Paul Sherfield erörtert die letzte Phase eines farblich gestalteten Arbeitsablaufs und erklärt, wie wichtig der Einsatz von Qualitätssicherungsprüfungen und spezieller Software ist.
Sie haben Ihre Farbworkflows auf Ihre Produkte und die Bedürfnisse Ihrer Kunden abgestimmt. Ihre Digitaldruckmaschinen verfügen alle über Geräte-ICC-Profile für die breite Palette von Bedruckstoffen, die für Ihre Produkte benötigt und von Ihren Kunden gewünscht werden.
Aber vielleicht fehlt etwas in diesen Farbworkflows und Ihren Qualitätssicherungsverfahren?
Sind Sie sicher, dass die Druckausgabe Ihrer Druckmaschinen den beabsichtigten Druckbedingungen und/oder ICC-Profilen entspricht, und zwar auf Auftragsbasis? Diese Funktion wird gemeinhin als „Prozesskontrolle“ bezeichnet.
Bei dieser Qualitätssicherungsprüfung wird mit Hilfe einer speziellen Software ein Farbbalken mit den erforderlichen Druckbedingungen und/oder dem angegebenen ICC-Profil verglichen. Diese Systeme sind im kommerziellen Offsetdruck und im Verpackungsbereich weit verbreitet. Oft werden sie von Kunden verlangt, die einen Produktionsbericht auf der Grundlage einer vereinbarten Stichprobenmethode aus der Druckauflage verlangen. Unter diesem Link finden Sie weitere Informationen über die in der Prozesskontrolle häufig verwendeten Standards.
Viele werden den unten abgebildeten Fogra Medienkeil v3 kennen, der normalerweise zur Validierung von Kontraktproofs verwendet wird. Wenn auf dem Druckerzeugnis Platz ist, kann dieser Kontrollkeil auch zur Validierung eines Druckerzeugnisses verwendet werden. Viele digitale Frontends (DEFs) können diese Funktion mit einem integrierten Spektralphotometer oder einem Offline-Gerät wie einem X Rite iOnePro oder KM Myrio 1 ausführen.
Oft ist jedoch kein Platz für eine große Prozesskontrollleiste wie den oben gezeigten Fogra-Medienkeil vorhanden.
Es gibt eine Reihe von Prozesssteuerungsanwendungen auf dem Markt, die kleinere Farbbalken verwenden können, darunter:
Sie können eine kleine Farbe wie die unten abgebildete verwenden:
Dies sollte für die meisten großformatigen Arbeiten praktisch sein.
Dies gibt dem Benutzer die Möglichkeit, seine Arbeit mit dem gewählten ICC-Profil oder den Druckbedingungen sehr schnell während des Drucklaufs zu überprüfen und so einen Bericht über die Genauigkeit des Druckprodukts zu erstellen.
Vorteile
- Verschafft den Kunden Klarheit und Sicherheit über die Qualität ihrer Arbeit
- Schnell und sehr einfach zu bedienen
- Eine preiswerte Lösung, besonders wenn Sie bereits ein Spektralphotometer besitzen
- Nützlich bei eventuellen Mengenforderungen von Kunden
- Geben Sie dem Benutzer einen klaren Hinweis darauf, wann die Presse neu kalibriert oder das Geräteprofil neu erstellt werden muss.
- Bietet Kontrollen für weiße Substrate und die Probleme, die diese Veränderungen mit sich bringen können.
Abhängig von Ihren Anforderungen und der gewählten Software können die Messwerte ein Bestehen oder Nichtbestehen, eine prozentuale Bewertung auf der Grundlage einer Reihe von Kriterien oder sogar das A, B, C-System aus ISO 15311-2, Anforderungen an die Druckqualität von Druckerzeugnissen – Teil 2: Kommerzielle Druckanwendungen, die digitale Drucktechnologien verwenden, anzeigen.
Der Bildschirmausschnitt unten zeigt ein typisches ‚Übersichtsblatt eines Prozesskontrollberichts‘.
Natürlich finden Sie auf den Detailseiten noch viel mehr Informationen.
Eine Prozesskontrollanwendung, entweder als Teil des DFE oder als Lösung eines Drittanbieters, bildet das letzte Glied im farbverwalteten Workflow.
Es stellt sicher, dass Ihre Druckerzeugnisse den Erwartungen Ihrer Farbworkflows und denen Ihrer Kunden entsprechen. Es reduziert Nachdrucke und Kundenbeschwerden und steigert Ihren Gewinn.