Intelligente Investition mit großformatigem Zuschnitt

Eine hochwertige Verarbeitung ist für den Erfolg jedes Projekts auf dem Markt für Beschilderung und Großformatdruck von entscheidender Bedeutung. Wenn eine Anwendung nicht genau auf die richtige Größe zugeschnitten ist oder der Zuschnitt von schlechter Qualität ist und nicht dem Original entspricht, kann dies die gesamte Anwendung gefährden.

Aus diesem Grund sollten Investitionen in hochwertige und zuverlässige Schneidemaschinen für Schilderhersteller und Großformatdruckunternehmen von größter Bedeutung sein. Eine solide Investition kann hier dazu beitragen, dass Benutzer während der Produktion erheblich Zeit sparen, unnötigen Abfall durch ungenaues Schneiden reduzieren und Kosten im Zusammenhang mit dem Materialverbrauch einsparen.

Bildunterschrift: FESPA Global Print Expo 2021

Hier wirft FESPA.com einen genaueren Blick auf einige der neuesten großformatigen Schneidelösungen, die jetzt für Druckereien und Schilderhersteller verfügbar sind, und untersucht die Vorteile, die dieses Kit den Benutzern bieten kann.

Garantieren Sie den Return on Investment

Einer der Hersteller, der Experte für Schneidgeräte für den Beschilderungs- und Großformatdruckbereich ist, ist Elitron, das auf Roboterschneiden und Automatisierung spezialisiert ist. Caroline Anne Bell, Marketingkoordinatorin bei Elitron, sagte, dass das Unternehmen nach maximaler Präzision, Produktivität und Effizienz strebt und eng mit den Kunden zusammenarbeitet, um sicherzustellen, dass sie in Bezug auf Produktionstechnologie an der Spitze stehen.

„Eine hochwertige Investition in Schneidausrüstung wird den Test der Zeit bestehen und eine Kapitalrendite garantieren“, sagte Bell. „Durch die Investition in die neueste Technologie stehen unsere Kunden an der Spitze ihres Geschäfts und können ihnen in kürzester Produktionszeit die größte Auswahl an Produkten und Lösungen anbieten.

„Mehr denn je ist die Just-in-Time-Produktion der Schlüssel zur Sicherung bestehender und neuer Geschäfte. Die Auftragsdurchläufe werden immer personalisierter und kürzer, und Flexibilität und Reaktionsfähigkeit sind von entscheidender Bedeutung, daher ist der digitale Großformatschnitt ein Muss.“

Bildunterschrift: Elitron war kürzlich auf der FESPA Global Print Expo vertreten, um seine neuesten Schneidlösungen vorzustellen.

Für Kunden, die sich zum ersten Mal mit dem digitalen Großformatschneiden befassen, sagte Bell, dass sie im Allgemeinen eine gute Vorstellung davon haben, was die Systeme leisten sollen. Bell fügte jedoch hinzu, dass sie nach der Installation eines Elitron oft feststellen, dass sie dank der multifunktionalen Schneid- und Fräsmöglichkeiten ihren Kunden neue Materialien und neue Designs anbieten können, die zuvor nicht möglich waren.

„Wenn Kunden in ein vollautomatisches Großformat-Schneidesystem investieren, können sie rund um die Uhr, 24 Stunden am Tag, völlig mannlos produzieren“, sagte Bell. „Dazu gehören Eingangspaletten- oder Stapellogistik, automatische Blattbeladung, Bilderkennung, Schneiden und Rillen, Entladen, erleichtertes Auspacken und Ausgangspaletten- oder Stapellogistik.“

„Das ermöglicht es ihnen dann, um Arbeitsplätze zu konkurrieren, bei denen die Markteinführungszeit von entscheidender Bedeutung ist. Ein weiterer Vorteil wäre die Kostenersparnis hinsichtlich des Bedienereingriffs, der bei manuellen Be- oder Entladesystemen erforderlich ist.“

Elitron verfügt über eine Reihe großformatiger Schneidsysteme, die den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht werden, wie z. B. feste Arbeitsbereiche und Arbeitsbereiche mit Förderbändern sowie vollautomatische Systeme. Bell sagte, dass der Bogenlader Heleva von Elitron und der Einzel- oder Inline-Bogenwender Reversa von Elitron aus Sicht der Automatisierung die Großformatlogistik zum Kinderspiel machen.

