Textile Printing

Mit DTF den Textildruck vorantreiben

by Rob Fletcher | 18.10.2023
Mit DTF den Textildruck vorantreiben

Rob Fletcher ist eine immer beliebtere Option für Unternehmen, die sich im Textildrucksektor von der Konkurrenz abheben möchten. Er wirft einen genaueren Blick auf die Direct-to-Film-Technologie (DTF) und spricht mit einem Spezialisten auf diesem Gebiet, um mehr über deren Kern zu erfahren Vorteile.

Es ist kein Geheimnis, dass der Textildruckmarkt ein expandierender Markt ist, der Unternehmen, die ihr Geschäft ausbauen möchten, viele verschiedene Möglichkeiten bietet. Ganz gleich, ob Sie Ihr Angebot um einen maßgeschneiderten T-Shirt-Druckservice erweitern oder Arbeiten im Bereich Innendekoration übernehmen, für Druckunternehmen aller Formen und Größen gibt es viel zu bedenken.

Die entscheidende Frage bleibt jedoch: Wie können diese wichtigen Chancen am besten genutzt werden? Welche Art von Technologie sollten Sie einsetzen und welche Maschinen werden Ihrem Unternehmen den größten Arbeitsaufwand verschaffen?

In jüngster Zeit wird zunehmend die Direct-to-Film-Technologie eingesetzt. Diese auch als DTF bekannte Form des Drucks ermöglicht es Druckern, wie der vollständige Name vermuten lässt, direkt auf Film zu drucken, was eine größere Auswahl an Druckoptionen eröffnet und denjenigen hilft, die in weitere Nischenmärkte vordringen möchten. Hinzu kommt, dass DTF in der Regel haltbarer ist als andere Textildruckmethoden wie Sublimation und das von Ihnen erstellte Produkt wahrscheinlich länger hält und den Kunden zufriedener macht.

Für weitere Einblicke in diesen Bereich setzte sich FESPA.com mit Colin Marsh, Geschäftsführer von Resolute, einem Spezialisten für DTF-Drucker und Verbrauchsmaterialien, zusammen, der uns einige der Hauptvorteile von DTF erläuterte.

Bildunterschrift: Colin Marsh ist Geschäftsführer von Resolute, einem Spezialisten für Direct-to-Film-Drucker und Verbrauchsmaterialien

Effizienz ist der Schlüssel zum Erfolg

Marsh beginnt stark mit der Aussage, dass DTF eine entscheidende Rolle in der Zukunft des Textildrucks einnehmen wird und dass diejenigen in diesem Sektor gut beraten wären, in diese Technologie einzusteigen, um alle Vorteile auszuschöpfen.

„Wir gehen davon aus, dass größere Druckauflagen bei höheren Geschwindigkeiten erzielt werden können, was möglicherweise zur Entwicklung größerer 1,2-Millionen-Drucker mit passenden Finishing-Einheiten führen wird – eine sehr aufregende Aussicht“, sagte Marsh.

„Außerdem ist das automatische Schneiden eine Schlüsselkomponente von DTF, was dazu beiträgt, die Arbeitskosten zu senken, Fehler zu reduzieren und den Durchsatz zu steigern. Diese Effizienz verändert die Arbeitsweise der Branche. Im Wesentlichen wird die Zukunft des Textildrucks durch Geschwindigkeit, Größe und Präzision geprägt – Eigenschaften, die in einem schnelllebigen, anspruchsvollen Markt nicht nur wünschenswert, sondern von wesentlicher Bedeutung sind.“

Was die Kernvorteile von DTF-Systemen gegenüber anderen Technologien und Methoden betrifft, sagte Marsh, dass die von Resolute erhältlichen Maschinen einen erheblichen Vorteil bieten – höhere Produktionsniveaus ohne entsprechenden Arbeitsaufwand.

„Größere Unternehmen haben die DTF-Technologie bereits übernommen“, sagte Marsh. „Im Vereinigten Königreich produzieren mehrere Unternehmen monatlich über 60.000 Hemden mithilfe vollautomatischer Heißsiegel-DTF-Transfersysteme, die mit Inline-Schneidern integriert sind. Dieser Automatisierungsgrad steigert nicht nur die Effizienz, sondern senkt auch die Betriebskosten erheblich und ist daher eine strategische Wahl für Unternehmen jeder Größe.“

Bildunterschrift: Resolute zählt den R-Jet Pro DTF V8 zu seiner Direct-to-Film-Lösung

Trends setzen und adressieren

Mit Blick auf den breiteren Markt betonte Marsh, wie Druckunternehmen, die sich für den Einsatz der DTF-Technologie entscheiden, auf Umwelttrends reagieren können, die nicht nur das Textildrucksegment, sondern die Branche insgesamt prägen.

