Serigrafi vs digital udskrivning til beklædningsdekoration

Nessan Cleary giver råd om, hvordan du vælger mellem serigrafi og digitaltryk til t-shirts, beklædningsgenstande og tøjdekoration.
Der har været en enorm vækst i populariteten af tøjtryk i de seneste år, med et valg nu mellem flere forskellige teknologier, som hver har deres egne fordele og ulemper, som vi vil gennemgå i løbet af denne artikel.
Jeg vil dog starte med at skelne mellem stoftryk og beklædningsdekoration. Den største mængde tekstiltryk involverer brug af rulleføde enheder, der printer direkte på stof. Det kan betyde at printe et givet design på tværs af en hel bredde af stoffet, eller det kan betyde blot at printe mønsteret til det planlagte tøj. Men uanset hvad skal tøjet klippes ud af den stofrulle og sys sammen for at skabe det færdige emne. Billedtekst: Brother har tilføjet orange og grønt blæk til GTX600 Extra Colours DtG-printeren. Billedkredit: Nessan Cleary
Til denne historie skal vi kun se på beklædningsgenstandsdekoration, det vil sige at tage en blank beklædningsgenstand, der allerede er blevet produceret, såsom en t-shirt eller hættetrøje, og derefter printe til den beklædningsgenstand for at tilføje værdi. Det er en vigtig sondring, fordi det betyder, at der ikke er behov for yderligere klipning eller syning, men også at trykprocessen skal tage højde for eventuelle eksisterende sømme i tøjet.
Der er tre principielle teknologier at vælge imellem: serigrafi, Direct-to-Garment eller DtG og Direct-to-Film eller DtF. Vi vil se på forskellene mellem de to digitale tilgange, DtF og DtG, i næste måned og overveje fordele og ulemper mellem serigrafi og digital til denne historie.
Måske er den vigtigste overvejelse at tage højde for mængden af arbejde. Med hensyn til produktivitet er der måske ikke meget at vælge mellem en manuel skærmprinter og en desktop digital enhed. Der er en række DtG-printere i industriel skala, fra leverandører som Kornit og Aeoon, der kan tilbyde en meget høj gennemstrømning. Men for ren volumen er det svært at slå en automatiseret serigrafimaskine, som kan producere et enormt antal beklædningsgenstande i timen. Billedtekst: Aeoons Kyo Hybrid kombinerer serigrafi med digital teknologi. Billedkredit: Nessan Cleary
Som en generel regel kan digital print producere meget fint detaljeret arbejde såvel som gradienter, noget der er næsten umuligt for silketryk.
Serigrafi er stadig en forholdsvis analog proces på trods af en vis digital prepress og en høj grad af automatisering af selve maskinerne. Det betyder, at der er tid og omkostninger involveret i at producere skærmene og sætte maskinerne op til hver kørsel, så den er bedre egnet til mellemlange til lange løb. En af funktionerne ved serigrafi er, at hver farve kræver en separat skærm. Så jo flere farver et bestemt design har brug for, jo større er opsætningsomkostningerne ved at producere disse skærme. Og selvfølgelig sænker hver ekstra farve også den samlede produktivitet.
Med de fleste digitale printere er du begrænset til det blæk, som producenten har designet til dem. I de fleste tilfælde vil det betyde et CMYK blæksæt, så du vil være begrænset til den farveskala, som dette kan producere. Indgangsmaskinerne inkluderer muligvis ikke hvid, selvom du absolut skal bruge hvid blæk, hvis du vil være i stand til at udskrive til mørkere materialer, for at hjælpe farverne til at skille sig ud fra baggrunden. Nogle digitale maskiner indeholder flere farver, selvom disse generelt er dyrere.
Med serigrafi på den anden side er der en bred vifte af blæk fra forskellige producenter. Valget afhænger i høj grad af egnethed til det aktuelle job og personlig præference og erfaring. Dette betyder igen, at serigrafimaskiner generelt kan håndtere en lang række forskellige stoffer og kan producere ekstremt rige, mættede farver. Printresultaterne har normalt en lang levetid og tåler mange vaske.
Når det er sagt, er håndfornemmelsen generelt bedre og mere naturlig med digitaltryk frem for silketryk. Det skyldes, at blækket er lagt ned i et tyndere lag og normalt trænger ind i stoffets fibre. De fleste skærmtrykfarver indeholder plastisol, som giver grafikken en gummiagtig fornemmelse, selvom dette kan reduceres ved at tilføje et blødgøringsmiddel til blækket.
Der er meget lidt makeready forbundet med digitale enheder, så hver enkelt genstand, der udskrives, koster det samme, hvilket betyder, at meget korte oplag eller endda individuelle varer er mere omkostningseffektive end længere oplag. Dette betyder, at for e-handelsbaserede virksomheder, der tager sig af personlige varer eller meget korte oplag, er digital en meget attraktiv mulighed med en klar prisstruktur omkring det nødvendige antal print.
Men det er stadig sådan, at det personaliserede fast-fashion-marked er relativt lille sammenlignet med det større detailmarked for beklædningsgenstande, som normalt opererer på meget længere løb. Dette spiller bedre på styrkerne ved serigrafi.
Serigrafi kræver ganske mange færdigheder, selv når man arbejder med de mere automatiserede maskiner, så der er en højere personaleuddannelsesomkostning. Digitale printere er meget nemmere at administrere. De er ikke helt trykknapper, da operatører stadig skal udvise en vis dømmekraft ved påføring af primer og selvfølgelig skal fylde pladerne korrekt. Men nogle mennesker kan lide processen med serigrafi og føler, at det giver dem spillerum til at producere bedre resultater. Mange skærmprintere siger også, at de er mere komfortable med at flytte til DtF frem for DtG-print.
Selvfølgelig kan du altid gå en kombination af begge verdener, da der er nogle hybridmaskiner, der inkluderer både digital- og silketryk. Aeoon laver for eksempel Kyo Hybrid, som i bund og grund er en industriel DtG-printer med to plader for høj produktivitet. Den har også en enkelt serigrafistation bag på maskinen, der giver brugerne mulighed for at tilføje specielle effekter eller farver.
Afslutningsvis skal de forskellige printteknologier egentlig ikke ses som konkurrerende alternativer, men snarere som værktøjer til specifikke job. Mange leverandører, der arbejder på markedet for beklædningsdekoration, kan meget vel opleve, at de skal have en blanding af flere eller alle disse typer enheder for at tilfredsstille forskellige dele af deres kundebase.
Oplev de seneste innovationer inden for både skærm- og digitaltryk på FESPA Global Print Expo 2024 , Europas førende print- og skilteudstilling. Finder sted fra 19. – 22. marts 2024 i RAI Amsterdam, Holland. Tilmeld dig her for at besøge og bruge koden FESJ404.
Interesseret i at deltage i vores fællesskab?
Spørg i dag om at blive medlem af din lokale FESPA Association eller FESPA Direct
Seneste nyheder