Bell fügte hinzu, dass das neueste vollautomatische Schneidsystem von Elitron, das Kombo TAV V2, so konstruiert wurde, dass es maximale Flexibilität beim Be- und Entladen bietet. Laut Bell ist dies das einzige vollautomatische digitale Schneidesystem, das Materialstapel von bis zu 1.555 mm laden kann.

„In vielen Produktionsanlagen ist der Platz von entscheidender Bedeutung und oft passt ein Inline-System einfach nicht hinein oder bietet nicht genügend Flexibilität“, sagte Bell. „Der Kombo TAV V2 bietet zusätzlich zur Stapelhöhe sowohl Front- als auch Seitenbeladung und -entladung oder eine Mischung aus beidem, sodass die Gesamtfläche des Systems reduziert und an die individuellen Kundenanforderungen angepasst werden kann.“

Wichtiger Prozess in der Produktion

Ein weiterer führender Spezialist für Schneidegeräte ist Fotoba, das kürzlich auch auf der FESPA Global Print Expo vertreten war, sich mit Besuchern traf und seine neueste Schneidetechnologie vorführte. Fotoba kann X/Y-Hochgeschwindigkeits-Querschnittlösungen in Linie und offline für Anwendungen wie Standardpapier für den Außenbereich bis hin zum hochpräzisen Tapetenzuschnitt für Stoßfugenanwendungen anbieten.

„Das Schneiden ist ein ziemlich wichtiger Prozess in der Produktion, da ein großer Teil des Materials beschnitten werden muss“, sagte Valter Maddalon, Geschäftsführer von Fotoba. „Um diesem verantwortungsvollen Gerät Vertrauen zu schenken, sind hohe Standards in Bezug auf dauerhafte Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit erforderlich, mit zeitlicher Unterstützung im Bedarfsfall durch ein hervorragendes Vertriebsnetz, wie es nur Fotoba bieten kann.“

Bildunterschrift: Besucher der FESPA Global Print Expo konnten den neuen Fotoba XLA 170 in Aktion sehen.

„Eine sichere und schnelle Lieferung ist der Schlüsselfaktor in der Druckindustrie; Die Anschaffung eines Endbearbeitungsgeräts von Fotoba hilft dabei, die Fristen des Kunden einzuhalten. Ein zufriedener Kunde bedeutet für ihn eine garantierte, langfristige Treue.“

Ein Blick auf die neuesten Produkte von Fotoba und Maddalon verwies auf den neuen XLA 170, der seiner Meinung nach neue Möglichkeiten auf dem Markt für den Druck variabler Formate eröffnet.

Der XLA 170 verfügt über die Fähigkeit, einen auf dem Medium aufgedruckten Barcode zu lesen und die Position der vertikalen Klingen automatisch anzupassen. Zusammen mit der Bildverfolgung der X/Y-Klingen ist er laut Fotoba der weltweit erste vollautomatische X/Y-Schneider, der dazu in der Lage ist Unbeaufsichtigtes Zuschneiden mit präzisen Zufallsgrößen in derselben Rolle.

Zu den weiteren Funktionen gehört die Möglichkeit für Benutzer, Standardgrößen einfach festzulegen, während das Gerät die meisten flexiblen Medien bis zu einer maximalen Dicke von 1 mm verarbeiten kann, wie z. B. Polycarbonat, Fotopapier, Vinyl, selbstklebendes Vinyl, PVC, Film, Duratrans, TDF, Leinwand- und laminierte oder verkapselte Drucke und vieles mehr.

