printed Clothing-Veranstaltung finden Sie hier .