„Der Textildruckmarkt ist bemerkenswert robust, insbesondere in bestimmten Sektoren wie DTF“, sagte Marsh. „Allerdings ist es für Methoden, die weniger umweltfreundlich sind, nicht so günstig. Weniger umweltfreundliche Prozesse und Technologien stehen zu Recht auf dem Prüfstand.

„Mit der zunehmenden Betonung umweltfreundlicher Prozesse erleben wir einen Wandel hin zu nachhaltigen Drucklösungen. Unternehmen überdenken ihre Produktionsmethoden, Materialien und Abfallmanagementprozesse.“

Marsh hob außerdem hervor, dass sich die DTF-Technologie ideal für zwei Trends eignet, die derzeit einen großen Einfluss auf den Textildruck haben: variable Daten und Personalisierung.

„Das sind treibende Kräfte in der Branche, insbesondere im DTF“, sagte Marsh. „Sie spiegeln einen großen Wandel in den Verbrauchererwartungen wider – moderne Kunden wollen Produkte, die nicht nur funktional, sondern auch persönlich und einzigartig für sie sind.

„Neue Technologien bieten eine unglaubliche Flexibilität und haben nur geringe Auswirkungen auf die Umwelt, was der steigenden Nachfrage des Marktes nach umweltfreundlichen Produkten entspricht. Darüber hinaus liegt ein besonderer Schwerpunkt auf der Weiterentwicklung von DTF-Filmen und der Erforschung ihrer wachsenden Möglichkeiten. Dies sollte zu immer kräftigeren Farben, feineren Details und einer längeren Haltbarkeit der gedruckten Designs führen.“

Bildunterschrift: Resolute bringt auch den Drucker R-Jet Pro DTF V4i auf den Markt

Analyse der Auswirkungen von KI

Zurück zur Automatisierung: Marsh möchte die anhaltenden Auswirkungen hervorheben, die künstliche Intelligenz (KI) auf den Textildruckmarkt haben wird. Er sagte, die Flexibilität von DTF gehe Hand in Hand mit KI, wie die eigenen Fortschritte von Resolute in diesem Bereich zeigten.

„Unsere neuesten Angebote nutzen KI-Technologie, um DTF-Prozesse zu rationalisieren“, sagte Marsh. „Wir haben automatische Schneidefunktionen integriert, um verschiedene Dateiformate nahtlos verarbeiten zu können. Unsere neuen Multifunktionsdrucker können DTF-Übertragungen sowie Produkte wie großformatige Etiketten und Poster verarbeiten. Es handelt sich im Wesentlichen um zwei Drucker zum Preis von einem.

„Spannend ist auch unsere laufende Arbeit an einem kostengünstigeren System, das auf kleine und mittlere Unternehmen zugeschnitten ist. Dieses umfassende System kostet etwa 25.000 £ und ermöglicht es Unternehmen, an einem einzigen Tag bis zu 100 Meter Folie zu produzieren, zu drucken und zu schneiden. Diese Systeme sind so konzipiert, dass sie von einer einzigen Person bedient werden können, wodurch eine qualitativ hochwertige Produktion im großen Maßstab auch für kleinere Unternehmen zugänglich und beherrschbar ist.“

Vor diesem Hintergrund blickt Marsh voraus, was wir sonst noch vom DTF-Segment erwarten können. Er betonte den Aufstieg puderloser DTF-Systeme als eine der aufregendsten Entwicklungen der letzten Zeit und die Auswirkungen, die solche Prozesse auf den Textildruck in der Zukunft haben werden.

„Diese Systeme sind nicht nur bahnbrechend auf dem Markt, sondern verändern auch die Branchenlandschaft“, sagte Marsh. „Hybridsysteme mit puderloser Technologie erfreuen sich zunehmender Beliebtheit, insbesondere bei der Herstellung hochwertiger Einzelhandelsdrucke und langlebiger Arbeitskleidung. Bemerkenswert ist die Flexibilität, die sie bieten; Der Wechsel von der Produktion aufwendiger Einzelhandelsdesigns zu strapazierfähiger Arbeitskleidung ist so einfach wie das Umlegen eines Schalters.

„Außerdem dürften kleinformatige puderlose Drucker im Einzelhandel sehr beliebt sein. Geschäfte, insbesondere Souvenir- und Fotogeschäfte, können jetzt in nur wenigen Minuten personalisierte Kleidungsstücke anbieten. Dies alles wird durch kompakte, puderfreie Drucker ermöglicht, die nur minimalen Platz benötigen und keinen Puderauftrag erfordern, was den Prozess unglaublich effizient und kundenfreundlich macht.“

Diese abschließenden Kommentare bieten einen passenden Abschluss für diesen Einblick in DTF; Diese Technologie hat das Potenzial, den Textildruck wesentlich effizienter und kundenfreundlicher zu gestalten. Wenn man dann noch die hohe Haltbarkeit von DTF und die geringeren Auswirkungen auf die Umwelt hinzuzählt, könnte es gut sein, dass DTF der beste Weg nach vorn für Ihr Unternehmen im Textildruckmarkt ist.

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