„Dieses neue Gerät ist in der Lage, den Schneidevorgang mit zufälligen Größen vollständig zu automatisieren“, sagte Maddalon. „Der Web-to-Print-Workflow ist die beste Anwendung für dieses Gerät, da es in Verbindung mit dem Drucker die kürzeste Lieferzeit mit der richtigen Reihenfolge der eingehenden Aufträge bietet.“

Wirtschaftliche Lösungen

Auf der FESPA Global Print Expo wurden dem Markt auch eine Reihe weiterer großformatiger Schneidsets vorgestellt. Zünd war vor Ort, um seine neuesten Schneideplotter der dritten Generation vorzuführen, darunter die Modelle S3, G3 und D3.

Das vom Hersteller als „kompakt, flexibel und wirtschaftlich“ bezeichnete S3-Zünd-System verfügt über modulare Werkzeug- und Materialhandhabungssysteme, die es den Benutzern laut Zünd ermöglichen, ihre Schneidemaschine an ihre eigenen spezifischen Anforderungen anzupassen.

Ebenfalls ausgestellt wurde das G3-Zünd-System, eine Präzisionsmaschine, die außerdem über modulare Werkzeug- und Materialhandhabungssysteme verfügt und den Benutzern die Möglichkeit bietet, ihre Schneidemaschine individuell anzupassen, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Darüber hinaus verfügt das D3-Zünd-System über zwei unabhängig voneinander arbeitende Balken, was laut Zünd je nach Auftrag die Produktivität eines Benutzers verdoppeln kann. Eine intelligente Schneidsteuerung verteilt die Arbeit optimal auf jeden der beiden Balken, um die Leistung zu maximieren.

„Mit seinem innovativen Dual-Beam-System setzt der D3 neue Leistungsmaßstäbe“, so der Hersteller. „Die beiden Balken können jeweils mit bis zu drei verschiedenen Modulen ausgestattet werden, wodurch sich der Durchsatz sofort verdoppelt. Die Schneidsteuerung verteilt die Aufträge optimal auf die beiden Balken und sorgt so für maximale Produktivität.“

Zünd-Geschäftsführer Oliver Zünd erläuterte ergänzend, dass der modulare Aufbau der Cutter diese vielseitig einsetzbar mache, was den Anwendern zugute komme.

„Sie lassen sich problemlos an sich ändernde Anforderungen anpassen und aufgrund ihrer offenen Plattform leicht in digitale Produktionsabläufe integrieren“, sagte Zünd. „Das ist auch der Grund, warum Zünd-Cutter in so vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden können – zum Beispiel in der Grafik oder in der Verpackungsproduktion.

„Gerade in diesen Bereichen sind digitale Produktion und Automatisierung weit verbreitet. Flexibilität und einfache Anpassbarkeit an individuelle Anforderungen sind heutzutage ein Muss für jede Art von Produktionsausrüstung, aber auch auf andere wichtige Faktoren wie Langlebigkeit und natürlich Produktivität legen wir großen Wert.

„Die Modularität der Schneid- und Werkzeugsysteme von Zünd macht sie multifunktional. Im Laufe vieler Jahre konnten wir das umfangreichste und umfassendste Angebot zum Schneiden, Zeichnen/Plotten, Fräsen, Rillen, Perforieren, Stanzen, Gravieren, Laserschneiden und mehr entwickeln.

„Aufgrund ihrer Modularität können bestehende Cutter-Konfigurationen leicht geändert und erweitert werden. Sie können kontinuierlich an sich ändernde Bedürfnisse angepasst werden, was zu einer weiteren Verlängerung ihrer Lebensdauer beiträgt.“

Es ist klar, dass die Innovation in diesem Marktbereich lebendig und lebendig ist, da eine ganze Reihe neuer Lösungen verfügbar sind und an neuen Technologien gearbeitet wird. Durch sorgfältige Investitionen können Sie und Ihr Unternehmen diese zukunftsweisenden Entwicklungen optimal nutzen und neue Aufträge aus verschiedenen Märkten übernehmen.