Specialeffekter i DTF vil gøre dine "prints" mere mindeværdige
DTF-markedet udvides med nye leverandører og innovationer som multi-head printere, der muliggør forskellige blækmuligheder (spot, neon). Dekorative film tilbyder strømlinede specialeffekter. Keypoint Intelligence testede metalliske film og glitterfilm, som bemærkede varieret brugervenlighed og holdbarhed. Ny teknologi ved hjælp af klæbemiddel og folie lover direkte yderligere kreative fremskridt i DTF.

SmartHub – Forventninger, muligheder og hvorfor du skal deltage!
SmartHub på Personalization Experience 2025 i Berlin vil vise personalisering og smarte produktionsmuligheder på tværs af industrier som tekstiler. Med en Smart Factory Trail med mærker som Inkcups og Trotec og en konference med eksperter, der diskuterer AI, massetilpasning og profitstrategier, giver det indsigt i at reducere spild og øge effektiviteten gennem digitale metoder. Panelsessioner vil udforske vækst, automatisering i tekstiler og smart fremstilling.

Hvordan revolutionerer AI storformatprint?
Nessan diskuterer tydeligt, hvordan AI på print er afhængig af datamønstermatching, hvilket allerede forbedrer softwaren til storformatudbydere. Han forudser, at dette vil resultere i øget AI-integration i workflowplanlægning, jobkøstyring, farvekorrektion, billedopskalering og forudsigelig vedligeholdelse via sensorer og visionsystemer, hvilket i sidste ende vil strømline driften og tilbyde større fleksibilitet.

Ét blæk til alle? Udforskning af pigment i tekstiltryk
Digital tekstiltryk står over for kompleksitet på grund af forskellige substrater, der kræver specifik blæk. Industrien søger en universel blæk, hvor pigmentblæk viser potentiale. Mens det traditionelt er for naturlige fibre, sigter fremskridt mod at udvide dets anvendelse, forenkle processer ved at reducere for-/efterbehandling og forbedre bæredygtighed, selvom der stadig er udfordringer som håndfølelse på beklædningsgenstande.